汽轮发电机组油脂乳化的综合治理

在汽轮发电机组运行中,减少油脂乳化可稳定运行、提高发电量、节能降耗。本文对润滑油乳化的原因进行了分析,提出了相应的预防措施。     

汽轮机轴封调节系统优化

宝钢湛江钢铁有限公司现目前拥有2台30MW余热发电机组,两台机组轴封温度、压力调节阀均存在无法投"自动"问题,且二号机汽封均压箱温度调节阀长期处于远方不可操作状态,造成机组轴封漏气、真空度偏低、轴封片损坏、润滑油进水、同时降低了机组经济运行。2017年5月,在2#汽轮机年修期间,对其轴封控制系统运行方式及阀门PID参数进行了优化,同时对故障阀门进行了调试,从而解决了二号机轴封控制方面问题。     

核电厂主给水泵组增速箱轴封漏油分析与处理

某核电厂主给水泵组增速箱轴封采用迷宫密封来防止润滑油泄漏,但运行期间此结构的迷宫密封漏油量接近限值,后续在采取改轴封结构、降低迷宫密封处负压等措施后,轴封漏油现象明显好转,为以后处理此类迷宫密封漏油问题提供了参考。     

电厂汽轮机轴封间隙漏汽问题及解决策略

介绍了汽轮机轴封漏汽的危害及运行中注意的问题,通过有效的措施提高了机组运行的安全性和经济性,阐明了解决汽轮机轴封漏气的实际意义。     

B6-3.43/0.981型背压汽轮机轴封漏汽的治理

对B6-3.43/0.981型背压式汽轮机轴封蒸汽泄漏的原因和造成的危害进行了分析,通过合理调整轴封间隙和改进轴封加热系统等措施,消除了轴封漏气现象,使机组获得了良好的运行效果.     

汽轮机轴封间隙对机组经济性的影响

以超临界600MW湿冷机组高压轴封间隙漏气为例，改变轴封间隙值的大小，应用轴封漏气公式，计算高压缸轴封漏气对机组经济性的影响，为电厂安装及大修期间轴封间隙的调整提供了参考。     

廉价的轴承轴封装置

<正> 图示的轴承轴封装置,可供给转子流量计轴承高于被测液体压力的润滑油,还可防止固体粉末等混入轴承。以往,轴承轴封装置有油封、机械油封。但前者效果不佳,后者则价格昂贵。本轴承轴封装置,克服了以往轴承轴封装置的缺点,具有价格低廉、轴封效果理想的优点。此外,能防止轴承的早期磨损,延长寿命和便于维修保养。     

廉价的轴承轴封装置

图示的轴承轴封装置,可供给转子流量计轴承高于被测液体压力的润滑油,还可防止固体粉末等混入轴承。以往,轴承轴封装置有油封、机械油封。但前者效果不佳,后者则价格昂贵。本轴承轴封装置,克服了以往轴承轴封     

AP1000核电汽轮机轴封系统介绍

轴封系统通过汽封、阀门、轴封冷却器、排气风机等设备及附属仪控制表实现实现对汽轮机端部的密封,同时回收阀杆漏气和汽、气混合的蒸汽和能量损失.     

余热发电用凝汽式汽轮机轴封漏气的原因分析及处理措施

以某公司的一台余热发电用凝汽式汽轮机轴封漏气为例,系统分析轴封漏气的原因,提出相应的处理措施,为余热发电用凝汽式汽轮机安装及大修期间轴封系统的调整提供了参考。     

前置背压式汽轮机端部轴封漏气修复

蒸汽轮机轴封漏气是一种普遍现象,造成端部漏气的原因很多,有轴封块、轴封套磨损、有汽缸体偏移,形成间隙漏气,还有轴封箱平面不均匀接触而形成的间隙漏气。针对这几种间隙漏气,采用对已经磨损的轴封块尺寸上的二次加工,使间隙得到一定的补偿,经过试验可以达到技术要求。     

