柳钢1550mm冷轧带钢厚度控制系统的设计与实现

介绍了带钢厚度控制系统的基本原理及系统组成,给出了柳钢1550mm冷轧带钢厚度控制系统的总体结构,阐述了该系统的调试过程及实际应用效果。     

意大利COMERIO ERCOLE公司"S"形四辊钢丝压延机的自动控制原理

从生产工艺的角度，将钢丝压延机的控制系统分成张力控制系统，厚度控制系统，辅助系统等三大部分，论述各部分功能及自动控制原理。     

冷轧镀锌镀层厚度自动化控制系统研究

冷轧镀锌镀层厚度控制精度的提高是镀锌生产线持续关注的问题。实际生产中镀层厚度控制较为复杂，影响因素较多。本文针对影响镀层厚度控制的影响因素，找出带钢运行速度、带钢表面与气刀喷嘴的距离以及气刀喷吹压力三个主要因素，应用LABVIEW平台开发了包括预设控制、前馈控制功能以及引入补充机制反馈控制策略的镀层厚度自动化控制系统。应用结果表明，该系统稳定性好，控制精度达到2.5 g/m²，有效降低了工人劳动强度，节约了镀锌成本。     

SCR系统喷氨自动控制逻辑应用诊断与优化研讨

SCR系统是一个非线性、大迟滞的控制系统,超低排放改造完成后,SCR系统喷氨自动控制的品质有了更高的要求。本文以某650MW燃煤机组SCR系统为研究对象,结合SCR系统的反应机理,对当前SCR系统喷氨自动控制品质进行了客观诊断,同时从控制策略优化、前馈信号引入、消除测量偏差、先进算法优化等方面给出了切实可行的喷氨自动控制逻辑优化建议,对超低排放改造后机组的安全经济运行具有积极的指导意义。     

水煤浆提浓技术在新能能源有限公司的应用

为提高气化水煤浆浓度,降低生产成本,新能能源有限公司于2012年引进低阶煤制备高浓度水煤浆工艺及设备对现有水煤浆制备系统进行改造,通过对比分析改造前后的气化水煤浆质量和气化各项性能指标,阐述了水煤浆浓度对比煤耗、比氧耗、有效合成气体积分数及甲醇产量的影响。结果表明,水煤浆制备系统进行提浓改造后,水煤浆质量与气化效果显著改善。水煤浆浓度由改造前的59.11%提高至61.36%,提高了2.25%,单台棒磨机原煤处理量由65 t/h提高至78 t/h,比煤耗由602.5 g/m3降至595.2 g/m3,比氧耗从392.0 dm3/m3降至384.0 dm3/m3,气化有效合成气体积分数也由81.78%提高至82.86%,最终每天增产粗甲醇47.3 m3。     

压延机挂胶帘布厚度自动检测及控制系统

主要叙述了S型四辊压延机厚度自动检测及厚度自动控制系统的研制，着重阐述该系统结构的设计以及厚度自动检测系统中模型的建立。厚度控制软件在常规PID控制的基础上采用增量式调节，控制系统采用了与现场手控完全独立的控制方案，并对生产线描述所需的其它控制参数的数据采集及处理进行了设计。     

离子膜电解装置PLC控制系统改造

介绍了离子膜电解装置PLC控制系统存在的问题及采用DCS控制系统的改造实施方案。提高了电解装置自动控制系统运行的可靠性、稳定性,降低了控制系统的维护成本。     

冷连轧机厚控系统的PI型广义预测控制

针对冷连轧带钢自动厚度控制系统的多变量、强耦合、非线性及纯延时等特点,提出具有简化PI结构的广义预测控制策略。将广义预测控制的目标函数改造成PI形式后,利用PI的反馈信息改善系统性能指标、抑制超调。简化后的PIGPC控制策略,计算量减少,提高了控制的实时性;同时利用预测信息提高了系统的稳定性;通过滚动优化,改善了系统的自适应抗干扰能力。仿真实验结果表明:采用简化后的PIGPC控制策略,有效地改善了系统的动态特性,抑制了超调,提高了跟踪速度和控制精度。     

Φ2.8m×8m风扫煤磨系统的提产改造

Φ2.8m×(5+3)m风扫煤磨系统提产改造中,摒弃新建高投资方案,在原有系统上创新性地取消或缩短烘干仓,加装V型烘干机当作烘干仓,优化改造了通风、除尘系统,用最小的投资,实现了提产35%的良好效果,值得在同类有需求的生产线上借鉴推广。     

简讯

宝钢股份"冷轧彩涂涂料温控系统"上线日前,宝钢股份冷轧厂3条彩涂板产线全部安装了由宝钢工程技术集团自主研发、完全拥有自主知识产权的"冷轧彩涂涂料温控系统",使彩涂板生产可在恒定的温度下运行,大幅减少了彩涂板生产过程中化学稀释剂的使用量,同时提高了彩涂产品的表面质量,填补了国内彩涂板生产的一项空白。     

