钢铁行业超低排放改造无组织排放控制难点分析

钢铁行业规模大、污染强是显著特点,传统工艺模式已经不能满足国家节能降耗要求,必须进行超低排放改造。通过论述钢铁行业超低排放具体的要求和超低排放改造无组织排放控制难点,提出了钢铁行业超低排放改造无组织排放控制策略,包括要坚持源头削减、过程控制和末端治理相结合,资源配置与技术改造同步进行,健全制度与环境监督并举,达到突出无组织排放控制的效果。     

钢铁行业超低排放改造烧结球团有组织烟气治理技术方案研究

根据烧结、球团工序生产工艺有组织废气产排污环节及治理措施实践经验,对有组织废气治理方法进行了总结与探讨,并给出了因厂制宜的烧结、球团有组织废气治理方案。该方案可为钢铁行业超低排放改造针对烧结、球团有组织废气治理提供思路与技术参考。     

2018京津冀及周边地区钢铁、焦化行业超低排放改造技术交流会召开

正2018年全国环境保护工作会议提出京津冀及周边地区是未来三年作为蓝天保卫战主战场的重点区域之一,2018年启动钢铁、焦化等行业超低排放改造,提高污染排放指标;京津冀、山东、山西等省市都要求深入开展钢铁行业烧结(球团)、炼铁、炼钢等工序污染治理设施提标改造,全方位实施深度精细化治理;着力建设和升级改造焦炉除尘、脱硫、脱硝设施,深度治理化产回收工序污染物,严格管控无组织排放,各项污染物达到严于     

中国钢铁工业空气污染物排放现状及趋势

 目前中国粗钢产量已经占世界总产量的一半以上,中国钢铁工业的发展对世界意义重大。中国钢铁工业主要采用以煤炭为主要燃料的“高炉-转炉”长流程冶炼工艺,因此在钢铁生产过程中排放出大量的空气污染物,主要包括二氧化硫(SO₂)、氮氧化物(NO_x)和颗粒物(PM_2.5)等。从钢铁工业污染物的来源、污染物的排放总量变化情况、不同冶炼工序污染物排放特点、中国钢铁工业污染物排放量地域分布特点以及不同规模的钢铁企业污染物排放特点等多角度综述了近年来中国钢铁工业的空气污染物排放现状。同时简要综述了中国钢铁工业为治理空气污染物而进行的超低排放改造进展情况,据此提出了中国钢铁工业空气污染物治理存在的问题,并分析了未来中国钢铁工业空气污染物排放及减排趋势。     

宝钢烧结工序超低排放改造实践

重点介绍了宝钢烧结工序排放情况和超低排放改造实践及取得的效果。经过改造后,有组织排口的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放质量浓度均小于10、35、50 mg/m^(3),涉及无组织排放的混合机、卸料点、物料转运点等增设了除尘器,纳入有组织管控,其余点位则通过封闭等举措,均达到了超低排放要求。     

钢铁行业超低排放改造无组织控制跟踪调查

通过对长流程钢铁企业全物料、全流程排查,阐述其无组织超低排放改造过程中存在的问题并提出对策。经改造前后的对比,在无组织排放源清单的建立、易产尘点位治理与监测监控、全厂集中管控平台的建设等方面有显著改进;粉状物料转运过程无组织治理和集中管控平台的精细化、智能化和自动化建设尚有提升空间。     

钢铁行业无组织超低排放综述

目前钢铁行业是我国能源消耗和污染排放较高的行业之一,所产生的污染会严重影响生态环境及公众健康。为了保护环境、实现可持续发展,各钢铁企业均采取一系列治理措施来降低污染排放,其中无组织污染因其点多、面广、无规律,成为了企业超低排放改造的一大难题。在综述了无组织管控政策的演变,分析了无组织排放改造现状及相关技术的基础上,明确了无组织污染管控薄弱关节与改造滞后的原因,并给出相关建议,为各企业无组织超低排放改造提供了思路。     

浅析钢铁企业烧结机烟气氮氧化物超低排放技术

钢铁行业生产工序复杂,污染源数量多,钢铁行业大气污染物排放具有两个最典型的特征,一是烧结机头烟气污染物排放量占比大,颗粒物、SO_2、NOx排放量分别占钢铁厂排放总量的40%、70%、50%以上;二是钢铁生产过程中颗粒物无组织排放问题突出。因此,钢铁企业要实现超低排放,至少必须同时实现烧结机头烟气超低排放和无组织颗粒物超低排放,实现烧结机头烟气NOx小于50mg/m~3的超低排放目标。     

钢铁工业烟气脱硝技术应用进展及前景

氮氧化物(NO_x)已成为我国首要大气污染物,钢铁工业是工业源NO_x排放的主要来源.烧结、球团、炼焦等工序是钢铁工业NO_x超低排放改造的重点,但其烟气特性与火电厂烟气存在差异,烟气脱硝技术不能完全照搬现有燃煤锅炉脱硝工艺.目前,选择性催化还原(SCR)、活性炭(焦)(AC)吸附催化、臭氧(O₃)氧化协同吸收等技术已在烧结、球团、炼焦等工序成功应用,并均取得了良好效果.本文针对钢铁工业超低排放的迫切需求,梳理了钢铁工业烧结、球团、炼焦等主要工序的现有烟气脱硝技术及其应用,重点总结并对比分析了SCR技术、AC吸附催化和O₃氧化协同吸收技术的应用进展及优劣势.其中,SCR技术正逐步成为钢铁工业脱硝市场的主流技术,占比超过70%,因此脱硝催化剂及其再生具有长期巨大的市场需求.AC吸附催化和O₃氧化协同吸收等新型技术因其适用温度低,无需烟气升温等,在钢铁工业越来越受到青睐,将逐步得到更多钢铁企业的支持.     

