电容式和光电式纱条不匀测试方法的对比分析

介绍了电容式和光电式纱条均匀度仪测试纱条不匀的原理和特点。采用两种方法分别测试同一组试样的条干CV值，结果发现电容式和光电式纱条均匀度仪测得的纱线条干CV值不同，但具有一定的相关性。     

电容式和光电式纱条不匀测试方法的对比分析

介绍了电容式和光电式纱条均匀度仪测试纱条不匀的原理和特点.采用两种方法分别测试同一组试样的条干CV值,结果发现电容式和光电式纱条均匀度仪测得的纱线条干CV值不同,但具有一定的相关性.     

纱条混纺比对电容式条干均匀仪测试信号的影响

根据电容式均匀度仪的原理,当混纺纱条在电容式传感器中的充满度很小时,提出成分,纤维和空气三者组成串联或并联介质的分析方法。这两种分析法均可推得电容变化量与纱条混纺比之间的线性关系。但是,串联方法的结果与实验结果存在明显差异,并联方法则与实际情况较为吻合,因此,对于混纺纱条,当成分纤维介电常数的差异及混纺不匀较大时,测得的不匀率数值将大于纱条的实际条干不匀率。     

基于B样条曲线的玻璃纤维长丝纱条干不匀对织物外观影响的模拟研究

采用条干不匀纱线的B样条曲面造型技术,模拟平纹织物由于纱线不匀所形成的外观效果。首先,利用USTER ME 100测试玻璃纤维长丝纱线的条干均匀度,并将相关数据转化为符合纱线B样条曲面造型技术要求的参数,代入纱线模拟数学模型,完成对玻纤长丝纱的三维模拟;其次,根据Peirce机织物结构模型计算其几何结构,作为纱线关键控制点设置的依据;最后,对每根经向纱线的起始点进行随机设置得到其控制曲面,对纬纱第一根纱线起始点进行随机设置,对后面所有纬纱的起始点位置则根据织物幅宽依次进行设置。当所有的纱线模拟完成后,玻纤长丝纱均匀度对织物外观的影响程度在计算机屏幕上自动显示,从而预测玻纤长丝纱的布面效果。     

棉纱条干均匀度的探讨

条干不匀是棉纱评等的重要指标．条干不匀不仅增加纺纱断头率,而且严重影响织物的外观．介绍了影响棉纱条干均匀度的一些因素,并通过正交试验对细纱工艺参数进行优化,从而得出纺制14．6tex精梳棉纱最佳的粗纱捻系数为102、胶圈钳口隔距为3．5mm、后区牵伸倍数为1．30倍、后区隔距为30mm．     

纱条混纺比与电容式条干均匀度仪测试结果关系的探讨

根据纱条在电容传感器中的实际情况，提出了充满度很小时纤维和空气组成并联介质的分析方法，建立了电容与纱条混纺比之间的线性关系。由于各种纤维的介电数学并不相等，在测试含水率差异较大的纤维形成的混纺纱时，混和不匀的存在将使测试不匀率数值较纱条实际不匀为大。     

基于图像处理的纱线条干实时检测

将图像处理的方法用于纱线条干边缘的实时检测,运用VC++6.0中的VFM库函数实现纱线图像的实时获取.采用Sobel边缘检测算子对获取图像进行边缘处理.提取纱线边缘以直观反映纱线的粗细程度、毛羽等外观特征:并采用高斯函数进行滤波,使检测结果更加可靠.实验结果表明,采用该方法进行纱线条干实时检测,可提高检测效率与检测精度.     

阻燃黏胶纤维纺纱工艺与纱线性能分析

探讨了阻燃黏胶纤维纺纱工艺及纱线性能。以阻燃黏胶纤维为原料纺制阻燃黏胶纱线,以普通黏胶纱线为对比样,测试分析了两种纱线的条干均匀度、毛羽、拉伸性能、耐磨性能和阻燃性能。结果表明:阻燃黏胶纱线的条干均匀度和纱疵较普通黏胶纱线差,但可以满足阻燃织物开发的需要,在生产过程中要合理选择工艺参数;与普通黏胶纱线相比,阻燃黏胶纱线的拉伸性能较差,但耐磨性能和阻燃性能较好。     

纱条混纺比与电容式条干均匀度仪测试结果关系的探讨

根据纱条在电容传感器中的实际情况，提出了充满度很小时纤维和空气组成并联介质的分析方法，建立了电容与纱条混纺比之间的线性关系。由于各种纤维的介电常数并不相等，在测试含水率差异较大的纤维形成的混纺纱时，混和不匀的存在将使测试不匀率数值较纱条实际不匀为大。     

Sirofil纱与交捻纱纱线及其织物性能对比分析

对苎麻 /Coolnice吸湿纤维Sirofil纱与交捻纱纱线及织物性能进行了测试和对比 ,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析。结果表明 :造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的主要因素是在纱条合股加捻时长丝束与短纤纱条的性质差异和张力差异     

7628织物用E玻璃纤维纱的优化设计

通过对高频高速Copper Clad Laminates基材性能的研究,二次通用旋转组合设计的方法,对电子级7628织物用E玻璃纤维纱进行优化设计,认为纤维原料性能,纺纱工艺过程等与最终纱线结构有关,当采用较细和细度差异小的玻纤进行纺纱时,对提高玻纤纱条干均匀度效果显。     

36.8tex 50/50Tencel/超细涤纶Sirofil混纺纱的性能比较

利用现有的设施,在相同的条件下,纺制50/50Tencel/超细涤纶16s(36.8tex)Sirofil纱、纯粘胶纱和纯涤纶纱的性能进行测试,并对这三种纱线的条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率、纱线质量指数进行对比分析。通过实验证明:Sirofil纱在条干不匀率、毛羽指数、粗细节和棉结、断裂强力、断裂伸长率等方面要优于纯粘胶纱和纯涤纶纱。为进一步开发Sirofil织物提供基础。     

