铝阳极氧化膜的表面电荷和离子的吸附与渗透

铝经阳极氧化后其表面将生成一层带有许多微孔的氧化膜，利用铝的这种特性，可以对它进行化学染色、电解着色、电沉积或封闭等各种处理和提高耐蚀性，而这些精饰方法和耐蚀性的提高均与铝阳极氧化膜的表面电荷有着密切关系。本文试图从膜的表面电荷出发来解析膜对离子的吸附、渗透和铝阳极氧化剥离膜在这方面的应用[1]。文中膜均指硫酸阳极氧化膜。1铝阳极氧化膜的表面电荷1．1铝阳极氧化膜的Zeta（ξ）电位-pH图日本黑田孝一[2]等人采用动电位法测得了在不同pH值下铝阳极氧化膜上的ξ电位值（见图1）。当阳极氧化膜处在pH＜6的酸性溶液中…     

功能性铝阳极氧化膜的研究与表征

铝阳极氧化膜由于具有孔径分布均匀、空洞之间互相不连通、取向一致等特点而在纳米结构材料中得到广泛研究，对铝阳极氧化膜及其合成的纳米线表征，是开展铝阳极氧化膜研究的关键。本研究制备了铝阳极氧化模板和纳米线，介绍了常用的表征方法，利用这些方法对铝阳极氧化模板进行了表征，并对铝阳极氧化膜的表征与表征方法的前景进行了展望。     

铝阳极氧化膜电解着色

前言 铝阳极氧化膜可以通过有机、无机和电解着色的方法得到所需要的颜色.有机着色可以形成各种鲜艳的颜色,但耐光、耐侯性差,仅适用于室内作装饰;无机着色用途狭窄,研究得不多.有机着色是阳极氧化细孔表面吸收有机染料而成色,所以是染料本身的颜色,而电解着色则是金属元素或氧化物或金属盐在细孔底部近阻挡层析出,其颜色是金属及氧化物粒子对光的吸收／扩散及干扰所引起的.     

利用铝阳极氧化膜电镀制备纳米材料

铝阳极氧化膜由于具有孔径分布均匀、空洞之间互相不连通、取向一致等特点,在纳米结构材料中获得广泛研究,对铝阳极氧化膜及其合成的纳米线表征,是开展铝阳极氧化膜研究的关键.首先制备了铝阳极氧化模板,随后通过电镀法制备了纳米线,并对铝阳极氧化模板和纳米线进行了表征.最后,文章对铝阳极氧化膜的研究前景进行了展望.     

一种铝阳极氧化膜的复合着色方法

铝阳极氧化膜的复合着色方法是通过化学复合反应对物体进行着色的新方法,是一种通过在铝阳极氧化膜的膜孔中电解着色后化学染色从而对铝阳极氧化膜进行着色的方法。文章通过对铝阳极氧化膜的复合着色方法中的制备适于复合着色的铝阳极氧化膜、电解着色、化学染色和封闭处理四个步骤进行了详细的阐述,使大家对这一新方法有一个全面的了解。     

铝及其合金的电解着色

铝及其合金的着色方法有多种:化学染色法、自然发色法和电解着色法等。化学染色法基于阳极氧化后的铝表面的多孔氧化膜具有良好的吸附性能,它在有机或无机染色液中能吸附染料分子或无机颜料而染上颜色;自然发色法是在阳极氧化的同时进行着色的一种方法;电解着色法是在阳极氧化后再置于某些盐溶     

铝阳极氧化四则

用于高压电解电容器铝箔的阳极氧化;铝的磷酸阳极氧化大孔径厚膜工艺;一种低温阳极氧化电解液;剥离纳米铝阳极氧化膜的方法。     

超声波对铝阳极氧化工艺及膜层性能的影响

将超声波应用于铝的阳极氧化处理,研究了超声波对阳极氧化特性曲线、电解工艺参数和膜层形貌的影响。结果表明,超声波能增加氧化膜的生长速率,提高阳极氧化温度与氧化电流密度的上限值,可实现在较高温度和大电流密度下对铝进行阳极氧化。超声波作用下获得的铝氧化膜层表面孔隙率低,膜层均匀,膜的厚度与硬度都比不加超声波体系有明显提高。     

铝表面电化学陶瓷成膜技术及其研究进展

介绍了铝及其合金表面采用电化学陶瓷成膜技术制备无机非金属膜的工艺。采用扫描电镜、电子能谱、X射线衍射和X射线光电子能谱等方法分析DECF膜层的组成成分、结构、表面形貌。探讨了膜层性能的影响因素和成膜机理，同时对比了EDCF技术与常规阳极氧化技术。EDCF技术具有创新性，是一项有很好应用前景的铝表面处理技术。     

铝阳极氧化多孔膜的制备和应用研究

介绍了以高纯铝为原料采用二次阳极氧化技术制备铝阳极氧化多孔膜的工艺条件，并对以其作为功能膜进行模板组装方面的应用作了研究。     

铝在钼酸盐复合电解液中的阳极火花氧化

采用阳极火花氧化处理技术，在含有钼酸盐等金属盐的碱性电解液中，通过阳极氧化在铝表面形成了复合转化膜。对电解液中的各组分在成膜过程中的作用及电解工艺参数对成膜过程和膜层性能的影响进行了研究探讨。通过与铬酸盐化学氧化法、常规阳极氧化法相比较，结果表明，铝表面阳极火花氧化方法形成的膜层比其它膜层有着更好的功能特性。     

预存氧化膜覆盖下铝在草酸中的阳极氧化行为

先采用硫酸溶液,通过硬质阳极氧化法在铝上获得一层预氧化膜,然后在草酸中继续阳极氧化.研究了在预存氧化膜覆盖下进行铝后续阳极氧化的规律.结果表明,预氧化膜不仅令高电场强度条件下铝在草酸中进行硬质阳极氧化更容易,还拓宽了后续阳极氧化的电压窗口,使后续草酸阳极氧化膜层的生长更均一、有序.     

