一种测量孔内凸肩轴向尺寸的检具

在机械加工中,会经常遇到在工件的内孔中需要加工两个凸肩,如汽车主减速器壳的两主动齿轮轴承的凸肩、轮毂的内、外轴承的凸肩等,这些凸肩位置距端面较远,内孔直径又较小,通用量具无法伸入孔内测量两凸肩的轴向尺寸。为此,我公司专门研制了如图１所示的测量内孔两凸肩轴向尺寸的专用检具。一、结构和原理如图１所示,检具主要由测座２、测身６、盖板１４、固定测杆１、活动测杆８、百分表９、表座１０、弹簧１１和调节螺钉１２等组成。其中测杆１和测杆８在同一平面内。通过调节紧定螺钉３可使垫块４紧贴测座２,以消除测座２与测身６…     

圆度检具的应用及误差分析

在工厂工作时 ,需检验箱体零件1 0 5H ( +0 0 54　0 )孔 ,圆度为 0 0 1mm ,为此设计了图 1所示的检具 ,经实际使用 ,该检具检测效率高 ,使用方便。图　 11 百分表　 2 定位销　 3 导向板4 T形活动板　 5 杠杆1 使用方法先将检具置于校准件 (图 2 )上 ,在弹簧作用下 ,使T形活动板上的两个定位销及支承钉与校准件相接触 ,校准百分表至零点 ,然后将检具置于工件上 ,进行比较测量 ,百分表的读数应在 0～0 0 4 5mm范围内 ,测几个方向 ,百分表的最大读数差 ,即为内孔的圆度图 2　校准件2 设计参数如图 3所示 ,设工件半径为R ,A、B、C…     

快速测量薄壁筒形件底部厚度的方法

测量图１所示的薄壁筒形零件的底部厚度Ｔ,可采用如下所述方法,既快捷又准确。辅助测具上、下两面的粗糙度、平面度及两者之间的平行度均应有很高的要求。加工方法是：首先加工底面,铣或磨均可,然后以底面为基准面在平面磨床上加工顶面。辅助测具顶面的直径要小于筒形零件的内径,并且能够避开筒形零件的圆角过渡部位。将该辅助测具放于测量平台上。百分表固定于表座上,表座的杆拧紧,使百分表、表座及其连杆为一个整体。以辅助测具的顶面为基准面,使百分表对零。轻移开表座和百分表这个整体,注意不能使表座的杆与百分表之间有相对的…     

快速百分表检具

快速百分表检具,是在原有百分表检具的测杆上固定一个外径经过精加工,并且开铣五个沟槽的鼓轮,用弹簧顶住钢球,使钢球落入鼓轮的沟槽内进行定位。当转动微分筒时,鼓轮随之而动,钢球被挤压而跳出沟槽,继续     

刀具的调整装置

一种直接在机床上调整多刃刀具(镗刀、铣刀)用的装置取得了专利权。此装置装有几个百分表,其特点是备有百分表测杆精确轴向移动机构和用蜗杆传动的能精确调整测杆轴线和刀具轴线相对位置的回转机构,此机构可保证在调整尺寸前,使百分表和刀具的轴线严格保持垂直状态。供车床用的类似带表装置已为人们所熟悉,此类装置安装在车床刀架上并按如下方法固定在一定位置上:即表的零位读数应同测杆接触平面与主轴轴线的吻合情况相一致。因此这类装置是专用的,只适于于车床使用。     

工程机械发动机的检修技巧

1.气缸套磨损的测量 发动机气缸套测量的一般过程是:根据气缸套的公称尺寸选择量具,即千分尺和量缸表(包括量缸表的插杆);安装和调整量具,即先将千分尺调整到气缸套的公称尺寸,再将卡装好百分表的量缸表的测杆和插杆卡在千分尺的砧座和测杆之间,调整量缸表插杆的伸出长度,当百分表的小麦     

