蒸发回收液碳酸化的试生产

在电解液蒸发过程中每生产一吨烧碱(100％NaOH)要回收约1.3吨的盐,将此种析出盐化成盐水送盐水工段循环使用,在这种回收液中尚含有少量氢氧化钠,一般正常生产时回收液中含盐折270克/升,含碱约2克/升,回收盐水含碱量因各厂原盐中镁含量的不同而有差异,但总是偏高,所以必须用盐酸加以中和,有的厂甚至排放下水才能满足盐水工艺要求,此外为除原盐中钙,还需耗用大量纯碱,就我厂年产三万吨烧碱为例:使用内蒙古吉兰泰洗涤盐计算,每年用于盐水精制的纯碱约800～1000吨,价值     

市场信息

四川省核定计划外烧碱、纯碱的最高限价四川省物价局重新核定该省计划外烧碱、纯碱的最高限价,自一九八八年六月一日起执行。烧碱:96％固碱(含95％片碱)为每吨2100元;45％液碱(折100％)为每吨1700元;42％液碱(折100％)为每吨1600元;30％液碱(折100％)为每吨1500元。     

改变苛化烧碱的生产路线

几十年来,大连碱分厂和天津碱厂生产烧碱的工艺路线,都是采用苛化法。两厂每年共生产烧碱约5万吨(含量按100%计算),因而消耗原料纯碱约7.5万吨/年(包括部分次品纯碱)。随着我国工农业的飞速发展,对纯碱需求量的矛盾日趋尖锐。国内纯碱的产量远远不能满足需要,因此,进口一部分纯碱,用以缓和     

烧碱市价上扬

1998年以来，烧碱的市价一直徘徊在 1850～ 1950元之间 (以 96％片碱为例，吨价，下同 )。三年多来不少无机、有机化工原料价格动荡幅度较大，但烧碱的市价较为长期地保持稳定，这是由烧碱国产基本自给、供略大于需的市况所决定的。 2000年我国烧碱产量为 668万吨 (折 100％ )，国内需求和出口共约 640万吨。 今年 5月份起，烧碱市价出现上扬，至 5月下旬已突破 2000元，市价长期稳定的烧碱何以突然价格上涨 ?据分析，主要有如下几个方面的原因： ⑴烧碱现行价格相对偏低，如同为盐化产品的纯碱， 80年代初与烧碱的比价为 1 2，当时纯碱…     

盐碱联合开创发展氯碱生产的新路子——谈盐矿卤水的开发与应用

由于烧碱、纯碱生产随社会需求增长迅速发展,海盐产不敷销的局面,已对前几年烧碱、纯碱生产带来严重影响;盐价上升、盐质下降,使氯碱的生产成本也不断上升,直接影响烧碱生产;1990年我省烧碱、纯碱的用盐量已接近100万吨,“八五”期间随着连云港大纯碱开足及烧碱的增长,用盐量还需增加近100万吨;因此,抓好盐是抓好烧碱、纯碱生产的重要环节。发展卤水制碱,投资少、见效快、经济效益明显,国家鼓励开发盐资源,     

三效顺流蒸发生产30％液碱,提高产量和节汽的情况

一、概况上海天原化工厂是一个老厂,长期应用三效顺流蒸发工艺生产30％的液体烧碱,在不断进行技术革新和挖潜改造中使生产比较迅速的发展,产量年年增长,80年烧碱产量达到历史最高水平11.1万吨,产碱强度每平方米每小时达到7.5—8.5公斤,碱损失率下降到0.8％与此同时烧碱的蒸汽也逐步下降,近几年来汽耗基本在3.42—3.50吨/吨100％NaOH左右,(包括化盐,电解用汽),1981年四季度的汽耗在3.36吨/吨,低于我厂历史     

出碱槽逸散CO_2的回收

<正> 充分利用和回收CO_2是增加纯碱产量的一个措施,我厂纯碱车间,碳化出碱液从塔内2.7～3.0公斤/厘米~2(表压)到出碱槽泄至常压后,有不少CO_2要解吸释放出。根据大化1965年5月查定:出碱液CO_2损失为56.8米~3/吨纯碱。我厂1978年11月对5#塔出碱液CO_2损失的查定,为6～12米~3/吨纯碱,两厂所得的数值差别较大(这是由于碳化操作条件和测定方法不同有较大影响)。我们以最小的损失量来估算,每天也可以回收4米~3/吨×250吨/日=1000标米~3/日的CO_2(因为有一部分CO_2不可能在出碱槽逸散出     

