提高水泥胶合剂强度的研究

采用正交试验设计法,改进普通硅酸盐水泥胶合剂的配方,使水泥胶合剂试条的强度由787kgf/cm~2上升到1202kgf/cm~2,在用于圆柱头16吨钢化玻璃绝缘子和瓷绝缘子的胶装试验时,机械破坏强度值完全达到了产品设计要求。     

强夯法加固饱和软塑土

我们在某电厂工程中用强夯法处理浅层湿陷性黄土地基,收到了满意的效果。地基承载力由13tf/m~2提高到20tf/m~2以上,湿陷性全部消除,干容重由1.4g/cm~3提高到1.753g/cm~3,压缩模量由34.8kgf/cm~2提高到141kgf/cm~2,满足了工程要求。本工程主厂房等主要建筑物的持力层是饱和软塑—流塑的亚粘土,地下水位埋深-5.3～-5.5m。地基须进行人工加固处理。依当地条件经比较决定采用强夯法进行地基处理。一、工程试验1.夯击能的选择由于是加固饱和软粘土层,且深度较大,故以取     

因地制宜,采用磷渣做矿化剂

我厂初建于六十年代,以后又对烧成车间进行过扩建。现有φ2.5×8.5M塔式机立窑两台;φ1.83×6.12M生料磨两台;φ2.2×6.5M水泥磨一台。由于粉磨系统的扩建工作尚未完成,现年产水泥六万吨左右。过去,生产中主要存在的问题是熟料质量不稳定。85年熟料月平均标号439～549kgf/cm~2,年平均标号为490kgf/cm~2;熟料f·CaO波动于4.5～8.0％,年平均6.37％。生产普通硅酸盐水泥常因安定性不合格,影响出厂。为改变上述情况,1986年3月在云南省建材研究设计院的协助下,开始在我厂推广磷渣矿化剂技术。经过半年来的连续生产取得了一定效果。     

纤维混凝土轻质保温砌块研究

1原材料的来源及性能1.1水泥本次试验所用水泥为衡阳市水泥厂生产的湘江牌425号普通硅酸盐水泥,性能指标见表1:表142.5R普通硅酸盐水泥性能指标需水量比%安定性凝结时间,min强度,MPa初凝终凝3d28d抗折抗压抗折抗压26.5合格1351906.731.38.447.31.2膨胀珍珠岩试验用膨胀珍珠岩是湖南冷水滩美迪实业公司的产品,性能指标见表2:表2膨胀珍珠岩性能指标密度kg/m3<8080～150150～250粒径重量百分比粒径>2.5,不5%,<.5mm<8%粒径<0.15mm<8%粒径<0.15mm<8%导热系数W/m·K<0.05230.0523￣0.06390.0639￣0.0755含水率%<2<2<2使用温度K(°C)17037(-3(28…     

用聚合物浸渍混凝土防止钢筋腐蚀

一、部分浸渍的混凝土板我们在室外浇筑了12对板,并模拟工地条件进行养护,板的尺寸是14×102×109cm。每对板都由一块配筋板和一块不配筋板所组成。配筋板含有7根φ25钢筋,上面一层是5根钢筋,支承在板下部的两根钢筋上,保护层厚度为3cm(图1)。混凝土的水灰比为0.58,水泥用量为334kg/m~3,其28天的抗压强度为450kgf/cm~2。     

立窑水泥的全线节能

立窑水泥在我国蓬勃兴起于50年代后期。是由于回转窑水泥厂产量不能满足广大地区建设需要的必然产物。70年代初,各地建设进入发展阶段,尤其是乡镇企业的兴起,立窑水泥受到党和政府的重视。加上科研、设计、装备和生产管理水平的提高,使立窑水泥的质量、企业的规模都逐步走上正规。20年来长盛不衰,总产量将达2亿吨,成为建设中不可轻视的重要力量。 1990年10月,中国建筑材料科学研究院与浙江省诸暨市应店街水泥厂合作完成“石煤、铅锌矿、铜矿尾矿烧制特种水泥-机立窑水泥烧成节能新技术”。除了烧成可以满足生产快硬375水泥(3天抗压强度可达375kg/cm~2<1MPa=10.2kg/cm~2>,28天     