大尺寸百分表量具

我厂在引进国外机械压力机时,因各种精密大尺寸件较多,同时引进了两种大尺寸百分表,我们消化并制造了,使用效果良好,分别介绍如下: 一、测大尺寸百分表量具(图1) 此量具测量范围为300～3000mm,其中定位座7、杆体5、立管1均为45无缝钢管制成。钢球6焊在立板8上。定位座7和杆体5由六角螺桂3固定,防止松动,再用螺母2锁紧。根据测量尺寸调整距离l,此时记下百分     

垂直度检查工具

附图是我们自制的垂直度检查工具,它是用丝杆螺母传动,带动百分表做直接测量。百分表装在连接螺钉4上,使测头接触被测工件,转动手轮13使滑块上下移动,测头在工件长度上的最大与最小差值为工件垂直度偏差,从目前使用情况看在全长范围内误差在0.01毫米以内。如果标准柱和定位板形位误差做到很小时,精度还能提高。此检具因放在平板上使用,因此最好在平板上装配,装配时应     

可定值测量孔位置的检具

在大批量生产中,测量孔位置的检具,一般均是遵循最大实体原则(MMB)设计的。这种测量方法主要缺点就是对于孔的位置不能定值的测定。为满足对于孔的位置定值测定的需要,设计制造了如图所示的检具。这个检具是供测量箱形零件侧面孔位置的。它是由检具体、测量头和百分表等组成。测量时,把工件安装在基准面和基准销上,再将测量头插入被测孔中,回转一周,即可通过百分表读取测值,对数值进行计算后,便可以定值地得到孔相对基准的位置。     

自制缸套凸台检具

湿式气缸套凸台的高度见图1,为1.6mm±0.05mm,由于尺寸比较小,检测凸台的范围也窄小,用样板检测,误判比较多,用深度尺检测也很麻烦。为此,我们设计了专用检具见图2。表座1有两处与缸套内孔相配合,以保证百分表的触杆始终能测到缸套端面上。表座的下面与缸套凸台面接触,螺钉固定百分表。     

通用测厚仪

如图 1a为半轴套管,图 1b为制动鼓,图中壁厚尺寸直接关系到汽车的安全,非常重要,需 100％检查。但由于所测尺寸离两端口较远且弯曲,通用检具无法测量;为此,我们专门设计了一种测厚仪,从而较好地解决了这一问题。 [1]结构原理 　　该测厚仪结构如图 2所示,主要由测杆 (Ⅰ )1、测杆 (Ⅱ )3、测身 4、滑块 10、百分表 6、弹簧 9、圆柱销 2、转销 11、 12等组成。测杆 (Ⅰ )和测杆 (Ⅱ )通过圆柱销 2联结在一起并能绕圆柱销自由转动,两测头在同一平面内,测杆 (Ⅰ )通过转销 12与滑块 10相连,测杆 (Ⅱ )通过转销 11与测身 4相连,两…     

超细长轴的加工

某单位因测量一多孔组合件孔的直线度,需一根长600mm,直径8_(-0.05)~0mm,圆柱度0.03,表面粗糙度值R_α=1.6μm,材料45钢,热处理后硬度28～32HRC的测杆,见图1。该测杆的长径比 L/d为75。 1.轴套式跟刀架 根据工件细而长、刚性差的特点,我们制作了轴套式跟刀架。其由铜轴套、半圆铁和刀杆等组成,见图2。 将轴套式跟刀架装在车床刀架上,用百分表左右校正,即在垂直卡爪的方向,调整高低前后中心,调好后,将中托板、小托板及刀架紧固。然后,将已加工好一端的测杆（约100mm长）通过跟刀架轴套,用卡爪夹紧约10mm长,另一端用尾座拉紧。     

杠杆百分表读数值的修正

杠杆百分表的正确使用位置是测杆轴线与测量线垂直,如不垂直则应将表的读数值乘以sinβ(或cosα)加以修正,如图1所示。本规定从理论上讲是正确的,在实际使用中一般有两种情况,一种是不考虑α角,则增大检测结果的误差;另一种是按上述规定,估读∠α(或∠β)也会对检测结果产生误差。 现介绍直接读数的修正方法。如图2所示。 (1)将杠杆百分表保持原来的测量状态(α角及测量架不作任何调整),调整块规架使其工作面与杠杆表测头接触,同时将另一测量架上的千分表与同一块规架工作面接触,并使其测杆与工作面垂直。     

