1100MW机组等离子点火特性的数值模拟

以Fluent软件为计算平台,基于计算流体力学、计算传热学和计算燃烧学的原理,对1100MW机组锅炉采用等离子点火系统,针对设计制造的单角等离子体点火燃烧器煤粉燃烧过程进行气粒两相三维流动、换热和燃烧的数值模拟,预测了不同煤粉空气配比条件下的炉膛内气粒两相流动、温度场分布、气相组分浓度场分布等情况,为机组锅炉等离子点火系统的实际运行提供指导。     

煤粉锅炉氧气助燃强化燃烧微油点火系统设计

分析目前国内微油点火应用的现状,提出了氧气助燃强化燃烧微油点火技术的设计,该技术具有燃烧火焰温度高、燃油燃尽率接近100%、降低煤粉的着火温度、煤种适应范围广、更符合锅炉升温升压曲线要求的特点,该设计以消耗部分纯氧的代价,获得燃料高强度的着火燃烧和高燃烬度的良好效果,使机组启动与稳燃的节油效果更显著,飞灰可燃物更低,同时不影响脱硫与脱硝系统的运行;对于直吹磨锅炉系统,还可以解决锅炉点火初期的热膨胀问题。通过对磨煤机的变频运行改造,降低磨煤机的煤粉出力,减少锅炉点火初期热容量,最大程度满足锅炉点火过程中温升曲线的要求。     

高水分、低热值褐煤机组锅炉大功率等离子点火特性数值模拟

以神华胜利发电厂内蒙古锡林浩特胜利煤田一号露天矿原煤为应用煤种,采用CFD计算模拟,在机组锅炉冷态启动点火参数条件下,分析大功率等离子点火特性,给出了不同横截面温度分布图、粒子运动轨迹图、燃烧器截面附近温度分布图、二氧化碳浓度分布图、流线与压力分布图。分析表明:采用功率为280 k W以上的等离子喷枪,在机组锅炉冷态启动参数条件下能够可靠点燃,对于实际工程运行具有指导意义。     

直流等离子喷枪的研究现状及发展趋势

直流等离子喷枪是等离子喷涂系统中最为核心的部件,决定了粒子的熔融软化沉积效果和涂层性能。总结 了阴极、阳极 ( 喷嘴 ) 和气体分配环等关键部件的结构特征对等离子射流的影响。进一步介绍了直流等离子喷枪 的结构优化发展,重点从等离子体射流稳定性和涂层沉积效率提升等角度进行阐述,介绍了级联等离子喷枪对射 流稳定性的优化,以及送粉方式对涂层沉积效率的提升,并展望了未来的发展趋势。     

国外等离子技术的发展

简要地介绍了近几年来国外等离子技术的开发研究情况和发展现状。在过去几年里，等离子技术中最显著的变革，是用石墨燃炬代替铜燃炬和钨燃炬，石墨燃炬较水冷金属燃炬更安全，并且减少了冷却水的损耗和维护燃炬的费用，使石墨燃炬的工作成本低于其它燃炬。此外，由于等离子技术能够提供充分燃烧和高温反应，因此，等离子技术的应用及其各种工艺流程也得到不断发展。     

触摸屏控制的等离子喷涂系统研制

根据等离子喷涂工艺对控制系统的要求,研制了采用触摸屏+可编程控制器(PLC)的等离子喷涂控制系统,并简要介绍了整个系统的硬件组成及基本结构、工作原理和软件实施方案。通过实用证明,该系统具有较高的稳定性和易用性,且维护更加方便。     

汽轮机油液中灰分与水分含量的调控

论述了采用调控油系统负压和机组汽封系统改造、油箱放水、滤油等方法降低了机组油液中的灰分和水分,使机组的油质达到合格,保证了机组平稳运行和安全停机。     

酒钢二高线加热炉改造实践

通过对酒钢二高线加热炉的改造,预期提高加热能力,解决炉墙串火和煤气泄漏的问题,适当降低能耗加深炉压,调整加热温差。为了达到预期目标,主要针对蓄热式烧嘴进行改造,改造燃烧系统时对钢立柱做适当改造和修复,重新铺设炉墙钢板,拆除炉底挡墙,更换耐火材料。检测并修复优化加热炉的燃烧系统的蓄热烧嘴和蓄热体、换向系统的换向阀、换向控制功能,点火烘炉系统和烟气系统。     

