国内最大吨位起重机械通过国家验收

近期，中国第二重型机械集团公司550t桥式起重机顺利通过国家南京特种设备安全检测中心和德阳特种设备安全检测所的验收特种设备检定。该设备用于吊装大型容器件，是目前国内重机行业最大吨位的起重机械，也是制造重型装备的标志性设备，整机重量505t，最大起重量550t，其中副钩起重量为250t。[第一段]     

起重机吊装安全你知道多少?

正"现场管理应实行"三落实",即吊装方案落实、人员组织落实、现场设施落实。"起重机械种类繁多、用途广泛。近几年,由于大型建设项目的需求,我国起重机械在长吊臂、大吨位、全系列方面有了长足发展。徐工集团、中联重科、三一重工等大型工程机械生产厂家,均可生产1000t上下全地面起重机和3000t上下履带起重机。这些大型起重机械可进行大吨位、大跨径结构件吊装和多台起重机联合吊装作业。     

重型高塔的单杆吊装

前言从国外引进十三套大化肥装置特点之一是超重超限设备较多,据了解,目前国内外对这些设备的吊装,通常是采用较成熟的双杆悬吊法,但这需要大型机具,特别是必需两根起吊能力200吨的桅杆和4台20吨卷扬机,且施工期较长。能否打破这一惯例,只使用同一规格的桅杆及较小的配套机具来吊装,是一个重大     

大型起重机械安全吊装技术分析

现代工程机械设备的高效应用为我国建筑生产等活动提供了良好的效率保障,然而,随着生产活动形式以及内容的深化发展,其所涉及的组成结构越来越复杂,需要现场人员规范使用操作行为,以减少机械设备运行风险问题。对此,本文结合大型起重机械设备应用情况,阐明大型起重机械应用问题。并在此基础上,结合建筑生产实践要求,对大型起重机械安全吊装技术应用以及管理措施进行研究与分析,以保障大型起重机械设备的使用规范、安全。     

700t单门式桅杆横梁吊装设备有限元计算

用有限元法对石油化工生产中７００ｔ级反应器吊装用新型单门式桅杆横梁吊装设备进行强度、刚度计算分析,并依据计算结论,对吊装设备的结构进行加强和优化。计算结果实践证明,该新型单门式桅杆横梁吊装设备的结构设计合理,力学性能好,强度、刚度满足设计和吊装要求。     

在吊梁上加装平衡检测报警装置

<正>1.改进的必要性吊梁是一种设置了横梁的专用吊具,可用于吊装大型设备和结构件。采用吊梁吊装大型设备时,可以保持被吊设备的平衡。避免吊索损坏设备,缩短吊索的高度,减少动滑轮的起升高度。2台起重机采用吊梁进行起吊,则可提高整体吊装质量。我公司在吊运大型变压器时,为了缩短吊索高度和平衡起吊质量,采用了2台起重机和100t级吊梁。在起吊过程中,起重机操作手主要依靠肉眼观察吊梁的平衡度情况,以此决定每台起重机的起升速度和高度。采用这种方法平衡度不容     

浅谈大型起重机械安全吊装技术

随着城市化进度的加快,我国现阶段的建筑施工数量不断增加,范围逐渐扩展,在建筑施工工作当中,吊装工作是极为必要的。只有合理使用大型设备对材料以及设备进行合理吊装,才能保证工程的顺利开展,保证工程的质量以及进度。本文就大型起重机械安全吊装技术进行了详细的讨论。     

桅杆起重机有限元可视计算

桅杆起重机是吊装大型设备的简易装备 ,它的特点是设备构造简单 ,价格便宜 ,拆装方便。由于其主体结构采用标准节组装的桁架结构 ,起升高度较大 ,所以多用在石油、化工行业的安装工程中。采用有限元可视计算能较真实地模拟结构计算模型 ,解决手工计算不能解决的空间结构超静定问题。建立的计算力学模型符合实际 ,计算结果精度高 ,起重机整体变形、各杆件受力一目了然 ,便于多工况计算和修改 ,这些特点是传统手工计算所不及的。下面以对 2 0 0ｔ/ 52ｍ桅杆起重机进行有限元可视分析计算为例进行叙述。图 1　桅杆的结构简图1.塔帽　 2 .上节3.…     

大型起重机械安全吊装技术分析

随着城市化经济化建设的发展,提高对大型机械吊装技术的安全管理力度是非常重要的。本文从起重机械的安全吊装技术着手,全面分析安全吊装技术的应用价值,然后,结合实际工程案例进行分析,以此提高大型起重机械吊装的安全性。     

大型火电厂发电机定子吊装方法浅析

发电机是大型火力发电厂的三大重要设备之一,发电机定子又是汽机厂房内起吊重量最重的设备,吊装方案的可行性关系到人身和设备的安全。本文根据某大型火电厂定子吊装实例,阐述发电机定子吊装的过程及校核计算过程。     