赛络纺与赛络菲尔纺成纱性能对比

为了了解毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线性能特点的差异,在传统环锭细纱机上加装1个长丝喂入装置和1个粗纱喂入装置纺制毛/涤赛络菲尔复合纱,在相同的传统环锭细纱机上加装2个粗纱喂入装置纺制纯毛赛络纺纱线;在捻系数相同的条件下,纺制了29tex的毛/涤赛络菲尔复合纱与纯毛赛络纺纱线,对其力学性能、条干和毛羽进行了测试和对比分析。结果表明：毛/涤赛络菲尔复合纱的断裂强力高于赛罗纺纱线;赛络菲尔复合纱的毛羽比赛络纺纱线的毛羽多;捻系数小于420时,赛络菲尔复合纱的条干比赛络纺纱线的好。     

再生涤纶纤维纱的性能探讨

测试了再生涤纶纤维纱的性能,包括强伸性、弹性回复率、毛羽指数和条干均匀度等指标,并与相同线密度的涤纶纱、涤棉混纺纱与纯棉纱进行了对比分析.结果表明,涤纶纱的断裂强度最高,其次是涤棉混纺纱和再生涤纶纤维纱,后两者的断裂强度相近;再生涤纶纤维纱的弹性回复率小于涤纶纱,毛羽多于涤纶纱且毛羽长度为3 mm,4 mm和5 mm时再生涤纶纱的毛羽指数较大;再生涤纶纤维纱条干的CV值大于纯棉纱,小于涤纶纱,与涤棉混纺纱相近.     

梳棉机锡林速度对纱线质量的影响

研究了梳棉机锡林速度对成纱质量的影响问题。用PT7000条干测试仪对四档不同锡林速度所加工的纱线质量进行了检测。结果发现随着锡林速度提高,成纱千米棉结随之减少,规律性十分明显,成纱细节和粗节以锡林350 r/min为最佳,成纱条干以450 r/min为最佳,成纱毛羽以296 r/min所加工的纱线最少。总体而言：以锡林速度350 r/min最有利于成纱质量的改善。     

高支纯亚麻嵌入式复合纱的工艺探讨

探究了利用嵌入式复合纺纱技术纺制高支纯亚麻纱.通过改造多功能纺纱小样机以实现嵌入式复合纺纱技术并对雨露沤麻过后的亚麻纤维进行化学脱胶和剪切处理,以70/30的比例和水溶性维纶短纤维混合制条做成粗纱后,在细纱机上纺制了嵌入式亚麻水溶性维纶复合纱,通过对成纱的强伸性、毛羽、条干均匀度的测试与比较进行了纺纱工艺的优化.结果表明,纺制20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱的工艺最佳值为捻系数420、长丝预加张力7.5 cN、长丝与长丝间距8 mm、长丝与粗纱间距1.5 mm;经优化工艺试纺的20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱,经退维处理后的纱线细度为8.9 tex;亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱结构稳定、强力较高、条干均匀、毛羽少,为开发高档亚麻类面料提供了新的途径.     

亚麻纱线USTER测试结果的主成分分析

亚麻纱的条干均匀度USTER检验比黑板检验更加全面和客观,但亚麻纱线USTER测定数据的离散性大,规律性远不如棉纱USTER的检测结果。对数据特性进行研究,建立相应的数据分析模型,是USTER检测亚麻纱线质量的关键。尝试利用主成分分析法,对亚麻纱线用USTER测试方法的可行性进行探讨。研究表明USTER测定包含了匀度和棉结两个主因子,因而比黑板分析在指标上包含的信息更多,也更加全面。     

TC5-3梳棉机采用大白鲨针布配套提高成纱质量的探讨

探讨了在TC5-3梳棉机采用大白鲨针布来取代Graf针布生产转杯纱问题。用AFIS单纤维测试系统和条干仪对生条和成纱质量进行了检测,结果显示在产量提高10%基础上,使用大白鲨针布配套所生产的纱线质量完全能满足织造要求。大白鲨针布性价比要优于Graf针布,大白鲨锡林针布采用锥齿化的设计是在产量提高10%以上条件下能进一步提高成纱质量的关键。文章对针布维护与使用也进行了探讨分析。     

纱线横向压缩性能测试仪的研制

利用通用物理实验仪器读数显微镜、朱利氏秤、水银压强计等,研制纱线横向压缩性能测试仪。该仪器可以测量纱线在各种不同压力下的直径,由此可以得到纱线直径随压力变化的曲线,还可以计算出纱线细度不匀率的各种指标。     

PAN纳米纤维复合纱线的制备及性能分析

以聚合物聚丙烯腈(PAN)为原料、涤纶长丝为芯纱,采用改进的静电纺丝技术成功制备了不同浓度的PAN纳米纤维复合纱线,并利用扫描电子显微镜(SEM)、电子单纱强力仪等对纳米复合纱线的微观形态和拉伸性能等进行了测试表征。结果表明:PAN溶液的浓度对纳米纤维直径和复合纱线的性能有很大影响,纳米纤维的直径随着PAN溶液浓度的增加而增加,当聚合物PAN溶液浓度为0.12 g/mL时,包覆在涤纶长丝表面的纤维均匀度最好,断裂强力达到最大值328.20 cN/tex,拉伸长度为75.69 mm,芯吸高度升到最高值7.7 cm,复合纱线的回潮率达到1.98%。