化学反应釜搅拌系统底座的改造

主要介绍化学反应釜搅拌系统底座的技术改造，即用单向推力球轴承底座结构代替内外 底座结构，达到了节约成本，延长使用寿命等目的。     

四立柱式平板硫化机拉耳处应力分析及结构改进

传统四立柱式平板硫化机底座采用铸铁材料铸造、底座拉耳处通常采用翻砂口下置式结构,因材料分布不合理、底座拉耳抗拉能力较低,导致出现底座拉耳处断裂的现象。通过常规应力分析与ANSYS建模分析,对比下置式与上置式翻砂口底座拉耳处应力分布规律。结果表明,充分利用铸铁的抗拉能力远小于抗压能力这一特性,将拉耳处翻砂口改为上置式结构,能够有效地改善底座拉耳的受力,防止底座在拉耳处断裂。     

流线型电话机外壳底座注射模的设计

分析了电话机外壳底座的塑件工艺特点。介绍了电话机外壳底座注射成型模结构及模具的工作过程。此电话机外壳注射模设计的结构特点是：点浇口形式的双分型面的注射模，是侧向抽芯注射模。经过生产验证，该模具结构设计巧妙、操作方便、使用寿命长，塑件达到技术要求。     

陶瓷用压力机工作台及底座的焊接结构设计

对于单件或小批量生产的大型机架，采用焊接结构比采用整体铸造具有明显的优点，本文针对陶瓷用摩擦压力机工作台及底座，阐述了焊接结构的优越性，并结合实际使用情况作了介绍。     

HRM1300立磨支承装置底座的改进

我厂两台生料立磨 ,１９９８年底磨辊滑动轴承座螺栓经常断裂 ,严重影响生产 ,为此 ,我们改进了轴承座底座结构以及螺栓联接方式 ,解决了这个问题。底座原结构如图１所示 ,采用ｂ×ａ钢板２块 ,×ｈ钢板４块 ,ｂ×ｈ钢板１块 ,钢板厚度都是２０ｍｍ ,全部采用焊接。由于磨辊压力和振动都很大 ,使轴承座和底座承受的负荷也大 ,上面一块ｂ×ａ钢板经常与磨体脱焊 ,振动加剧 ,导致轴承座上Ｍ２４ｍｍ×２００ｍｍ螺栓经常断裂。图１原轴承底座结构将底座结构改为图２形式 ,×ｈ钢板采用６块 ,从结构上考虑,新增的两块×ｈ钢板焊接在边缘。上面…     

在役海洋模块钻机底座承载能力分析

为了对在役海洋模块钻机底座的承载能力进行研究,本文以某模块钻机底座为研究对象,在底座结构尺寸现场测量的基础上,对模块钻机底座的工况进行了分类,确定了各工况下模块钻机底座的载荷,采用有限元分析方法对其承载能力进行分析。分析结果表明：模块钻机底座各工况下最大轴向应力值为55.5MPa,轴向强度最小安全系数达到了6.22,表明轴向强度满足要求;模块钻机底座各工况下uc值最大为0.995,小于标准规定的1.0,底座的承载能力满足要求。     

轮胎模具底座有限元模拟及疲劳分析

应用Abaqus有限元模拟软件对硫化工况下的轮胎模具底座进行热力耦合和力学性能分析,应用Fe-Safe软件对不同厚度和滑板结构的底座进行疲劳损伤和使用寿命计算。结果表明:轮胎模具底座的最大应力出现在U形螺栓槽处,最大位移出现在与U形螺栓槽成45°的圆周边缘;底座应力与底座厚度和滑板面积成反比;下侧板连接形式对底座应力和位移影响不大;底座最先破坏的部位为U形螺栓槽附近,增大底座和U形槽厚度可以延长其使用寿命。     

位移式抽油机电动机底座研制与应用

本文介绍现移式抽油机电机底座研制的目的、结构和工作原理,采用移动滑轨和升降装置结构,改变了更换调整皮带操作方式,调整简捷、安全、省时、方便。     

Ф2．2m×6．5m球磨机小齿轮底座断裂的现场修复

我公司Ф2．2m×6．5m水泥球磨机2004年12月小齿轮突然断轴，小齿轮轴承座下面的底座方孔也同时崩裂，使地脚螺栓无法紧固，设备无法运转。由于没有底座备件，为了尽快恢复生产，我们现场修复该底座，即加长地脚螺栓长度，从底座下平面固定螺栓方头。现将方法简述如下：     