改造蒸发工艺的一点体会

我厂蒸发采用三效四体加两只浓效罐的顺流流程,生产42％液碱。近两年来生蒸汽压力在4公斤/厘米~2左右,真空度在520毫米汞柱以下,有效温差为40.3℃,电解液含碱9～10％,生产强度只有3.56公斤/米~2·时,烧碱汽耗在6吨/吨碱以上,占烧碱总能耗的42.7％,蒸发耗汽为5.5吨/吨碱以上时,占烧碱总能耗的38.9％以上,约1.5～2吨汽/吨碱消耗于清洗管路、洗罐、洗盐、及其它杂水。清洗一效出料到二效进料管路每天消耗70吨以上水量。自八○年以来我们对烧碱蒸发析出盐处理工艺、一效到二效的碱液管路,一效、二效、浓效蒸发器冷凝水的综合     

氯与烧碱需要情况展望

一、氯与碱需要发展速度 1975年世界烧碱消费量约为2900万吨,氯气消费量约2480万吨,纯碱消费约2700万吨。到1985年,世界氯、烧碱、纯碱的消费量估计平均每年增长约4.5％,其中氯的消费增长率要高于烧碱与纯碱。今后三年内世界氯消费量将以5％的增长率上升,则1980年可达3000万吨。现在氯     

烧碱生产热平衡及节能措施

前言本文通过我厂烧碱车间进行全面物料和热量衡算,提出节能措施,达到节能目的。烧碱生产总能耗等于电(直流电、动力电)、汽、水三项之和。我厂1980年1-11月能耗如下:变直流电的交流电耗(度/吨100%碱)2957.9蒸汽耗煤(折标煤)(吨/吨100%碱)0.857动力电(包括水汽用电)(度/吨100%碱)295折合总能耗为(标煤吨/吨100%碱)2.251因动力电所占比例较小,本文主要讨论直流电及蒸汽的节约问题,以达到吨碱总能耗降到2.0吨标煤以下的目标。由于本人水平所限,不全面和错误之处一定很多,欢迎指正。     

联碱法氯化铵比纯碱产量少的原因

<正> 联合法制碱生产纯碱和氯化铵,按化学反应式计算制造一吨纯碱(Na_2CO_3100％)同时生成1.01吨氯化铵(NH_4Cl100％)。实际生产中由于对纯碱和氯化铵两种产品的纯度要求不一样,纯碱含Na_2CO_3≥98.5％,农用氯化铵含NH_4Cl≥96％,因此实际生产中制造一吨纯碱而同时生产1.03～1.05吨氯化铵。也就是说,联合法制碱氯化铵产量略多于     

杀虫双生产中的三废处理

如何处理好杀虫双生产中的三废,是摆在我们面前的一个重要课题。我们通过三年来的实践,生产中的废气、废渣、废液已经得到初步的处理,取得了一定的效果,我们的做法是: (一)含胺废水处理:胺化反应中每公斤分子二甲胺有250公斤含胺废水,其中含有机胺60～80公斤和部分烧碱,通过蒸馏回收了60%的二甲胺,剩下的40%左右的二甲胺废水进氯化工段,通余氯处理,我厂每年可回收二甲胺20～30吨,经济价值达三万余元。     

赤峰二化改良法制碱生产有新发展

<正> 内蒙古赤峰第二化肥厂5kt/a改良复分解联合制碱车间在1988年基本过了生产的连续关、产量关、质量关以及消耗和经济关的基础上,1989年的生产又有了新的进展,三月份生产纯碱459.2吨。月底三天平均日产纯碱19.17吨。为设计能力的114.79％;纯碱产品的国标合格率达83.87％,氯化铵产品(湿铵)的含氮量一般在23.5％以上;主要原料、燃料和动力消耗进一步降低,三月下旬单耗:原盐1.209吨/吨碱,碳铵1.214吨/吨,氨气130公斤/吨碱,半水煤气332标米~3/吨碱,电272度/吨碱,低压蒸汽0.785吨/吨碱。     

