羊毛角蛋白的提取及应用研究进展

在我国,每年有近10万t的废旧羊毛处于浪费中,如果直接丢弃,会造成环境污染及资源的浪费。如何合理对废旧羊毛进行回收再利用,是国民经济急需解决的重要难题。废旧羊毛回收利用常用的方法是将其水解成羊毛角蛋白,提高废旧羊毛的附加值。羊毛角蛋白富含丰富的官能团,如大量的氨基和羧基等,具有广阔的应用前景。主要阐述羊毛角蛋白的提取及利用。     

蛋壳内膜中角蛋白的提取研究

对文献曾有述及的蛋壳壳、膜分离方法进行了比较和工艺改进，发现一步碱处理法简化了工艺程序，免去了酸的消耗，并有利于壳、膜彻底分离；对碱水解壳内膜提取角蛋白时，碱浓度、温度、固液比这三个主要影响因素分别进行了研究，在此基础上，采用正交试验优化提取条件，最后选用温和的物理处理方式透析除杂、聚乙二醇脱水、真空干燥制成角蛋白产品。在本实验条件下，角蛋白提取的最佳工艺参数为：NaOH5．2％、固液比1：16、温度85℃。从壳内膜中提取角蛋白的得率为48．6％。     

角蛋白提取方法进展及提取技术应用选择建议

角蛋白多存在于动物毛发中,是一种胱氨酸含量高,结构稳定,具有良好生物学性能的可再生资源。本文在简要介绍角蛋白的结构与性质的基础上,从原理、条件、提取率、角蛋白相对分子质量、应用现状等方面,详细综述了酸碱法、还原法、氧化法、酶解法、离子液体辅助法、金属盐辅助法、铜氨溶液辅助法等角蛋白提取技术,并对比分析了各种方法优缺点,所提取角蛋白的相对分子质量、巯基含量等特性及其潜在应用方向。最后,对角蛋白提取技术的发展趋势、如何依据应用领域需求选择合适的提取技术进行了展望。     

角蛋白提取及在服用织物中的应用

角蛋白原料来源丰富,具有良好的亲水性能、生物相容性与可降解性能,角蛋白的开发利用符合经济、低碳、循环、可持续发展政策要求。文章综述角蛋白的结构与提取工艺及在服用织物中的研究应用,认为角蛋白在服用功能织物的开发中具有极强的可行性,应以现代分子结构分析技术为指导,提高角蛋白提取效率,降低生产成本,拓展角蛋白的应用领域。最后,对角蛋白的发展趋势及应用前景进行展望与分析。     

高温过氧乙酸法提取羽毛角蛋白工艺的研究

采用高温过氧乙酸法处理鸡羽毛,即先用过氧乙酸溶液处理羽毛,然后于反应釜中以一定的温度和压力反应。实验结果表明:过氧乙酸浓度25%,温度128℃,时间20m in,料液比1∶5时,角蛋白得率11%,羽毛的溶解率达到90%,可溶蛋白含量为75.67%,体外胃蛋白酶消化率提高至82.87%,表明此方法可显著提高羽毛角蛋白粉的生物效价。     

羊毛角蛋白的提取方法

采用3种不同的工艺提取羊毛角蛋白,并对各种工艺下羊毛的溶解率、角蛋白溶液的质量分数、角蛋白的分子结构及溶液稳定性等做了对比测试和分析,以选择一种较合理的提取羊毛角蛋白的工艺,达到有效利用羊毛资源的目的。实验结果表明,采用尿素/硫化钠/十二烷基硫酸钠(SDS)工艺溶解羊毛,溶解率高达48.48%,角蛋白溶液的质量分数为1.59%。红外光谱分析表明,3种工艺提取出的角蛋白的分子结构基本相同;与羊毛纤维相比,提取的角蛋白中不仅存在α-螺旋和β-折叠构象,而且存在无规卷曲构象。尿素/硫化钠/SDS工艺提取出的角蛋白溶液的稳定性较其他2种工艺提取出的角蛋白溶液好。因此,尿素/硫化钠/SDS工艺是一种较好的溶解羊毛的方法。     