改性贝利特水泥的研制

为了研制改性贝利特水泥,熟料合成后进行了特性鉴定,并对其水化性能进行了研究。C_4A_3S在1150～1300℃范围内是一个稳定的矿物相。C_2S和C_4AF分别在1100℃以上和1200～1300℃温度范围内处于稳定态。在1300℃烧成的水泥熟料中,主要矿物相为C_2S(29％)、C_4A_3S(30％)、C_3A(5％)和C_4AF(23％)。 对于含30％石膏的水泥,在水化初期形成了钙矾石。经过3、7和28天水化的砂浆,其抗压强度分别为234、246和383kg/cm~2。相反地,在含15％石膏的水泥水化过程中,形成了单硫酸盐水化产物和C_4AH_(13),经28天水化的砂浆强度为313kg/cm~2。     

PC钢筋及其在我国的发展

PHC桩(高强度预应力混凝土离心管桩)的混凝土抗压强度达到800kgf/cm~2(78.4MPa),有效预应力40～100kgf/cm~2(3.9～9.8MPa),其水平是相当高的。PHC桩的预应力主筋张拉应力达101.5kgf/mm~2(995MPa),属于一种专用的钢材(PC钢棒)。现对其特性及其在我国的发展作一概述。     

混合湿磨工艺是提高粉煤灰加气混凝土强度的有效途径

部标准 JC315—82《蒸压加气砼砌块》规定,500级加气砼立方体抗压强度≥27kgf/cm~2。目前国内粉煤灰加气砼厂生产的产品,其强度一般可以达到27kgf/cm~2,但是很难突破30kgf/cm~2。同时容重偏大,破损率较高,浇注合格率偏低,干燥收缩值降不下来。这些已成为推广应用加气砼的障碍。提高粉煤灰加气砼强度的途径是多方面的。一年多来,我们在武汉市硅酸盐制品厂的     

中国科技情报中心玻璃钢圆柱模板施工

中国科技情报中心主楼Ⅰ段为现浇钢筋混凝土带柱帽的无梁楼盖结构,圆柱直径70cm,高3.37～3.7m,共660根,采用玻璃钢模板施工。玻璃钢模板的原材料是玻璃纤维布及不饱和聚酯树脂,厚3mm,它可整张卷曲,因此适用于作圆柱模板。模板的极限拉应力为1944kgf/cm~2(1kgf/cm~2≈0.1MPa,下同),极限弯曲应力为1784kgf/cm~2。一、模板构造圆柱模板开口处的做法是将柱身玻璃钢顺纵向按垂直于柱身方向折出一形檐,檐部装有扁钢(-50×5),扁钢用玻璃钢包     

浅析小水泥企业的出厂水泥控制

水泥质量是关系到建设工程的百年大计和人民生命财产安全的大事,因而要求出厂的水泥必须符合国家标准,并要求留有富余标号,以抵偿在运输、保管过程中的强度损失和强度试验中的负误差.然而,我国水泥标号是以3天、7天和28天来确定的,水泥企业不可能等到28天强度出来以后再让水泥出厂.这无疑增加了出厂水泥控制的难度,特别是对于工艺、技术和管理都还比较落后的小水泥企业来讲就更是困难了.小水泥企业应该怎样控制好出厂水泥?如何才能保证出厂水泥合格率百分之百?如何才能百分之百地满足25kg/cm~2的富余强度?本文就有关这方面的问题谈些粗浅的看法,与大家商讨.     

砂状外墙涂料试验方法

一、试件制作1.底板制作(1)按各项试验所需规格,制作1∶2水泥砂浆板或采用3～4毫米的水泥石棉板。水泥石棉板要符合建标25—61《电工用石棉水泥压力板标准》的技术要求。(2)水泥砂浆板养护28天,用砂纸打磨表面,清水洗净后,自然干燥(或80℃烘干)待用。(3)将已生产15天以上的水泥石棉板切割成试验所需的尺寸,用砂纸将光面     

石材超高似静压切割开采技术

一、石材超高似静压切割开采技术机理 石材是一种非均质脆性材质。其抗拉强度大大小于抗压强度及抗剪强度。脆性材料的破坏以断裂为最易,能耗最低。一般外力达到一定程度,其内部裂隙发育成熟则会实现断裂,若人为事先形成裂隙则断裂更易实现。为了验证这一理论在花岗岩中进行了试验。花岗岩的抗拉强度为2000kgf/cm~2,用高压水射流在其中切割出裂纹,然后在已切好的花岗岩中加压破碎(压力为120～200kgf/cm~2),从破碎结果看当裂纹倾斜60°时,其破碎面也为60°,当裂纹倾斜90°时,     