超低压等离子喷涂与沉积技术的发展动态

超低压等离子喷涂沉积技术是近几年来正在发展的一项崭新技术。该技术特点是在原低压等离子喷涂基础上(通常喷涂工作压力为5000～8000Pa),采用大流量真空泵,使容器内动态工作压力达到100Pa以下,配置150kw大功率等离子喷枪,使从喷枪喷出的高温粉体在加热过程中达到一定比率的气化。该技术结合了传统等离子喷涂或者低压等离子喷涂以凝固为主形成喷涂涂层和物理气相沉积以气/固方式形成沉积薄膜的特征。利用该技术可以制备不同与传统等离子喷涂和物理气相沉积能够获得的涂层组织结构,为材料表面改性提供了新的技术途径。本文将介绍这一技术的特点、发展动态和最近大连海事大学自行研制的超低压等离子喷涂与沉积设备。     

汽轮机油液中灰分与水分含量的调控

论述了采用调控油系统负压和机组汽封系统改造、油箱放水辅助以滤油的方法降低了机组油液中的灰分和水分,使机组的油质达到合格,保证了机组平稳运行和安全停机。     

蓄热式燃烧技术在环形炉上的应用

简述了自身蓄热式高温空气燃烧技术的原理及特点,介绍了自身蓄热式高温空气燃烧技术在170机组Ф21m环形炉上的改造应用情况,证明自身蓄热式燃烧技术在环形炉上具有推广应用价值.     

某600MW机组燃烬风机润滑油站控制系统改造

某600MW机组燃烬风机油站原设计采取就地控制柜按钮手动控制方式.由于该设备油站的控制回路结构复杂、易出现故障,不利于设备维护的经济性和稳定性.后改造为远方DCS控制,通过逻辑优化、模拟量＼数字量信号切换后,有效解决了原有设计存在的弊端,保证了锅炉燃烧系统重要辅机设备运行的稳定性.     

重油燃烧机组的设计要点

介绍了重油燃烧机组的组成,从重油储罐的温度控制、充分利用蒸汽潜热换热、采用变量供油方式等几方面对燃烧机组进行优化设计,大大降低了重油燃烧机组的能耗。     

超低压等离子喷涂与沉积技术的发展动态

超低压等离子喷涂沉积技术是近几年来正在发展的一项崭新技术.该技术特点是在原低压等离子喷涂基础上(通常喷涂工作压力为5000-8000Pa),采用大流量真空泵,使容器内动态工作压力达到100 Pa以下,配置150kw大功率等离子喷枪,使从喷枪喷出的高温粉体在加热过程中达到一定比率的气化.该技术结合了传统等离子喷涂或者低压等离子喷涂以凝固为主形成喷涂涂层和物理气相沉积以气/固方式形成沉积薄膜的特征.利用该技术可以制备不同与传统等离子喷涂和物理气相沉积能够获得的涂层组织结构,为材料表面改性提供了新的技术途径.本文将介绍这一技术的特点、发展动态和最近大连海事大学自行研制的超低压等离子喷涂与沉积设备.     

25 MW背压式汽轮发电机组控制系统的改造

介绍了本钢发电厂原25 MW背压式汽轮发电机组存在调速系统稳定性差、波动大等问题,对机组进行了DEH改造,解决了机组负荷波动问题,提高了机组运行的安全性、稳定性。     

国内外连铸中间包等离子加热技术的应用发展概况

在简介强间包等离子加热技术的基础上，对国内外中间包等离子加热技术的应用概况、实际和存在的问题作了较为详细的分析，并根据攀钢的特点提出了应用中间包等离加热技术的技术设想及需进一步开展的研究工作。     

探索烧结富氧点火自动控制的实现与应用

本文通过分析烧结富氧燃烧的必要性,强调了烧结富氧生产优化的目的,最后详细分析了烧结富氧点火自动控制的实现与应用,通过工艺条件、设备改造、操作实践、经济效益的分析,突出富氧燃烧技术优势。     

热等离子技术在粉体球化/致密化的研究进展

热等离子技术在粉体制备领域已得到广泛的应用,其制备的粉体具有球形度好、纯度高、粒度细等特点。本文介绍了不同类型等离子法制粉的原理及特点,对等离子法制粉的研究现状和存在的问题进行了分析,并展望了热等离子技术制备致密球形粉的发展趋势。     

等离子弧热喷焊技术的发展与现状

等离子弧热喷焊技术是一种以等离子弧为热源,以一定成分的合金粉末作为填充金属的表面强化技术。近年来,等离子弧热喷焊技术研究在设备、控制和应用材料几方面都取得了长足的进展。本文介绍了等离子弧热喷焊技术的发展现状和前景展望。     

等离子熔炼炉及其应用

本文根据文献资料，介绍等离子熔炼炉的基本结构特点、类型和应用，并介绍用于高纯钛合金熔炼的等离子冷床熔炼炉以及美国Lectrotherm公司发明的一种等离子炬与直接电弧电极相结合的冷床熔炼技术。