牛肉泠冻干燥过程优化及最佳工艺条件的确立

对熟牛肉进行冷冻干燥实验，确定了熟牛肉片冻干工艺条件。计算了冻结终点温度、冻结时间，建立了熟牛肉片冻干的传热传质模型，由模型计算出理论干燥时间，并与实验值进行了比较。探讨了原料、预冻速率、干燥室压强、升华温度、捕水器温度、压强对制品品质及干燥时间的影响。熟牛肉的冻干工艺条件为：预冻时间3h，预冻终点温度-24℃，干燥室真空度60Pa，捕水器压强45Pa，温度-40～-50℃，干燥时间4h。     

猕猴桃果浆真空泠冻干燥工艺优化研究

以猕猴桃果浆冻干过程中VC、叶绿素损失率和冻干时间为指标，对真空冷冻干燥过程进行优化，得到的最佳工艺参数为：物料解吸时的表面最高温度48℃，升华初始干燥仓压力26Pa，装料厚度7mm。最佳工艺条件下，VC、叶绿素的损失率预报值分别为6％和38％，冻干时间为18h。     

苹果冷冻干燥工艺优化

对苹果进行冷冻干燥实验,确定了苹果片冻干工艺条件。计算了冻结时间,干燥时间,并与实验值进行了比较。探讨了冻结速率,物料温度,干燥室及捕水器温度、压强对冷冻干燥过程及制品质量的影响。苹果冷冻干燥优化工艺参数为:冻结时间1.0h,升华干燥、解吸干燥时干燥仓压强分别为70～90Pa、20～30Pa,解吸干燥时物料温度50～60℃,物料厚度10mm,干燥时间为10h。     

土豆泠冻干燥工艺的试验研究

本文对土豆冷冻干燥过程进行了深入研究,测得了土豆的共晶点和共熔点,对土豆的预处理工艺进行了试验研究,通过对土豆冻干试验因素的分析,得到了土豆的最佳冷冻干燥工艺.     

微波泠冻干燥技术的发展和有待解决的问题

本文介绍了国内外微波冻干研究的进展情况，并对其中微波与传热传质耦合、工艺优化与控制、技术经济性以及温度测量等存在的问题进行了讨论。     

苹果气流膨化干燥工艺研究

采用二次正交旋转组合试验方法,探讨了包括操作温度、停滞时间、预干燥处理后苹果片的含水量等参数对产品质量的影响规律,并进行进一步筛选,提出了膨化参数的最适组合。     

苹果变温压差膨化干燥工艺优化研究

本实验选取苹果片厚度、抽真空干燥温度和抽真空干燥时间三个因素,分析其对膨化产品含水量、硬度、脆度和色泽的影响,并采用三因子二次回归正交旋转组合设计,对国光苹果变温压差膨化干燥工艺进行了优化。通过试验数据结果推导出描述4个评价指标的二次回归模型,并对其变量进行交互效应和响应面分析,得出优化膨化干燥工艺参数:苹果片厚度为3～4mm,抽真空干燥温度为83～89℃,抽真空干燥时间为35～45min。     

芫荽真空泠冻干燥的研究

本文采用真空冷冻干燥技术，探讨了搁板温度、物料重量对芫荽冻干时间、品质及设备生产能力的影响。试验结果表明，搁板设置温度每提高10℃，冻干时间缩短15．68％以上，但温度过高芫荽风味下降，出现干草味：芫荽每增加100g/层，冻干时间延长2．5～3h左右。在温度40℃、芫荽重量400g/层条件下冷冻干燥，冻干时间为12．5h，产品质量优于单纯的真空干燥样品：复水后与新鲜芫荽相对较为接近。     

苹果多糖提取的优化工艺研究

分别采用碱提、酸提和酶提的单级提取法和各法结合的多级提取法,从苹果渣中提取苹果多糖,通过正交实验等优化各提取方法的工艺参数,结果表明,碱提法优化工艺为:4mol/L NaOH溶液,70℃浸提1h;酸提法优化工艺为:pH2.3,100℃提取3h;酶提法时,采用复合酶组合比单一酶作用提取率高,最佳复合酶组合为:先加3%复合果胶酶,再加3%纤维素酶,最后加入5%α-淀粉酶,每次加新酶后于50℃保温2h。采用优化工艺对苹果多糖进行分级提取,结果比各一步提取法的多糖产率都高,可以有效地提高苹果渣的利用率。      

苹果的太阳能干燥工艺优化

采用太阳能与西北干燥空气资源合理结合的方式,对苹果切片进行脱水干燥实验研究,对果片厚度、装载量、风速对苹果的干燥速率和生产能力的影响进行试验,得出最佳工艺参数。结果表明,果片厚度和装载量对干燥速率和生产能力均有显著影响,而风速对干燥速率和生产能力影响不显著。采用切片厚度5mm的苹果片,装载量5kg/m2,风速1.5m/s的太阳能干燥工艺,可以使干燥速率和生产能力的综合效果较好。将500kg的苹果进行太阳能干燥,84h后,得到终水分为15%的干果片44.3kg,成品率为8.8%。与传统热风干燥相比具有明显的节能效果,节能率为69.2%。     

嗜酸乳杆菌泠冻干燥过程中保护剂的选择

采用不同保护剂组合，对嗜酸乳杆菌在冷冻干燥中存活率进行了测定。结果表明，保护剂对提高冻干过程中嗜酸乳杆菌的存活率具有明显效果，且组合不同保护剂协同累加效果不同，其中10％脱脂乳 10％乳糖La-1和La-2的存活率均为100％。     