人发角蛋白提取工艺研究

采用碱-还原两浴两步法溶解人发,提取角蛋白。实验得出的最佳工艺为:0.1 mol/L Na OH处理1 h,采用还原体系(0.75 mol/L Na2SO3,8 mol/L尿素,0.02 mol/L SDS),在80℃水浴中溶解5 h,浴比1∶15,人发溶解率可达55%;对提取的角蛋白进行SDS-PAGE测试及FTIR测试,结果表明:角蛋白的分子量主要集中在25~37 k Da,其结构以α-螺旋为主,同时含有β-转角、β-折叠及无规则卷曲。     

羊毛角蛋白的提取

将生化用新型精细二硫键还原剂TCEP(三羧乙基膦)应用于羊毛角蛋白的提取.探讨了在羊毛角蛋白的提取过程中,温度和十二烷基硫酸钠(SDS)对羊毛的最终溶解时间和最终溶解率的作用.温度对羊毛溶解所需时间和最终溶解率的影响非常大.SDS可以加快羊毛溶解速度,但对羊毛的最终溶解率影响不大.当温度较低(＜70℃)时,SDS对羊毛的最终溶解率有很大影响;当温度较高(＞70℃)时,SDS对羊毛的最终溶解率无明显影响.羊毛溶解所需时间几乎不受SDS量的影响,可见随着SDS量的增加,其起到的助溶作用增加不明显.通过显微镜观察,羊毛溶解是溶胀溶解的过程.     

新型羊毛角蛋白提取技术探究

采用熔融尿素和蛋白酶处理羊毛提取角蛋白,羊毛溶解率分别达到99.6％和88.9％,产率分别为89.5％和86.2.％,均好于还原法.2种方法所得角蛋白的分子量分布为45.3 ～66.2 kD和＜2 kD,分别对应于角蛋白大分子和角蛋白肽.红外光谱(ATR-FTIR)、X射线衍射(XRD)和热重分析(TGA)结果显示,提取所得角蛋白的分子结构与羊毛基本相同,尿素法角蛋白分子中二硫键未发生断裂,酶法角蛋白分子中二硫键部分断裂;尿素法和蛋白酶法角蛋白质的结晶度均较高,分别为30.14％和45.14％;其热稳定性稍有差异,总失重率分别为79.71％和87.23％,前者热稳定性较好,后者热稳定性较差.     

羊毛角蛋白的提取及其成膜性

摘 要：本研究采用氧化-还原两浴两步法溶解羊毛,从中提取出角蛋白,羊毛溶解率达87%,同时提取的角蛋白有较高的分子量,主体分布在45-60kDa。红外光谱(FTIR)和热重分析(TGA)测试结果表明,提取所得角蛋白的特征官能团与羊毛基本相同,热稳定性亦无明显变化。将壳聚糖按不同比例加入角蛋白中,可制得具有一定机械强度的复合生物膜。对生物膜进行接触角和强力测试发现,断裂强度随着壳聚糖含量增加而增大,但其亲水性随之降低。     

不同处理对猪毛角蛋白提取效果及功能特性的影响

目的 探究不同处理方式对猪毛角蛋白提取效果及功能特性的影响。方法 采取碱解法、酶解法、蒸汽爆破法、还原法4种处理提取猪毛角蛋白,研究不同处理对猪毛溶解率和可溶性蛋白含量以及角蛋白功能特性的影响。结果 碱解和蒸汽爆破处理下猪毛溶解率较高,均为65%左右,而还原法处理的可溶性蛋白含量较高,为165mg/g左右;不同处理对猪毛角蛋白的功能特性影响差异较大,溶解性和持水性较好的分别是碱解和蒸汽爆破处理得到的角蛋白,而还原法提取出的猪毛角蛋白持油性、冻融稳定性、乳化性及乳化稳定性较好。结论 各处理方法均有利弊,需要根据角蛋白的用途选择合适的提取方法。本研究为猪毛角蛋白的提取及猪毛的充分利用提供了一定理论参考。     