影响熟料质量的原因及解决措施

87年6月到8月上旬,我公司生产因受各种因素影响,熟料质量下降,特别是3天抗压强度,立波尔窑由29MPa/cm~2以上降到26.1MPa/cm~2,3＃SP窑由30WPa/cm~2以上降到27.2MPA/cm~2,造成混合材掺加量大幅度下降,影响水泥生产任务的完成。为解决熟料质量波动问题,厂部决定成立熟料质量服务队,负责解决熟料质量问题。8     

如何提高水泥凝结时间测定的准确性

中国实验室国家认可委员会于2003年10月组织了一次全国水泥实验室水泥物理性能检验和化学分析能力验证活动.本次水泥物理性能检验和化学分析能力验证的具体实施单位为国家水泥质量监督检验中心,全国共有136个水泥实验室参加.本次能力验证以42.5等级Ⅱ型硅酸盐水泥和42.5等级普通硅酸盐水泥作试验,分别对两个试样的初凝时间、终凝时间、三氧化硫、氧化镁、烧失量、3天抗折强度、28天抗折强度、3天抗压强度、28天抗压强度进行检测.……     

纳米CaCO_3对水泥性能的影响

试验研究了纳米CaCO_3对水泥胶砂性能的影响。将纳米CaCO_3以1.0%、2.0%和4.0%等量取代水泥的试验结果表明,纳米CaCO_3对水泥标准稠度用水量影响不大;使初凝时间略有缩短,终凝时间显著缩短;对水泥安定性无不良影响;使水泥胶砂7 d抗折强度提高,14 d抗折强度变化不明显,28 d抗折强度降低;7 d、14 d和28 d抗压强度均有提高,尤其对早期抗压强度影响显著。从经济的角度考虑,纳米CaCO_3的最优掺量为2%。     

彩色玻纤水泥

彩色玻纤水泥是由中国建筑材料科学研究院水泥所最新研究出来的科研成果。它具有快硬早强、微膨胀——防缩、低碱度和彩色持久等特性。有较高的耐磨性、耐候性和抗冻融性能。可用水泥厂现有的生产设备进行生产。该水泥的品质指标如下:抗压强度(千克/平方厘米)1天 3天300 425抗折强度(千克/平方厘米)1天 3天50 55PH 值<10.5自由膨胀率<0.1%凝结时间初凝>30分钟终凝<2小时干缩率<0.05%     

盐渍土地区水泥基浆液最优配比及早期耐腐蚀性研究

针对西北盐渍土地区建筑地基注浆加固工程,选用水泥基注浆材料,对所选材料之间固化反应机理的可行性进行了分析。采用正交试验研究了不同配比下浆液的各项物理力学性能,对选出的最优配比浆液的浆液稳定性、粘度时变性和凝胶时间进行了试验,并且对最优配比浆液结石体和纯水泥浆液结石体进行了腐蚀溶液浸泡和SEM微观对比试验。结果表明:水灰比1.0,其他掺量占水泥的质量百分比分别为粉煤灰40%、Ca(OH)28%、无水硫酸钠7%和膨润土3%,浆液性能最优;最优配比浆液的密度1.658g/cm~3、3h析水率3%、结石率97%、初配漏斗粘度37s、7d(28d)抗压强度为7.20MPa(12.23MPa),均满足水泥基稳定浆液的要求;最优浆液的最佳注浆时间为90min;最优浆液结石体比纯水泥浆液结石体更密实,早期耐腐蚀性能更优。     

复合水泥力学性能对减水剂的适应性

为了研究复合水泥的基本力学性能以及与不同减水剂、缓凝剂的适应性,文中从哈尔滨周边的厂家生产的复合水泥进行试验研究,通过测试各家水泥3d、28d抗折强度和抗压强度,综合评定了复合水泥的基本性能;同时采用大量净浆流动度试验,探索了不同减水剂与缓凝剂对各家水泥的适应性,对今后使用复合水泥具有一定参考价值。     

中州-Ⅱ型混凝土早强防冻剂的试验研究

<正> 中州-Ⅱ型混凝土早强防冻剂,是将化工厂副产品硫酸钠通过烘干、处理后作为主要原料,掺入微量的三乙醇胺作水泥活性激发剂,并选用糖类减水剂等,按照要求的生产工艺复合而成。通过河南省九家水泥厂的4个水泥品种、1200余组水泥胶砂和混凝土试块的试验,以及在工地试用表明: 在标准养护条件下,可使普通水泥混凝土3天强度提高29%,28天强度提高15%左右,达到28天强度70%的天数,由原来的7～9天缩短到4天左右;可使矿渣水泥混凝土3天强度提高50%,28天强度提高21%～48%,达到28天强度70%的天数由原来的9～11天缩短到3～5天。