钢渣有压热闷工艺尘汽捕集净化系统探讨

钢渣有压热闷工艺是目前钢渣处理领域最先进的技术,是有效解决钢渣堆存、资源化利用等方面问题的技术支撑。从尘汽的捕集、系统风量的计算、净化设备的选择等方面,对钢渣有压热闷工艺在辊压破碎和冷却处理过程中所产生的高温、高湿、阵发性粉尘尘汽的捕集净化系统进行探讨,使钢渣在实现处理的前提下,产生的尘汽有组织地达标排放。     

首钢迁钢绿色炼钢生产探索

随着我国工业化进程的不断加快，工业企业大幅增加，大气污染防治形势越发严峻，河北省推出一系列治理措施，制定了多项工作方案，明确了钢铁行业超低排放指标。首钢迁钢公司积极落实河北省唐山市各级政府出台的相关政策，全面推进深度治理工程，率先实现超低排放。本文以炼钢工序为例，从有组织排放、无组织排放、智能管控等方面进行了全面治理。通过在1#～3#转炉OG系统后增设防爆圆筒型湿式卧式电除尘器、4#～5#转炉LT干法电除尘器升级为三相高频恒流高压直流电源、将滤筒由折叠式改为光面式、在炼钢各区域安装移动式烟尘捕集罩、研发环保智能监控平台等措施，实现了绿色炼钢。结合生产实践，建议钢铁企业应充分利用并发掘资源，使炼钢向着更健康安全、高质清洁、智能高效的绿色方向发展。     

炼钢厂废钢切割烟尘治理措施

介绍了梅钢钢渣公司废钢切割烟尘治理项目的改造原因、方案优化、设备选型和配置及工艺流程。项目实施后,有效提高了公司的废钢切割能力,烟尘排放浓度≤10 mg/m³,岗位粉尘浓度≤8 mg/m³,满足了国家超低排放要求,带来了良好的经济效益和社会效益。     

中国钢铁行业超低排放之路

随着中国钢铁行业超低排放的不断深入,钢铁行业的深度治理迫在眉睫。在对几种传统的多污染物控制技术进行综述的基础上,对“基于镁法的多污染物协同去除技术”、“烟气多污染物集并吸附脱除技术”、“多污染物中低温协同催化净化技术”以及“烧结烟气循环技术”四种新型钢铁行业超低排放技术进行了总结,同时阐述了钢铁行业超低排放的必要性、难点以及推动超低排放的合理化建议,并对下一步深化钢铁行业超低排放进行展望（源头治理）。有利于推动和促进钢铁行业多工序多污染物协同控制和治理。      

715m2烧结环冷机零排放系统

烧结环冷机的废气治理困难，绝大数处于无组织排放状态，是钢铁生产的主要污染源之一，无法满足国家对A类钢铁企业超低排放的要求。本文对715 m²烧结环冷机零排放系统组成和工艺流程进行了介绍，对其中的关键设备参数进行了分析，通过选择合理的介质温度、介质流量、风机全压、风机电机，将环冷机的所有废气由无组织排放变为循环利用，实现了零排放，消除对环境的污染，为烧结环冷机的废气治理提供有益参考。     

钢铁行业烟气超低排放技术分析

今年的政府工作报告上,提出钢铁行业的超低排放。因此钢铁行业尤其是烧结、焦化工序烟气的超低排放势在必行。本文针对目前钢铁行业烟气除尘、脱硫和脱硝的现状,结合国内外先进的烟气治理技术,提出钢铁行业实现超低排放的方案,并对其优缺点做简要分析。     

浅谈钢铁工业固体废弃物资源化

从固体废弃物综合利用和循环经济的角度，系统介绍了钢铁工业在生产过程产生的各类固体废弃物如矿业废石、尾矿、炉渣、钢渣、含铁尘泥的现状，综合国内现状，论述了钢铁工业固体废弃物资源的再利用途径，为相关企业提供参考。     

烧结工序环境除尘治理提升方案研究

烧结工序的环境除尘治理已经成为钢铁企业环保工作的重点。通过采用全密封自降尘环保导料槽、环保移动除尘器、粉尘抑制剂干雾抑尘、单机滤筒除尘器、径流式湿式电除尘器等技术和设施,不仅能够进一步提升环境除尘治理效果,实现超低排放,而且能够有效节省除尘设施占地及工程建设投资费用,延长设备使用寿命,节电省水,大幅降低后期的运行维护成本,具有良好的应用前景。     

钢铁工业炼铁工序绿色低碳技术浅析

目前国内钢铁工业烟气中SO2、NOx等有害气体的源头控制和末端治理技术成熟,特别是焦化、烧结和球团等工序已实现超低排放.而在全球脱碳大潮的背景下,以减少碳足迹、降低碳排放为中心的温室气体控制成为新常态,钢铁冶金工艺革新与前沿技术研发成为传统钢铁产业转型升级新趋势.以氢代碳是未来低碳技术、能源变革的重要方向.基于工艺成熟...     

烧结烟气脱硫脱硝一体化技术探究

烧结烟气治理是钢铁行业超低排放改造的关键。通过对半干法脱硫+选择性催化脱硝技术、活性焦/炭脱硫脱硝一体化技术进行分析,探究了其在超低排放改造中的运行效果,指出了烧结烟气循环耦合脱硫脱硝一体化技术在节能减排方面的可行性。     

浅析钢铁企业的环境管理与治理

钢铁行业的超低排放政策已经开始实施,绿色生产、可持续发展已经成为钢业企业面临的重要课题。通过信息化技术手段,构建环境管理与治理的组织架构,搭建智能平台,优化升级或改造环保设施,有助于化解环保风险,实现钢铁企业的绿色转型。