乳糖水解时低聚半乳糖的生成及应用

阐述了乳糖水解时低聚半乳糖的形成机制 ,β 半乳糖苷酶的转糖苷活性及其影响因素 ,产物组分及反应过程中的动力学 ,介绍了其生产和应用前景。     

乳糖水解过程低聚半乳糖的形成及机制

介绍双歧杆菌生长因子－低聚半乳糖对机体的生理功能,综述了β－半乳糖甘酶水解乳糖的作用及不同来源的β－半乳糖甘糖形成的转化产物,列出乳糖酶水解的四种模式,并阐述低聚半乳糖的研究现状和发展前景。     

酶解法测定乳糖和半乳糖含量

<正>在除去干扰成份(脂肪和蛋自质)的水相浸提液中,游离半乳糖在半乳糖锐氨酶的催化下由辅酶I(NAD)氧化成半乳糖果酸。在这个反应     

β-半乳糖苷酶催化乳糖合成低聚半乳糖

通过对环状芽孢杆菌B.circulans SK28.003的发酵获得β-半乳糖苷酶酶液,经过浓缩、盐析沉淀和低温冷冻干燥,制备酶粉。利用β-半乳糖苷酶的转糖苷功能催化乳糖合成低聚半乳糖(Galactooligosaccharides,GOS),采用单因素和正交试验优化,通过高效液相色谱法检测,以GOS产率为评价指标,确定最佳合成条件为:乳糖起始质量浓度为50 g/d L,加酶量为6 U/g,反应温度为60℃,p H 7.5。在此条件下反应12 h,GOS产率可达45.5%。     

β-半乳糖甙酶的应用研究进展

本文主要论述用生物技术生产β-半乳糖甙酶以及此酶在生物技术各个方面的应用.报道了β-半乳糖甙酶在研究和应用上的一些新领域和新进展.     

用淡紫色类青霉菌酶水解铬革屑方法的优选

固体发酵时，由淡紫色类青霉菌(Peacilomyces lilaciknus)M5产生的碱性蛋白酶．对它的耐热性及pH的适应性进行了研究，并使之标准化．发现该酶耐热、耐碱。用这种酶水解铬革屑。研究了酶水解前的预处理，发现一个从铬革屑分离铬及水解蛋白质的有效方法。     

转糖基β-半乳糖苷酶生产含低聚半乳糖的低乳糖牛奶

研究利用具有转糖基活性的β-半乳糖苷酶生产含低聚半乳糖的低乳糖牛奶。含低聚半乳糖的低乳糖牛奶既能解决乳糖不耐症问题，同时还在牛奶中增添了低聚半乳糖双歧因子。从Enterobacter sp．B5的无细胞抽提液中，利用硫酸铵沉淀制备具有转糖基活性的β-半乳糖苷酶，作用鲜牛奶生成含低聚半乳糖的低乳糖牛奶。利用薄层层析、高压液相色谱技术和软件NIHImageJ1．36分析了反应产物中的糖组分（葡萄糖、半乳糖、乳糖和低聚糖（包括转移二糖和三糖））。结果显示酶作用后的鲜牛奶中大约70％的乳糖转化为葡萄糖和半乳糖，至少10％的乳糖通过转糖基反应生成低聚半乳糖。在酶浓度为3U／ml，50℃酶解4h的反应条件下，获得含低聚半乳糖的低乳糖牛奶的糖组成为0．59％低聚半乳糖（含0．37％转移二糖和0．22％三糖），1．33％乳糖，2．83％单糖。本研究利用软件NIHImageJ1．36定量分析样品糖组分的TLC结果，可以避免乳糖的同分异构体．转移二糖在高压液相色谱结果中因无法分离而造成的漏检。     

固定化β-半乳糖苷酶催化生成低聚半乳糖

研究了聚丙烯酰胺包埋后的乳糖酶的基本酶学性质和 pH、温度、反应时间、起始乳糖质量分数和酶用量对固定化酶合成低聚糖的影响。得到填充床式连续反应优化反应条件为 4 0 %的乳糖质量分数 ,反应温度 5 5℃ ,pH 5 5 ,反应停留时间 4 5min ,酶用量 30U/g乳糖。得率可达 4 0 %     

基于β-半乳糖苷酶的低聚半乳糖制备研究进展

低聚半乳糖(GOS)是一种广泛存在于人类母乳中的天然功能性食品成分,通过β-半乳糖苷酶(β-gal)酶法生产是目前商业上最重要的GOS来源.β-gal是一类重要的糖苷水解酶,具有水解和转糖苷功能.由于β-gal来源和应用方式的复杂性,对应的GOS产物在结构和纯度上有很大差异,因此,以高产高纯度GOS为导向的β-gal研...     