台灯底座下盖注塑模具设计

分析了台灯底座下盖塑料件的产品特点,确定了台灯底座下盖注射成型工艺,在此基础上,确定型腔数量及排列方式,设计了模具结构,优化了模具型芯、型腔、冷却系统等的设计,并重点介绍了主流道、衬套、推出机构等典型零部件的设计,其设计思路对相关塑料件的设计具有一定的借鉴意义。     

摘门机油缸底座的改造

１存在问题我厂推焦机摘门机的进退运动是通过一个双作用单活塞油缸来实现的，通过油缸的往复牵引带动摘门机机架水平往复运动。在实际操作中，由于机械惯性力和机构之间连接有一定的间隙，从而使油缸底座受到或左或右的扭矩，除此之外，它还受到油缸的牵引力。致使油缸底座螺丝经常松动，屡次紧固都不能消除螺丝松动现象。２改进措施针对上述弊端，我们对油缸底座进行了改造，见图１。从图中可看出，改造后的油缸底座由Ａ、Ｂ两部分组成。在安装时，将Ａ套进Ｂ中，Ｂ与车体焊成一体，然后在销钉孔内插入销钉。其中Ｂ部分必须经过热处理，从…     

海洋修井机底座组装方法的研究及应用

采取科学的底座组装方法,有助于海洋平台修井机安装工程施工效果的提升。基于此,本文论述了海洋平台修井机底座组装方法的研究背景,介绍了组装前准备、分层拼装、整体组装这几个海洋平台修井机底座组装方法的应用流程,并提出了底座组装方法的注意事项,实现了对海洋平台修井机底座组装的研究。     

用SMC,DMC模塑35kV和F型开关底座

介绍用ＳＭＣ，ＤＭＣ模塑３５ｋＶ和Ｆ型开关底座的工艺条件，常见缺陷及解决方法。     

测厚仪在石油钻井底座无损检测中的应用

我单位长期对石油设备开展日常检测工作,满足石油设备在进行生产过程中的安全使用.采用超声波测厚仪对石油钻井底座进行无损检测能够对底座材料的腐蚀、夹层及内部缺陷情况做出判断,确保石油钻井底座的安全使用,有利保障了石油生产的顺利进行.     

蛇管柔式底座的设计

介绍在H酸离析锅设计中设计了一种柔式底座，投运业已三年。文章对其设计技术和使用效果予以了介绍。     

三色射出成型机

本实用新型涉及一种三色射出成型机。其上设置固定料管、两活动料管、射出底座、可带动射出底座横向位移的移座缸及固定车壁。固定车壁上设置可供固定料管、活动料管端部穿伸的进料口；该固定料管固定设于机台横向位置，两活动料管呈平行排列设置于射出底座上；     

立磨底座制做的改进

立磨是一种用途很广的烘干兼粉磨设备,基于其工作原理、研磨机理、机械结构、系统工艺性能等方面的优点及特点,越来越得到水泥行业的重视,随着窑外分解技术的发展,各国水泥行业越来越多地采用立磨粉磨水泥原料与熟料.目前国内引进了大量国外立磨,如宇部立磨、德国莱歇立磨等等,并参与数台立磨国内分交件的加工制做.在立磨整体结构中底座是非常重要的一件,其主要作用是支撑整个磨机的重力和承受动力,因此底座的制做质量直接影响着整个磨机系统的正常运转.本文主要论述的是日本宇部立磨的底座在制做方面的改进（为便于运输且不影响使用）.其大体结构如图1所示（原图）：     

顶装焦炉装煤孔底座的改进

针对原顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、更换劳动强度大的问题,提出了装煤孔底座的改进措施:通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用;同时装煤孔底座外形的改变可方便更换,降低了劳动强度。     

过水帽底座注塑模设计

通过对过水帽底座的材料、结构工艺特点、质量要求分析,确定了合理的模具结构方案。分析了模具分型面、型腔数量及布置,采用侧向抽芯机构,加工组装模具后,进行了生产验证,符合设计要求,达到产品质量要求。     

焦炉装煤孔底座的改进

针对现在顶装焦炉装煤孔底座存在的使用寿命短、职工更换劳动强度大的问题,本文提出了装煤孔底座的改进措施.可通过改进装煤孔底座的外形和材质,来延长备件的使用寿命,提高备件的性价比,节省备件费用；同时通过改变装煤孔底座的外形方便了职工更换,降低了劳动强度.