曲轴中心距专用检具

我厂年生产各种型号汽车曲轴达 10万根。在生产过程中 ,需要检测曲轴主轴颈中心线至连杆轴颈中心线之间的距离Ｌ(一般称中心距 )。通常 ,我厂使用通用量具测量 ,效率较低 ,为满足生产需要 ,设计了一种用于检测曲轴中心距Ｌ的专用检具。该检具操作快速准确 ,实用方便 ,适合于不同状态下的曲轴中心距Ｌ的测量 ,经过实际生产使用效果较好。　　一、专用检具结构测量曲轴中心距Ｌ的专用检具结构见图 1。它由百分表 2、夹紧螺钉 1、开口弹性衬套 3、Ｖ型架 4组成。安装时 ,百分表 2通过开口弹性衬套 3,由夹紧螺钉 1夹紧固定在Ｖ型架 4上。Ｖ型架…     

百分表测孔器

本文介绍一种百分表测孔器,可测量直径5～20mm的孔。测孔器的结构及工作原理见示意图。固定测头10、固定板9、弓形压板6(V形也行)与百分表夹持杆7连为一体。活动测头1、紧固螺钉2、连接板4、百分表测头3与百分表活动测杆5连为一体。装配时,两测头的     

百分表四用检具

为提高百分表检修质量和缩短检修周期。我厂计量室自制了百分表四用检具。经有关单位鉴定和二年多的使用,效果良好。现已在我区一些工厂推广使用。介绍如下:《检具》结构如图1所示。由底座1,立柱2,移动支架3,千分尺测微头     

改制测量架

湿式汽缸套外圆上下腰带需要磨削加工。在磨削过程中 ,我厂采用ＺＤＫ -Ｌ2Ｂ连续表面主动测量仪自动检测 ,当测量仪的指针转到规定位置时 ,表示缸套的外圆尺寸已加工好 ,很方便。但由于诸多原因 ,与仪器连接的电器元件经常坏 ,有时因缺件而修不了 ,用千分尺检测又影响生 测量架结构图　　　　　产效率。为此我们利 1 百分表　 2 固定螺钉　 3 百分表固用连续表面主动测量 定架　 4 触杆座　 5 触杆　 6 原测量仪的机械架进行改造 仪机械架　　　　　　　　　　　　　(见右图 )。改制后触杆 5上端与百分表测头接触 ,下端与工件相接触。磨…     

曲轴大头端面垂直度检具

为满足检测曲轴大头端面垂直度,设计图1所示检具。它由测量架百分表支架2、测量头、锁紧螺钉、百分表等组成。图2为大头端面垂直度检具标准件。该标准件的轴颈D_1和大头轴颈D与曲轴的尺寸相同,其大头端面的垂直度为零。下方加工成平面是为了放置平稳。     

浅直口测具

在航空科研生产中,经常碰到一些浅直口尺寸,精度要求高的零件,用常规量具无法测量,我们制作了如图示测具,效果较好。这种测具主要由测头、基准板、测杆、测杆座四个部件组成,它是利用杠杆原理来进行测量的,测头1和测杆座8可以在基准板上来回滑动,调整所需要的测量尺寸,靠螺钉11固定在基准板2上。测量方法:先将测头固定在基准板2的一定位置上,再在基准板2上滑动测杆座8,用卡尺量得所需测的大致尺寸,再固定测杆座8,利用千分尺     

也谈测量曲轴中心距的专用检具

早期设计测量曲轴中心距专用检具结构如图1,在使用中发现,用它测量出的数值与曲轴主轴尺寸、连杆颈尺寸的误差有关。从专用检具的百分表上看测量时为零,和在样轴上对表时一样,却把一些不合格的工件判为正品。该专准面专用检具