重磅来袭 解读6400t液压复式起重机

7月12日,由太原重型机械集团有限公司、中化二建集团有限公司和中科合成油技术有限公司联合研发的大型吊装设备6400t液压复式起重机,顺利进行了动载吊装试验,成功通过验收。6400t液压复式起重机不仅是目前世界上起吊能力最大的液压提升式起重机,同时也是目前世界上提升重量最大、提升高度最高的陆地起重设备,其最大提升能力达到6400t,相当于可将100节火车皮提升至120m的高空。     

直面吊装事故痛点 从60起吊装事故谈新常态下吊装安全管理

正起重机械是施工企业主要的施工设备之一,是施工企业代表实力的主要指标之一。因此作为国家八大类特种设备之一的起重机械,其安全使用历来受到高度的重视。但是由于各种原因,其事故频发的现象依然存在,而且起重机械发生的事故,往往机毁人亡,令人触目惊心。那么,吊装事故频繁发生的痛点究竟是什么?任何事件的发生都有一定的规律,起重机吊装事故也不例外。我们可以从起重机的性能和吊装作业的特点,对事故进行分类,并通过分析典型事故发生的一般规律,结合起重机械危险源进行辨识,从而     

桥式起重机动态电子轨道衡

在起吊大型设备和构件时，吊装过程中对吊运物体进行计量是既经济又实用的方法，可适时监控桥式起重机（以下简称桥机）的起重量，防止在起吊过程中发生重大事故。为此，应用在线称重技术，在起重机械上加装称重系统是完全有必要的。     

大载荷组合多功能龙门吊设计与实施

文中介绍了某型雷达在场地受限制无法使用现代化起重机械吊装的情况下,采用的简易大载荷组合多功能龙门吊的结构设计、虚拟装配、验证和实施。该龙门吊吊装载荷大且具有多种吊装模式,结构简单,易于拼装和拆卸,解决了在特定条件下进行大型雷达天线阵面吊装和拼装的难题,可供类似情况下的吊装工程借鉴。     

现场制作吊钩、吊耳的强度校核

吊钩与吊耳是起重机械中应用比较广泛的专用起吊、取物装置。吊钩的尺寸、负荷、制作要求都有国家标准，一般按起重量大小直接选用。但在施工中，经常需要在现场自行加工制作小吊钩去吊装小型构件，通常根据经验估计起吊重量，但有时必须进行理论计算。吊耳是用来吊装设备或构件的，一般是将吊装绳索绑扎在吊耳上保证设备或构件的安全。有些设备在工厂制作时已经设置好吊耳，但也有一些设备由于种种原因没有设置吊耳，因此，就必须在现场设置以方便吊装。下面分别对吊钩、吊耳的制作、设置及强度校核进行阐述。     

大型履带式起重机一体化吊装安全管理和控制

随着工艺技术、工程技术和设备制造技术的不断进步,各大型炼化项目单体建设规模的不断增大,装置中的大型设备的重量及规格也随之增大,对工程建设单位的吊装能力要求也越来越高。为了满足建设单位不断提升的管理需求,有实力的专业化吊装企业开始推出全厂吊装运输一体化的管理模式,借助专业化的管理能力,不但提升了施工效率,而且有效地管控了吊装作业过程中的风险。     

WGQ600桅杆式起重机抬吊梁

针对WGQ600桅杆式起重机多功能吊具,为适应不同尺寸和不同重量的货物,采取吊点可调的抬吊梁形式,运用理论计算与ANSYS实体计算相结合的方式,对吊装方案进行核算,保证吊装能够安全有效地进行。     

起重设备超起装置及其工作性能的分析

起重设备广泛应用于工程建设中,为具有更高的工作性能,现代起重设备普遍采用超起装置。超起装置主要分为撑杆式和桅杆式。通过对超起装置的发展现状和工作原理作用效果进行介绍和理论分析,可以看出超起装置使起重设备的起重重量起重幅度和起重高度大幅度提高,提高了起重设备的工作性能。     

AP1000核电大型模块吊装实践

AP1000作为第三代核电堆型,在设计和建造方面都有许多新的特点,如设计上应用了非能动的设计理念,建造方面采用了模块化建造技术,与国内已建压水堆核电施工方式不同,AP1000几乎所有的模块和大型设备都采用"开顶法"吊装就位,如此大批量、超重超高的大型模块就位,需要专门的特种大型吊车进行吊装。本文通过对某核电钢制安全壳模块(CV)的吊装实践技术介绍,为建筑施工大型设备吊装提供可借鉴的经验。     

大型履带起重机超起装置的两种结构和选用方法

正在吊装作业中,起重机的起升质量和作业半径是2项关键指标,为了充分发挥大型履带起重机的起重能力,在起重机上安装超起装置,即在大型履带起重机的主臂和扳起架之间加装超起桅杆,在超起桅杆下悬挂超起配重,可提高履带起重机起重能力和起吊时的稳定性。加装超起桅杆后,可改善主臂与扳起架的受力状况,减少起重机主臂受力和变形。本文介绍2种超起装置,即移动拖车式超起装置和悬浮托盘式超起装置的结构及其选用方法。