蓝莓真空冷冻干燥工艺优化

试验通过单因素试验和和正交试验优化蓝莓的真空冷冻干燥工艺。蓝莓通过预处理后,以预冻温度、隔板温度和干燥时间进行四因素三水平的正交试验。结果表明:最优工艺为蓝莓刺孔后在-55℃下进行预冷7.5 h,隔板温度为50℃,再干燥32 h。     

苹果酵素自然发酵工艺优化及品质分析

为了优化苹果酵素自然发酵工艺,通过Box-Behnken试验设计,研究初始pH值、糖添加量、苹果片质量浓度对苹果酵素感官评分和超氧化物歧化酶（SOD）活性的影响,并采用超高效液相色谱（UPLC）及液相色谱-质谱联用技术（LC-MS）分析了酚类物质的组成和含量。结果表明,优化出自然发酵工艺条件为初始pH值4.6,糖添加量15%,苹果片含量200 g/L。在此优化条件下,苹果酵素感官评分为（8.45±0.24）分、SOD活性为（40.26±1.03） U/mL。苹果酵素共检测出15种酚类物质,其中绿原酸含量最高,原花青素B2、表儿茶素、原花青素B1、槲皮素-半乳糖苷、儿茶素以及根皮苷次之。     

苹果酵素生产工艺优化研究

以苹果、白糖、红糖和蜂蜜为原料,采用三因素三水平正交设计进行配方试验以优化苹果酵素生产工艺条件、提高苹果酵素的质量。以感官评价为考查指标,以发酵温度、苹果和糖的比例、糖的种类为影响因素对苹果酵素生产工艺条件进行优化。结果表明:糖的种类为影响苹果酵素口味和品质的主要因素;最佳工艺条件为:糖类选择红糖,水果和糖的比例为1∶1,发酵温度为30℃。     

牡丹永生花干燥工艺研究

在牡丹花红色素理化性质和干燥过程中牡丹花色变机理研究的基础上,进行了牡丹花预处理、预冻试验,研究了不同的预处理方式和预冻方式对牡丹花冷冻干燥的影响。然后利用LG-0.2型真空冷冻干燥机进行了牡丹花的真空冷冻干燥试验研究,得到了不同干燥条件下真空冷冻干燥牡丹花的较优工艺和冻干曲线,获得了较为优良的干花制品。     

地瓜真空冷冻干燥工艺优化

以新鲜连城地瓜为原料,研究地瓜真空冷冻干燥工艺技术,确定最佳工艺参数和加工工艺,为地瓜制品加工生产实践提供参考依据。通过单因素实验和正交实验设计,以冻干速率作为考察指标,研究了加热温度、物料厚度、压力(真空度)3个因素对真空冷冻干燥速率的影响。实验表明,对冻干地瓜干燥速率的影响主次顺序为加热温度、压力(真空度)、物料厚度,最佳工艺条件分别为:加热温度50℃、压力(真空度)60Pa、物料厚度5mm,在此干燥工艺条件下,地瓜冻干速率最高产品色泽等保持较好。     

苹果渣固态发酵产纳豆激酶的工艺优化

在单因素试验基础上,确定尿素添加量、培养基加水量、氧化钙添加量为影响酶产率的重要因素,应用响应面分析法对固态发酵苹果渣产纳豆激酶的工艺条件进行优化。优化得到最佳工艺条件为：尿素添加量2.58%、培养基加水量84.06mL、氧化钙添加量2.65%。采用最优化条件进行实验,结果表明：纳豆激酶产率可达到2150IU/g,比单因素试验的最高酶产率(1680IU/g)提高了27.98%。以廉价的工农业废料作为基本培养基获得了有较高酶活的产品,经济优势明显。     

苹果速溶果粉的研究开发

通过有效的辅料配方可以提高苹果果粉的风味和速溶性，以富士苹果为原料，经柠汁、浓缩后辅以麦芽糊精、柠檬酸、苹果香精等辅料，采用真空冷冻干燥技术制得风味和速溶性良好的苹果果粉，经正交试验确定了较佳的配方与生产工艺参数，鉴评结果表明，该配方与相关工艺参数可作为工业化生产的参考。     

正交试验优化苹果片低氧热泵干燥工艺

以红富士苹果作为实验材料,以氮气为干燥介质置换空气降低设备中氧体积分数,研究了温度、切片厚度、氧体积分数和风速对苹果片热泵干燥速率、L值、VC和总酚含量等指标的影响,正交试验结果表明：最佳干燥工艺参数为干燥温度55 ℃、切片厚度5 mm、氧体积分数5%,干燥后苹果片水分含量为5.83%,L值为83.01,VC含量为3.68 mg/100 g,总酚含量为68.26 mg/100 g。     

冻干鱿鱼熟片的预冻工艺参数优化

试验研究了预冻温度、预冻时间以及预冻速率等因素对冻干鱿鱼复水比及冻干速率的影响.通过单因素和正交试验,得到冻干鱿鱼的最佳预冻工艺参数:预冻温度为-22.5℃,预冻时间为2.75 h,预冻速率为1.5℃/min.在此条件下,冻干鱿鱼复水比高达5.287,冻干速率达到1.47/h.