改进悬筐式蒸发器加热管提高烧碱产量

目前我厂烧碱车间蒸发30％烧碱。其主要蒸发设备是悬筐式蒸发器。每台总重19.4吨,生产工艺主要用三效顺流流程,每套蒸发器总传热面积为600米～2,共两套。加热管规格第Ⅰ、Ⅱ效φ5 7×3.5×2000毫米,第Ⅲ效φ50×2×2000毫米,加热管材质,第Ⅰ效炭钢,第Ⅱ效不锈钢,第Ⅲ效镍钢,现有生产能力在生蒸汽压力8公斤/厘米～2(表压)左右,电解液浓度130克/升以上,每套日产碱130～150吨,产碱强度9～10公斤/米～2·时,在生蒸汽压力为6公斤/厘米～2(表压)左右时,电解液浓度130克/升以上,日产碱100～130吨,产碱强度7～9公斤/米～2·时。为开展对老厂原有设备进行挖潜改造工作,将现有蒸发设备的结构经适当的改     

纯碱作为烧碱代用品扩大市场

<正> 目前世界的纯碱需要量为3300万吨,用于造纸、纸浆厂为27万吨占整个纯碱市场的0.8％。计划到1996年造纸、纸浆厂使用纯碱48.8万吨,占世界纯碱需用量的1.3％。加拿大的造纸、纸浆业有可能大大增加纯碱的使用量。因为烧碱供应紧张,牛皮纸工厂用纯碱代替     

陕西两碱生产能力增加今年纯碱能力达9.5万吨

<正> 陕西省两碱工业相当薄弱,全省年需烧碱和纯碱均在6万吨左右,但多年来纯碱生产能力只有5000吨,烧碱生产能力也不过3.5万吨,导致两碱长期缺口,制约了造纸、建材和日用玻璃工业的发展,成了拖陕西“工业后脚”的老问题。为了改变这种状况,省在“六五”期间投资530万元,从1985年4月起对兴平化肥厂进行万吨联碱改造。该工程今年二月正式交付生产,形成万吨纯碱生产能力。“七五”期间,又投资5280万元,兴建西安氮肥厂4万吨、南郑氮肥厂2万吨、西乡氮肥厂5000吨联碱工程。目前,西乡氮肥厂5000吨联碱工程已经竣工投运。南郑氮肥厂、西安氮肥厂联碱工程正在加紧施工,计划年底竣工投产。加上已投产的扶风1500吨、渭南3000吨和宝鸡1000吨纯碱,总     

电解生产的能耗与节能

电解生产是一种能耗很大的工业。例如氯碱工业每生产1吨烧碱、0.89吨氯气以及副产25公斤氢气,电耗约需2300～2500度(广州平均每吨碱耗电2384度);每生产1吨NaClO_3也要耗电5000多度;用电解硫酸氢铵生产1吨H_2O_2(27.5％双氧水形式)     

联碱母液平衡查定

本文是鸿化总厂联碱采用高浓度CO_2气体(86.5～98.5%),干燥真空盐制碱的全面水平衡查定,过程的最大收缩水量为151.15公斤/吨纯碱,最小为46.33公斤/吨纯碱,重碱洗水量高低之间差为218.9公斤/吨纯碱,水平衡潜力很大,证明在生产和操作平稳,重碱结晶好等情况下,联碱能够独立生产。     

世界纯碱动态

<正> 1988年世界纯碱需求量急剧增加,与1987年相比增长5％,达到3000万吨,如表1所示,由于烧碱价格不断上升,烧碱用户逐渐转向纯碱。 东欧各国急需纯碱和烧碱,但兼用二者的厂家并不多,纯碱厂兼产烧碱尽力保持其价格比率。美国拥有天然碱的优势,与其他纯碱厂进行着激烈的竞争,并打进烧碱市场,1987年纯碱的需求量增到9％(约)。1988年美国以30万吨纯碱取代了烧碱。     

为“四化”生产更多更好的“红三角”牌纯碱

我厂是一个有六十年历史的老厂,主要生产纯碱。另外还有烧碱、氯化钙、小苏打、碳氧、再制盐和碳酸镁七种化工产品。其中纯碱、烧碱出口销售到国外二十几个国家和地区。从五十年代起就享有出口免验换证荣誉;在国内市场上亦受到了用户的好评。纯碱产量曾达每年四十万吨,纯碱质量进入国际先进水平,在今年全国产品质量评