影响乙炔设备安全运行的因素及对策

我厂乙炔站主要设备为四川空分设备厂生产的YQ-40型低压乙炔发生器,该设备采用气动加料、气动螺旋均匀给料、电石入水发生乙炔等技术,具有结构简单、维修量小等优点。在设备安全保护方面,配备了安全水封器防止超压、水封器防止回火、自动补水溢水装置恒定水位水温、加料前后氮气置换等安全措施。但设备在实际运行中潜在着一些故障,如经常卡料、料斗门易漏气、发生筒在排渣时易进空气等,这些问题直接威胁着设备的安全运行,引发乙炔爆炸事故,随时危及到工厂财产与人身安全。本文从设备角度探讨这种乙炔发生设备存在的安全问题与对策。     

汽轮机轴封系统对机组真空的影响及防范对策

对在役高压机组真空严密性较差现象进行了实践调研分析,得出轴封系统泄漏是造成机组真空严密性较差的主要原因;同时对现场系统进行试验调整,得出了保障机组真空的运行调整方式,但为了确保润滑油水分在合格范围内,必须对轴端汽封改造为布兰登式可调汽封。调研结论为保障机组真空和防止润滑油水分超标的理论依据。     

给水泵汽轮机油质恶化原因分析及解决方案

某厂2×330MW亚临界机组给水泵汽轮机运行过程中,因水分、颗粒度超标导致润滑油品质变差。文章从油箱负压、轴封压力、给水泵密封水、油箱材料等方面进行原因分析,并针对性地提出解决措施,减轻油中水分、颗粒度的超标程度,延长润滑油的使用寿命,为给水泵汽轮机的安全、经济运行奠定基础。     

如何延长催化富气压缩机组的运行周期

针对机组润滑油对封油变质的原因进行分析，提出了解决油质污染的具体措施；通过对压缩机轴封系统及机组润滑油、封油系统的改造，降低了机组的故障率，延长了机组的运行周期。     

G6.6-0.78型给水泵汽轮机润滑油油质劣化原因分析及处理

针对G6.6-0.78型给水泵汽轮机在运行中润滑油油质发生劣化,黏度、闪点发生大幅度降低的问题,分析了影响润滑油油质的主要因素,找到油质发生劣化的原因,通过改造汽轮机轴封系统,解决了汽轮机油早期劣化问题.     

螺杆压缩机润滑油路分析及维护

在螺杆压缩机机组中,润滑油起到润滑、冷却和防止转子相互接触等关键作用,着重分析润滑油分离器、冷却器、过滤器等油路系统的主要设备运行故障,提出螺杆压缩机的维护及利用监测技术判断压缩机运行方法。     

汽轮机轴封系统漏汽对机组经济性的影响

随着社会的全面发展,汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响也越来越显著。为了能够使得机组的整体经济性得到显著的提高,其需要结合多种不同方式使得汽轮机轴封系统得到相应的优化。本文主要针对汽轮机轴封系统漏气对机组经济性的影响进行分析,并提出了相应的优化措施。     

加氢装置注水泵改造优化

加氢装置高速离心注水泵容易出现机械密封泄漏、轴承磨损、润滑油乳化等现象,为彻底消除设备隐患,从根本上解决问题,将装置现有高速泵改造为往复式隔膜容积泵,提高设备的运行效率,降低设备的故障率,为装置"安、稳、长、满、优"运行做保障。     

徐工《稀浆封层机》国家标准发布实施

近日,由徐工筑路主持起草的GB／T25649—2010《道路施工与养护设备稀浆封层机》国家标准正式发布实施。该标准对产品提出了符合国家公路沥青路面施工工艺要求的技术指标,规范了产品技术标准,创新地提出粉料的乳化沥青供给系统防止乳化沥青沉淀,加强了专用汽车的有关安全运行和环境保护的要求。