磷钼杂多酸催化合成醋酸正丁酯的研究

以磷钼杂多酸为催化剂,醋酸和正丁醇为原料,合成了醋酸正丁酯。探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间对酯产率的影响。结果表明,最适宜的反应条件是:正丁醇用量为0 125mol,以苯为带水剂,磷钼杂多酸催化剂用量为1 0g,醇酸摩尔比为1∶1 8,反应时间2h,反应温度为95～100℃,醋酸正丁酯产率达97 6%。     

磷钼杂多酸催化合成醋酸正丁酯的研究

以磷钼杂多酸为催化剂 ,对醋酸和正丁醇为原料合成醋酸正丁酯的反应进行了研究 ,探讨了催化剂用量、醇酸比、反应时间对酯产率的影响。结果表明 :在正丁醇用量为 0 .1 2 5mol的情况下 ,以苯为带水剂 ,磷钼杂多酸为催化剂 ,催化剂用量为 1 .0 g、醇酸摩尔比为 1∶ 1 .2 ,反应时间为 2 h,常压下 ,收集 1 2 1～ 1 2 6℃的馏份 ,酯产率达 97.9%。     

固体磷钼钨杂多酸银盐催化合成醋酸异戊酯

制备了固体磷钼杂多酸银盐，并以此为催化剂，对醋酸戊酯的合成反应进行了研究，探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间和催化剂重复使用对酯产率的影响。结果表明：在异戊醇用量为0.25mol的情况下，以环己烷为带水剂，用磷钼钨杂多酸银盐为催化剂，催化剂用理为1.5g，醇酸摩尔比为1：1.4，在回流温度下反应2h后，再用分水装置反应1h，酯产率达87.6%。     

固体磷钨杂多酸银盐催化合成醋酸异戊酯

制备了固体磷钨杂多酸银盐 ,并以此为催化剂 ,对醋酸异戊酯的合成反应进行了研究 ,探讨了催化剂用量、醇酸摩尔比、反应时间和重复使用对酯产率的影响。结果表明 :在异戊醇用量为 0 2 5mol的情况下 ,以环己烷为带水剂 ,用磷钨杂多酸银盐为催化剂 ,催化剂用量为 1 5 g ,醇酸摩尔比为 1∶1 4,在回流温度下反应2h后 ,再用分水装置反应 1h ,酯产率达 86 5 %     

磷钼钒杂多酸催化合成乙酸正丁酯的研究

研究了以乙酸和正丁醇为原料,磷钼钒杂多酸为催化剂合成乙酸正丁酯的反应,考察了原料醇酸物质的量比、反应时间、反应温度、催化剂用量等因素对酯化反应的影响,经过试验确定了合成乙酸正丁酯的较佳工艺条件,醇酸物质的量比为1．2：1,磷钼钒杂多酸催化剂用量为反应液总量的0．6％,反应时间为85min,反应温度为115℃,在此条件下,乙酸正丁酯的收率为93％-95％。     

Fe2（SO4）3／K2S2O8催化合成丙酸正丁酯的研究

以Fe2(SO4)3和K2S2O8为复配催化剂，对丙酸和正丁醇为原料合成丙酸正丁酯的反应进行了研究，探讨了催化剂用量，醇酸化，反应时间等对酯产率的影响。结果表明：在正丁醇用量为0.125mol的情况下，以苯为带水剂，Fe2(SO4)3和K2S2O8为催化剂，催化剂用量为1．4g，醇酸摩尔比为1：2，反应时间为1．5h，常压下，收集140－145.5℃的馏分，酯产率达98.5%。     