顾桥选煤厂商品煤质量动态控制研究

分析了顾桥选煤厂动力煤生产流程和末煤分流调节系统功能,提出对末煤分流调节系统进行组合优化的必要性。在充分考虑生产工艺和厂房空间的基础上,设计了可对末煤入选量进行预测的动力煤选煤厂商品煤质量动态控制系统,研制了可实现入选量自动控制的新型分流装置。运用动力煤选煤厂商品煤质量动态控制系统后,顾桥选煤厂产品灰分和要求灰分最大误差由0.67%降至0.37%,最小误差也由0.09%降为0,完全符合±0.5%的误差调整要求。控制系统的运用使末煤入选量实现了自动加减,入选量控制波动范围由原来的±80t减少至现在的±30t;减少了现场职工的劳动强度,末煤入选量控制更加合理,提高了系统的稳定性;商品煤质量可根据用户要求灵活调节,实现无极调灰。     

提高冶炼烟气制酸系统余热回收产汽率的措施

介绍了金川集团股份有限公司冶炼烟气制酸系统余热回收情况。针对余热回收产汽率低下的原因进行分析,找到转化器二段冷激线过小、防爆膜破裂、部分蒸汽未计量等主要影响因素。通过优化改造,日平均产汽率提高到98%,有效提升了企业热能回收利用水平。     

回转窑人工智能专家系统的应用实践

根据水泥熟料煅烧过程操作控制原理研发的"回转窑人工智能专家系统"采用了人工智能模拟技术、实时数据清洗技术、控制数据关联匹配技术。该系统由分解炉出口温度自动控制系统、篦速自动控制系统和氨水用量自动控制系统三个模块组成。该系统投运后,分解炉出口温度控制有效率由之前人工控制的平均60%~70%提高至平均80%~95%;篦下压力和二次风温稳定性提高;氨水消耗量下降显著;窑系统投料量增加10 t/h左右,熟料标准煤耗降低2.85 kg/t,熟料强度均有提高。     

基于模糊神经网络PID的塑料薄膜厚度智能控制

为了提高双向拉伸塑料薄膜厚度控制系统的响应速度,减小系统超调量,提高薄膜厚度控制精度,提出了一种基于模糊神经网络比例积分微分(PID)的厚度智能控制方法,将传统PID控制、模糊控制理论以及神经网络算法结合,通过模糊神经网络实现传统PID参数的自适应在线调整,提高薄膜厚度控制系统的自适应能力.仿真结果表明:基于模糊神经网...     

自控在寒冷地区中小型污水处理厂的应用研究

结合吉林省榆树市江北污水处理厂CAST工艺污水处理工程实例,归纳总结自动控制系统设计方案、系统组成及其功能,阐述控制策略,并利用污水厂运行结果对控制系统性能及控制策略进行评价。运行结果表明,采用自动控制系统后,污水处理厂运行稳定性增强,出水达标率提高,吨水耗电量可低至0.31 k W·h/m3左右。     

Φ3.2 m×13 m球磨机系统提产降耗技改

为了响应国家节能减排的政策,水泥粉磨系统中的小辊压机成为技改重点。本文针对小辊压机配Φ3.2 m×13 m球磨机的半终粉磨系统,改为采用大辊压机配小球磨机组成联合粉磨开路系统的思路进行系统性优化改造。经过改造后,该粉磨系统产量由70 t/h提高到185 t/h,粉磨工序电耗由37.8 kWh/t降低到26.5 kWh/t,实现了提产节能降耗的目标。     

WSA制酸长周期稳定运行的对策探讨

WSA制酸装置投产后,受堵塞、腐蚀等因素影响,系统稳定运行周期短,硫酸产品产量低,企业环保压力巨大。通过优化脱硫液净化工艺,改进原料酸汽气液分离工艺,优化过程气保温措施,改造锅炉给水系统,系统开工率由78%提高至97%以上,硫酸产品收率由0. 19%提高至0. 23%,实现了WSA制酸长周期稳定运行。     

水泥磨稀油站自动控制系统的改进

2004年9月,我公司因扩大生产需要,自行设计和安装了9号水泥磨自动控制系统(球磨机Φ3.8m×12m,拖动电动机2500kW)。在进行磨机稀油站自动控制系统的设计时,总结了7号、8号水泥磨稀油站自动控制系统在日常运行中存在的问题,以提高磨机运行的稳定性和安全性,改进后控制系统效果良     

300 MW贫煤锅炉低氮燃烧系统改造及性能优化

针对300 MW贫煤锅炉,进行了低NOx燃烧系统改造和性能优化实验,研究了低氮燃烧器组合深度空气分级低氮燃烧技术对贫煤燃烧锅炉NOx排放的影响规律和控制效果.结果表明,锅炉采用新型低氮燃烧器、全炉膛深度分级燃烧改造后,锅炉SCR脱硝系统入口NOx浓度可由改造前约1 100mg/m3(干态,6%氧量)下降至改造后的460mg/m3(干态,6%氧量)左右,氮氧化物排放浓度平均降幅达到50%以上.改造方案及实验结果可为贫煤燃烧锅炉低NOx燃烧改造和运行优化提供借鉴.     

湿法乙炔发生装置改造

从备料系统、发生系统、水系统、气系统4方面对湿法乙炔发生装置进行了改造,使单台发生器的产气量由2 000 m3/h提高到2 500 m3/h,并减轻了操作人员和检修人员的劳动强度。