β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的研究

<正>β-半乳糖苷酶的研究进展β-半乳糖苷酶来源及作用机理。β-半乳糖苷酶(β-galactosidase)普遍存在于动物(幼小动物的肠中)、植物(杏、苹果等)及微生物(细菌、霉菌等)中,能够将乳糖水解为葡萄糖及半乳糖供生物体代谢使用。在生物体体内,β-半乳糖苷酶是由Lac Z基因编码翻译而成的蛋白质酶类,通过提取动物、植物及微生物中的乳糖酶蛋白,发现来自于不同物种体内     

β—半乳糖苷酶的应用研究进展

主要论述了用生物技术生产β－半乳糖苷酶以及此酶在生物技术各方面的应用。报道了β－半乳糖苷酶在研究和应用上的一些新领域和新进展。     

Kluyveromyces fragilis β-D-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖

低聚半乳糖具有促进肠道有益菌增殖、抗龋齿、低能量等特定的生理功能。研究了酶反应条件对脆壁克鲁维酵母(kluyveromyces fragilis)β-D-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的影响。以乳糖为底物,k.fragilis β-D-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的最适温度为40℃,最适pH值为7.0,反应20h低聚半乳糖的产率达到最大。底物初始浓度影响k.fragilis β-D-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的产率,乳糖起始浓度由110mg/mL增加到660mg/mL,低聚半乳糖的含量从43mg/mL增加到207mg/mL。     

β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的研究现状

β-半乳糖苷酶及低聚半乳糖对人体生理功能具有重要作用,本文对两者性质、作用机理及应用进行了概述,并着重介绍目前β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖应用较多的生产方法。     

鸡骨渣水解用酶的筛选

以鸡骨架高压蒸煮后的鸡骨渣为原料,研究不同蛋白酶对其酶解效果及酶解产物氨基酸的组成。结果表明：风味蛋白酶具有较强的水解能力,水解度(DH)达到23.15%;其酶解液澄清度高并具有较强的鸡鲜味;其酶解产物中7 种必需氨基酸含量为68.90%,谷氨酸、甘氨酸、天冬氨酸和精氨酸等风味氨基酸分别占氨基酸总量的5.09%、1.40%、2.59% 和10.45%。     

海藻酸钙固定化β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖

研究了强化海藻酸钙固定化β-半乳糖苷酶的方法以及固定化酶的性质,并用于制备低聚半乳糖。研究表明,用海藻酸钙包埋、戊二醛进行交联、对β-半乳糖苷酶进行固定,方法简便、酶的活力回收率高。所得固定化酶强度和活力高,对热、pH值耐受范围较游离酶宽,最佳反应温度和pH与游离酶相同,且贮存稳定性好。以乳糖为原料,用海藻酸钙固定化β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖,随着时间的延长,低聚半乳糖合成率呈抛物线变化。在温度55℃、pH6.0、乳糖浓度40%、反应时间为30h时,低聚半乳糖的合成率达最大值36.37%。     

β—半乳糖苷酶的研究与应用

本对β-半乳糖苷酶进行了比较全面的论述,包括β-半乳糖苷酶的研究概况、来源、性质及其应用,比较了细菌、酵母菌、霉菌产生的β-半乳糖苷酶的特性,并对其应用前景进行了分析。     

乳清中乳糖的酶法水解

本文研究了Aapergillur niger CWL2NU-3乳糖酶在乳清中的应用,探讨了温度、pH、金属离子、底物浓度、酶浓度及水解时间等因素对乳清中乳糖的酶法水解速度的影响,在此基础上确定了主要影响因素,通过正交试验,获得乳清中乳糖水解的最佳工艺条件(65℃、pH4.5、乳糖15%、[E]/[L]=0.03、水解时间2.5h),在此条件下乳糖水解率为91.0%。     

以乳清为底物固定化β-半乳糖苷酶合成低聚半乳糖

以海藻酸钙凝胶包埋法固定化β-半乳糖苷酶,处理乳清制备低聚半乳糖(GOS).经单因素试验和响应面分析(RSA),优化结果当反应时间为2.0h,乳清溶液中乳糖含量为37.4%,温度为58.2℃,pH为5.0～6.0,加酶量为0.14%时,GOS得率最高,理论值为28.9%.50mL试验GOS得率为29.1%.1L的试验GOS得率为28.3%,试验结果与理论值无显著性差异.     

β-半乳糖苷酶全细胞催化制备低聚半乳糖工艺优化

β-半乳糖苷酶能以乳糖为底物生产低聚半乳糖。利用前期构建的产β-半乳糖苷酶F441Y重组毕赤酵母为菌种,进行摇瓶发酵并诱导培养。酵母菌体经过离心、洗涤后作为全细胞催化剂用于转化乳糖制备低聚半乳糖。为了提高转化率,首先通过单因素实验,优化了反应的初始p H、温度、乳糖浓度、加酶量和反应时间等因素。在此基础上,采用正交实验进一步优化了反应条件,优化后的最佳条件为:反应初始p H 6.0,反应温度为80℃,乳糖浓度为80%(w/v),加酶量为5 U/m L。在最佳转化条件下,反应24 h,低聚半乳糖的最高转化率为59.9%。与游离酶转化方法相比,该反应体系中的杂蛋白和美拉德反应较少,更有利于低聚半乳糖产品的后续分离。该研究建立的全细胞酶转化方法,具有转化率高、简单易行以及容易操作等优点。     

米曲霉β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的工艺研究

研究了反应时间、乳糖浓度、温度、加酶量、pH对低聚半乳糖合成的影响,结果表明,加酶量、乳糖浓度、反应温度的影响较大。通过正交实验确定的米曲霉β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的最佳工艺条件为:pH6.0、温度55℃、乳糖浓度40%、加酶量40U/g、反应时间32h。在最佳工艺条件下,低聚半乳糖的合成率为32.4%。