Fe2(SO4)3/K2S2O8催化合成丙酸正丁酯的研究

以 Fe2 (SO4 ) 3和 K2 S2 O8为复配催化剂 ,对丙酸和正丁醇为原料合成丙酸正丁酯的反应进行了研究。探讨了催化剂用量、醇酸化、反应时间等对酯产率的影响。结果表明 :在正丁醇用量为 0 .12 5 m ol的情况下 ,以苯为带水剂 ,Fe2 (SO4 ) 3和 K2 S2 O8为催化剂 ,催化剂用量为 1.4 g,醇酸摩尔比为 1∶ 2 ,反应时间为 1.5 h,常压下 ,收集14 0～ 14 5 .5℃的馏分 ,酯产率达 98.5 %     

乳酸丁酯的合成研究

本文以乳酸和正丁醇为原料,对分别采用对甲苯磺酸、固体强酸催化剂-磷钨杂多酸、改性氧化锆、固体酸Fe2(SO4)3-CuSO4作催化剂合成乳酸丁酯的新工艺进行了探索,得出了用固体强酸———磷钨杂多酸作催化剂合成的乳酸丁酯产率高、质量好、反应时间短,最佳合成工艺条件为醇酸比1.1∶1,催化剂用量0.25%,反应时间1h。     

氯化铝催化合成苯甲酸甲酯

文中以结晶氯化铝为催化剂，以苯甲酸和甲醇为原料合成苯甲酸甲酯。考察了醇酸比、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响。实验结果表明，最佳实验条件为：催化剂用量2．5克，甲醇与苯甲酸用量比为5：1，反应时间为4小时，反应液在沸腾状态下进行，此时所得酯主率达75％以上。     

杂多酸(盐)催化合成肉桂酸异戊酯的研究

以杂多酸（盐）为催化剂,３Ａ分子筛为脱水剂,肉桂酸和异戊醇为原料合成肉桂酸异戊酯,考察了醇酸比、催化剂种类、催化剂用量、反应时间对酯产率的影响。结果表明,在肉桂酸用量为０１ｍｏｌ情况下,用ＡｌＰＷ１２Ｏ４０为催化剂,催化剂用量为１００ｇ,醇酸摩尔比为２５∶１,反应时间３ｈ,反应温度１３５～１４０℃是最适宜的反应条件。酯产率超过９６％。     

TiO2／SO4^2- —HZSM-5催化合成乙酸乙酯

以固体超强酸TiO2/SO4^2- —HZSM-5沸石分子筛为催化剂，应用常压液固相酯化反应合成了乙酸乙酯。考察了催化剂用量，醇酸比、反应温度和反应时间对酯产率的影响。结果表明，催化剂用量为2g，醇酸比为1：2．5，反应温度为100-110℃，反应时间为3h，酯收率为84％。     

硫酸氢钠催化合成戊二酸二丁酯的研究

以戊二酸和正丁醇为原料,环己烷为带水剂,硫酸氢钠为催化剂合成戊二酸二丁酯,考察了醇酸物质的量比、反应时间、催化剂的用量等因素对酯化反应的影响,确定了最佳反应条件为:醇酸物质的量比3∶1,催化剂的用量0.25 g,带水剂15 mL,反应时间1.5 h,此条件下酯化率达96.6%,结果表明,硫酸氢钠是合成戊二酸二丁酯的优良催化剂。     

Keggin型P-Mo-V杂多酸催化合成苯甲酸正丁酯

以苯甲酸和正丁醇为原料,甲苯为带水剂,用自制的Keggin型钼钒磷杂多酸为催化剂,合成了苯甲酸正丁酯。探讨了催化剂用量、原料配比、带水剂用量和反应时间对产品收率的影响,并用多种手段对产品做了检测分析。结果表明,合成该酯的最佳工艺条件为:n(正丁醇)/n(苯甲酸)=3,催化剂用量为反应物料总质量的12%,甲苯做带水剂,反应温度控制在110～115℃,反应时间2h。在此条件下,酯收率可达80 49%。     

