冷轧拉矫机控制技术

主要介绍宝钢分公司冷轧厂某酸轧机组拉矫机控制技术.重点分析拉矫机两种重要控制方式:张力控制和延伸率控制的原理及其实现.本文对于未来冷轧拉矫机设备的设计、选型和控制优化具有一定的指导意义.     

IP242B在连铸机拉矫机速度控制系统中的应用

介绍攀枝花钢铁集团公司连铸机采用脉冲发生器、IP242B计数器模件、PLC和直流调速装置构成的拉矫机速度控制系统,重点介绍了系统的硬件配置和软件设计。该系统具有可靠性、维护容易的特点,满足了对拉矫机速度控制精度和拉坯速度的要求,目前运行效果良好。     

基于正交试验设计的拉矫机工艺参数优化

拉矫机工艺参数的合理设置是实现机械破鳞、消除带钢板型缺陷和改善板形质量的关键,本文通过理论分析算得带钢经拉矫工艺处理时在板带厚度方向上延伸率分布规律,分析了不同工艺参数对带钢延伸率的影响;同时,基于正交试验理论与模拟仿真相结合的方法研究了不同材料、工艺参数、张力、厚度下冷轧薄板钢带延伸率的表现,通过正交试验和极差分析筛选出对带钢板型质量影响最大的因素以及各个可控因素组成的最佳组合。本文研究结论对拉矫机结构和工艺参数设定具有重要参考价值。     

三菱日立冷轧拉矫机的张力控制研究

介绍了三菱日立冷轧拉矫机张力控制原理,通过延伸率控制、张力控制模型研究,阐述了在最大张力限值保护下延伸率控制中的张力运算模型,最大限度发挥原有设备设计能力,提高冷轧前处理过程中带钢在拉矫机的拉矫除鳞效果。     

拉矫机在连续退火机组中的应用

随着下游工序对产品质量的要求越来越高,近年来连续退火机组的建设发展迅速。拉伸弯曲矫直机作为改善板形的关键设备也被应用到连退机组中。探讨了拉矫机在连退生产中的应用范围及应用特点。此外,还介绍了连续退火机组中拉矫机的作用、结构组成以及主要技术参数,如延伸率设定的选择和延伸率控制方式。     

大方坯连铸机拉矫机的设计与研究

介绍了全国唯一的一套国产化铸机，即鞍钢大方坯连铸机的动力设备拉矫机的设计情况，并进行了分析和探讨。     

拉矫机液压系统分析与比较

对连铸机拉矫机液压系统压力控制回路的发展进行介绍与比较     

冷轧带钢“拉矫机横向振动纹”的成因分析

分析了宝钢#电镀锌机组中拉矫机"振动纹"的产生原因,指出了造成该缺陷的根源是带钢的张力波动,表现为带钢与张力辊之间的摩擦打滑.通过理论分析和现场试验,明确了三个主要因素,即拉矫机的入口出口张力波动,拉矫机张力辊辊面状态,以及力矩电机的设定,为随后的控制系统改造提供了依据.     

冷轧拉矫机电气控制技术

介绍了冷轧板材生产过程中的重要工艺设备拉矫机的电气控制原理。在详细分析拉矫机伸长率和张力两种控制模式的基础上,采用前馈控制解决了张力模式下机组升降速时张力的不稳定性和滞后性问题,采用张力设定值的处理解决伸长率模式切换到张力模式时张力的大超调问题。结果表明, 该系统运行稳定,具有较高的控制速度和精度。     

破鳞拉矫机控制系统的开发与应用

针对破鳞拉矫机的设备组成及生产工艺特点,开发了以插入量和延伸率控制为核心的自动控制系统.建立了插入量的控制模型,解决了因换辊后频繁标定零点位置以及辊子磨损影响插入量控制精度的问题.采用参数寻优的方法,求解以误差为基础的目标函数得出适配参数,解决了延伸率控制中的参数设置合理性受人为因素影响较大的问题.现场实际应用效果表明:破鳞效果良好,弯曲辊和矫直辊的标定值与计算值的最大偏差均可控制在0.24 mm以内;延伸率控制采用参数寻优前后效果对比明显,设定值为0.9%时,偏差控制精度由±8%提高到±5%,设定值为1.8%时,偏差控制精度由±3%提高到±1%.     

基于粒子群算法的拉矫机工艺参数优化设计

为了研究带材在拉弯矫直过程中拉矫机工艺参数对伸长率的影响,基于弹塑性力学理论,分析了带材拉弯矫直工艺变形过程,建立了带材伸长率的数学模型,采用多目标粒子群优化算法对伸长率数学模型进行优化计算,根据拉矫机装备特征,确定参数优化约束范围,基于Python语言开发了拉矫机工艺参数优化计算程序,实现了拉矫机工艺参数设定值优化....     

连续矫直及其拉矫机的研究与应用

为了提高铸坯质量和拉速，采用渐进矫直技术，本文介绍了渐进矫直的理论原理、结构特点及应用。     

连铸拉矫机油气润滑系统

针对大方坯连铸机的工作特点,开发设计了连铸拉矫机油气润滑系统,此系统已成功应用于连铸生产,并且明显提高了拉矫机轴承和传动链条的使用寿命,获得了可观的经济效益,具有重要的推广价值.     

连铸拉矫机润滑系统的改造

由于拉矫机特殊的工作环境,原有的润滑形式和老化的设备状况已经不能满足生产需求。北兴公司采取国内外先进的油气润滑形式,对拉矫机润滑进行改造。     

提高拉矫机使用寿命问题的分析与解决

通过对鞍钢新轧第一炼钢厂影响方坯拉矫机使用寿命因素的调查分析,找到了主要因素,并提 出相应的对策,使拉矫机的使用寿命大大提高,获得了良好经济效益。     

异型坯连铸机拉矫机液压系统分析与研究

通过讨论异型坯连铸机拉矫机液压系统的设计和调试,介绍了较有特然的电机调节先导式溢流阀结构和性能,以及它如何作为减压阀的远程控制口调节系统压力,同时介绍了该系统一些设计特色和调试过程。     

高效连铸拉矫机的安全与冷调试实践

介绍了三钢1^＃高效连铸改造工程中拉矫机的安装与冷调试过程，同时对1^＃高效连铸的改造内容及功能特点作了简要的说明。     

连铸拉矫机电动机功率的验算

韶钢炼钢厂４号方坯连铸机,由于轧制工艺及市场的需要,连铸浇注断面由１５０ ｍｍ ×１５０ ｍｍ改变为 １６０ ｍｍ × １６０ ｍｍ,在不改变主要设备的情况下,只更改适合其断面的结晶器铜管、引锭头,选择合适的拉矫机电动机功率,能否适应生产的需要,经验算及生产的实践证明,是完全可行的．同时,“这次增大铸坯断面的改造是成功的,对公司及炼钢厂均取得良好的效益．     

张力辊打滑与拉矫机延伸率损失

张力辊组（又称Ｓ辊）由于其对张力良好的调控性能而被广泛的使用于冷轧厂各生产机组，因此其自身性能的稳定与否将直接影响生产能否顺利进行。本文对张力辊打滑的机理作出进一步的解释，并据此分析了拉伸弯曲矫直机延伸率损失问题。