还原法溶解体系提取的羊毛角蛋白及其应用

还原法溶解羊毛的溶剂往往由多个不同功能的试剂组成.介绍了不同还原法溶解体系的溶解工艺及与其相应的角蛋白溶液的应用.不同的还原法溶解体系有其各自的优缺点,对比得出,本研究采用的TCEP/亚硫酸氢钠溶解体系最为理想,不仅溶解时间合理,而且溶解率高,分子量较大.不同溶解体系制备的角蛋白溶液在应用性能上有很大的差别,应用的研究都集中在角蛋白的织物整理、纺丝和成膜方面.     

鸡毛角蛋白的纺丝溶液的制备方法

文章介绍了鸡毛角蛋白的结构性质、鸡毛角蛋白溶液的制备方法以及在工业中的应用现状。     

还原法提取角蛋白及角蛋白/PEO纳米纤维的制备

为了提高角蛋白的提取率和应用性能,采用预处理-还原二浴二步法溶解羊毛,探讨温度、时间、浓度等因素对溶解性能的影响。红外(FTIR)和X射线衍射测试结果表明,羊毛蛋白纤维、提取后的角蛋白的特征官能团与羊毛基本相同;将羊毛角蛋白和聚氧化乙烯按照不同比例混合进行静电纺丝,制得复合纳米纤维膜,对其进行SEM测试发现,纤维的表观形态各不相同,随着角蛋白比例的增加,纤维的直径逐渐变细。     

对蛋壳膜中角蛋白与胶原蛋白的提取分离技术及功能多肽的概述

中国是世界第一禽蛋生产和消费大国。随着人们对鸡蛋消费量的增加以及鸡蛋的集中加工使得大量蛋壳堆积与丢弃,这不仅对环境造成了严重的污染,也是资源上的极度浪费,对蛋壳的资源化利用具有极其重要的意义。国内外对蛋壳的资源化利用甚多,而对蛋壳膜的利用则相对较少。事实上,蛋壳膜是蛋白和多肽等的潜在资源,具有十分可观的应用价值。为此本文概述了蛋壳膜这一具有高附加值的生物膜,并对其内在的角蛋白与胶原蛋白及其生物活性肽进行了相应的介绍,着重强调了其提取分离的方法。旨在为开发利用鸡蛋壳膜这一丰富的资源提供科学的理论依据。     

羊毛角蛋白的应用现状

对羊毛角蛋白的应用现状作了简要介绍,将羊毛中提取出的角蛋白溶液或粉末,通过与其他高分子材料混合,制得不同形态的角蛋白混合材料,并对这些材料在纺织和生物医用领域的应用进行了概述。     

羊毛角蛋白线型高分子的提取

介绍了采用巯基乙醇一还原法对羊毛纤维进行溶解而提取羊毛角蛋白线型高分子的实验，并对实验结果进行了分析论证。     

羊毛角蛋白线型高分子的提取

介绍了采用巯基乙醇—还原法对羊毛纤维进行溶解而提取羊毛角蛋白线型高分子的实验 ,并对实验结果进行了分析论证     

酶法提取蛋壳膜中的角蛋白

以鸡蛋蛋壳膜为原料,酶法提取蛋壳膜中角蛋白的研究,对酶的用量、提取时间、提取温度、提取的最佳pH值、反应的固液比进行了探讨,在最佳工艺条件下:酶用量为蛋膜量的3%(W/W),固液比1:15,pH9～10,提取温度55～65℃,提取时间60min,角蛋白产率可达到26%。     

羽毛角蛋白溶液的制备及研究

采用NaHSO3为还原剂，研究了羽毛角蛋白溶液的制备工艺，探讨了各因素对产率和粘度的影响.通过正交实验，综合考虑产率和粘度的最优平衡得出结果：在NaHSO3 50g／L、尿素480g／L、SDS 30g／L、80℃下反应5h时，可以得到羽毛角蛋白产率为82.2％、粘度为166.4s并以β-折叠为主的羽毛角蛋白溶液．