TiSiW_(12)O_(40)/TiO_2催化合成丙酸乙酯

研究了固载杂多酸盐TiSiW12 O40 /TiO2 催化丙酸与乙醇的酯化反应 ,探讨了催化剂用量、反应时间及醇酸摩尔比对酯产率的影响。当醇酸摩尔比为 1 4∶1,催化剂的量为醇酸总质量的 2 0 % ,反应时间为 1 0h ,酯产率可达 5 0 3%     

硫酸钙晶须催化合成醋酸正丁酯

以醋酸正丁酯的合成作为典型的酯合成反应,考察了硫酸钙晶须在酯合成中的催化性能。酯化产率受反应物摩尔比、催化剂用量、反应时间、带水剂、催化剂重复使用次数的影响。实验结果表明,以硫酸钙晶须为催化剂合成醋酸正丁酯时,产率可以达到91%以上。得出了最佳反应条件:冰醋酸与正丁醇的摩尔比为1.1:1,催化剂硫酸钙晶须的量为醇质量的3%,反应时间6h,带水剂甲苯的量为醇质量的14.8%。且催化剂重复使用次数几乎不影响其催化性能。     

磁性纳米固体超强酸催化合成没食子酸酯

研究了以磁性纳米固体超强酸SO4^-2/TiO2为催化剂,以没食子酸与正丙醇为原料合成没食子酸酯的反应。探讨了醇酸比、催化剂用量、催化剂焙烧温度以及反应时间、反应温度对酯产率的影响。结果表明最适宜的反应条件是：正丙醇、酸、催化剂的物质的量比：0．934/0．0825/0．00524,反应温度为120℃,反应时间2．5h,产率为84．3％。     

硫酸氢钠催化合成富马酸二异辛酯

以富马酸和异辛醇为原料,NaHSO4做催化剂,甲苯做带水剂,合成了富马酸二异辛酯.用正交实验设计方法考察了醇酸比、催化剂用量、带水剂用量、反应时间等因素对反应的影响,确定了NaHSO4催化法合成富马酸二异辛酯的最佳工艺条件为:醇酸比为5:1,催化剂用量为酸质量的2％,带水剂用量为醇用量的1/2,反应时间为4h,产率达98％.     

磁性纳米固体超强酸催化合成没食子酸正丁酯

以磁性纳米固体超强酸SO42-/TiO2为催化剂,以没食子酸酯和正丁醇为原料,直接酯化合成没食子酸正丁酯,同时对醇酸物质的量比、催化剂用量、反应温度和反应时间进行了正交试验,得出最佳工艺条件为:醇酸物质的量比为15∶1、催化剂用量为1.8 g、反应温度为110℃、反应时间为3 h,酯化率可达83.1%。     

改性蒙脱土负载磷钼钒杂多酸催化合成柠檬酸三丁酯

采用浸渍法制备磷钼钒杂多酸催化剂用于合成柠檬酸三丁酯。考察了催化剂用量、反应时间、醇酸物质的量比、反应温度对柠檬酸三丁酯合成的影响,得出了适宜的反应条件为:m(催化剂)∶m(柠檬酸)=1.5∶100,反应时间为3 h,n(正丁醇)∶n(柠檬酸)=5∶1,反应温度为130℃。该催化剂可重复使用,具有重要的应用价值。     

十二水合硫酸铁铵催化合成己二酸二丁酯的工艺研究

以十二水合硫酸铁铵为催化剂,己二酸与正丁醇为原料合成了己二酸二丁酯,讨论了醇酸物质的量比、催化剂用量、反应时间、带水剂等因素对酯化率的影响,确定了最佳工艺条件为：以0．1mol己二酸为基准,醇酸物质的量比为5．0：1,催化剂用量为5．og,反应时间为1．0h,不用带水剂,己二酸二丁酯的酯化率为98．2％。该催化剂具有催化活性高,反应时间短,酯化率高,与目前工业中使用的硫酸相比环境污染小,对设备几乎无腐蚀等优点,且十二水合硫酸铁铵价格低廉易得,性质稳定,不溶于反应体系,是一种很有发展前景的催化剂。