利用铝阳极氧化膜电沉积制备巨磁阻纳米线的研究进展

以铝阳极氧化膜为模板制备纳米金属材料具有独特的优越性，尤其是其巨磁阻的特性颇受人们关注，近年来研究取得较大进展。本文详述了以铝阳极氧化膜为模板制备各种有序纳米阵列结构材料并获得巨磁阻的研究进展，其中包括铝阳极氧化膜的工艺过程及获得巨磁阻的一般工艺流程。最后对以铝阳极氧化膜为模板获得巨磁阻的研究前景进行了展望。     

LD31铝合金在常规硫酸体系中阳极氧化膜的研究

本文研究了 LD31铝合金在15%硫酸中阳极氧化行为。测定了恒电流密度下氧化电压与时间的关系和氧化膜厚度与时间的关系。比较了 LD31铝合金与纯铝阳极氧化的一些异同点。用超薄切片技术配合TEM 观察分析氧化膜截面形貌,由此得到氧化膜的结构模型。通过用 STEM 配合 EDAX 测定了 LD31铝合金氧化膜的组成,并得出了氧化膜主要组成元素在氧化膜截面上的线分布。用超薄切片技术配合选区电子衍射方法测定了氧化膜的物相组成。提出了 LD31铝合金在15%硫酸溶液中阳极氧化膜的生成机理模型。对 LD31铝合金阳极氧化膜的一些性能如耐蚀性、耐磨性等进行了测定,并与纯铝进行了比较。     

铝及铝合金阳极氧化的发展现状

铝及铝合金阳极氧化技术能够提高基体表面的硬度、耐蚀性和耐磨性等,不同酸性工艺条件下能够得到不同性能的阳极氧化膜层。介绍了典型的铝合金阳极氧化技术,并对阳极氧化技术的特点进行了分析,对铝阳极氧化技术最近所取得的进展进行了总结,对开展新工艺研究、改善阳极氧化膜层质量提供参考。     

铝和铝合金氧化膜锡盐电解着色溶液的稳定性及着色工艺的研究（下）

这一部分介绍了两种铝和铝合金阳极氧化膜上的着色工艺。一种是古铜系列的复合着色工艺，它乃是将阳极氧化后的铝和铝合金首先通过锡盐电解液电解着色得到浅的、中等的或深色的青铜色作为底色，再用耐光性好的有机染料酸性黑ATT和TY匀染剂染成需要的颜色。另一种是金黄系列复合着色工艺，它采用银盐中性电解液作电解着色，再用茜素红及GY匀染剂制作有机染色。复合着色工艺综合了电解着色的耐蚀、持久和染料着色的色泽鲜艳．品种多等优点而克服了二者的缺点。     

用于铝阳极氧化膜的中温封闭剂及封闭工艺

工业生产中，为提高铝阳极氧化膜质量，需要对阳极氧化膜层进行封闭处理。铝阳极氧化膜最常采用的封闭方法是沸水封闭和醋酸镍封闭工艺。而这两种常用封闭工艺的弊端是氧化膜经封闭处理后，其表面容易产生令人厌恶的白色或灰色粉状物，业界称之为封闭“粉霜”或“封闭华”。研究表明，封闭处理液的多种杂质离子会促进“粉霜”的产生，其中Al^3＋等离子的存在作用最明显。     

铝阳极氧化多孔膜功能化应用的新趋向

铝阳极氧化形成的具有独特结构的多孔膜的功能化，近年来正逐渐引起人们的重视，在用于研制诸如分离膜及分离催化膜，光学元件，磁化膜材料，选择性吸收膜等功能材料方面，已显示出良好的应用前景。铝阳极氧化多孔膜的功能化为研制新型功能材料开辟了又一新途径。     

装饰用铝铜合金宽温阳极氧化及氧化膜性能研究

针对常规阳极氧化工艺存在允许温度范围窄、能耗较高等问题,选用三乙醇胺、硫酸铈作为添加剂加到常规硫酸电解液中。以装饰用铝铜合金作为基体进行阳极氧化实验,研究了三乙醇胺、硫酸铈单独使用或复配使用对阳极氧化温度上限和阳极氧化膜的微观形貌、成分、厚度、物相结构以及耐腐蚀性能的影响。结果表明：三乙醇胺、硫酸铈单独使用能将阳极氧化温度上限分别提高到30℃、35℃,并且都能改善阳极氧化膜的致密性,使厚度增加且耐腐蚀性能提高,但对阳极氧化膜的物相结构无影响。三乙醇胺与硫酸铈复配使用将阳极氧化温度上限提高到40℃,并且在电解液温度较高情况下仍然可以制备完全覆盖铝铜合金基体、形貌质量和耐腐蚀性能较理想的阳极氧化膜,实现节能和降低工艺成本。     

铝及铝合金脉冲阳极氧化膜性能的研究

铝及铝合金脉冲阳极氧化能提高氧化膜性能.论述了脉冲阳极氧化膜的形成机理,分析了影响脉冲阳极氧化膜质量的因素.研究表明:脉冲阳极氧化膜孔隙率低、纯度高、结构均匀而致密,耐蚀性、耐磨性、耐热性、电绝缘性、硬度等显著提高.