铲装矿石时除尘的研究

铲装矿岩是露天矿扬尘的主要根源之一。为降低铲装过程中的空气含尘量,一般用水淋湿爆堆。但这种除尘方法,在铲装自燃性矿石时不能采用,因为水能强化硫化矿石的氧化过程。     

露天矿多目标生产配矿的Minesched应用

针对露天矿采用人工配矿及设备调度管理存在的缺陷,利用Surpac软件建立爆堆地质模型及爆堆实体,通过Minesched软件以爆堆为单位建立地质、铲装、运输、选矿一体的配矿模型。根据实际的设备生产能力、运输路线、选厂入选矿质等要求,通过设定的目标优先级进行计算,输出详细的爆堆配矿计划及铲装设备配比,并以二维图表、三维动画结果显示每周期的作业计划、作业位置。通过在紫金山金铜矿的实际应用,表明该软件在爆堆相对固定的条件下,能够根据目标条件进行优化配矿,有效提升生产调度管理效率。     

露天矿爆堆矿石质量分布规律的研究

根据台阶爆破的抛掷理论，采用模糊综合评判方法，探讨了露天矿爆堆矿石质量分布规律，在此基础上，对爆堆上各点的矿石质量进行预报，为编制采场配矿计划提供精确的基础数据。     

露天矿采场矿石质量管理

采场矿石质量管理是整个矿山矿石质量管理的核心。本文以江苏镇江船山石灰石矿为依托,通过对爆堆矿石质量重新分布的研究,推出一种露天矿采场矿石质量管理软件。现场试用表明,其效果比较理想。     

上房沟钼铁矿区高滑石型难选矿石配矿管理方法

针对上房沟钼铁矿区矿石自然类型分布特点,编制了难选矿石配矿管理方法.主要介绍了配矿管理过程中的方法与手段,通过划分区域、爆堆管理、强化岩性比例控制等配矿管理方法,实现在工业试验阶段及规模化生产阶段对高滑石型难选矿石的入选原矿质量要求.实际生产执行反馈数据表明,配矿管理方法执行可靠度高、过程可控,可保证入选矿石的质量稳定.     

泰森多边形法在露天矿爆区矿岩划分中的应用

爆区是露天矿开采活动中的最小单元,摸清拟爆破区域内矿岩分布对后续爆破装药连线、矿块划分、铲装以及配矿都具有重要的意义。通过对泰森多边形法原理的分析,构建了基于泰森多边形的品位估算方法,在此基础上进行矿石量和金属量的计算。以某铜矿为例,应用泰森多边形法进行了矿岩边界划分,并使用距离幂次反比法对其结果进行对比验证。结果表明:两种插值方法在金属量和平均品位上相差不大,泰森多边形法划分矿岩的结果能够满足生产要求,为矿山后续爆破装药连线、铲装以及配矿环节提供了参考依据,具有十分重要的现实意义。     

爆破块度的系统抽样摄影法应用研究

系统抽样摄影法是在铲、装矿岩过程中对爆堆进行抽样摄影,以获得平面块度分布,然后通过数学处理方法将它转换为爆堆的整体分布。为建立此法,文中提出了一整套试验方法并获得了试验结果。经与实测所得的大块率对比表明,摄影法是一种行之有效的方法。     

露天矿爆堆破岩质量电铲监测研究

为深入评价高台阶爆破质量，试验研制了全天候电铲在线自动监测评价仪，通过测定岩石的可挖性指标和铲装指标来评价爆堆质量的优劣。该方法与爆堆块度摄影图象分析法相结合，使爆堆质量评价方法更加完善，成为现代矿山优化生产和科学管理的有用工具。     

露天矿配矿优化方法研究

针对露天矿山规划与矿石质量管理的配矿需求, 在爆堆品位分布预测的基础上, 利用0-1整数规划模型, 研究了露天矿配矿的优化方法, 进而将其嵌入到DIMINE软件中, 并以某水泥灰岩矿配矿设计为例, 验证该技术的性能。结果表明, 该露天矿配矿优化方法应用简单、配矿效率高、效果好, 可有效提高企业的经济效益, 对于指导矿山企业的有效生产与决策具有重要的意义。     

基于GRA-GRNN模型的露天金属矿爆破后矿岩界线位移分析

为了避免露天金属矿爆破后导致爆堆边缘矿石品位贫化损失,需要根据最低品位阈值重新计算矿岩边界,而影响矿岩边界发生改变因素众多,需要确定主要影响因素。因此,利用爆堆爆破前地形方向和爆堆地质数据,构建灰色关联-广义回归神经网络模型(GRA-GRNN)分析爆堆矿岩边界变化主要影响因素。首先对爆堆钻孔品位数据使用析取克里金法进行空间插值,并根据矿山工艺最低品位阈值提取爆破前的矿岩边界;其次,将爆破前后的数字DEM模型进行求差,求得爆破后的爆堆数字DEM模型,并构建爆破前后爆堆数字DEM模型空间分布椭圆,从而确定爆堆爆破后的水平形变方向;对影响爆堆爆破后形变的可能因素进行提取,并应用GRA-GRNN模型选取主要影响因素及对其强度进行分析,并将其结果与BP神经网络模型预测结果进行了对比。从实验结果可知,影响爆堆爆破后形变强度排前三的因素为:爆破前地形方向、爆孔排距和列距,强度分别为0.880、0.760和0.755,预测结果优于BP模型。     

武钢乌龙泉矿配矿方案研究

根据武钢烧结生产所需矿石质量要求, 基于充分利用矿产资源的原则, 建立了乌龙泉矿配矿数学模型, 并提出了保证矿石配矿质量稳定性的控制程序。结合矿山月生产计划指标, 圈定每月开采计划线。考虑采场计划线内爆破工作安排, 应用3DMine矿山地质品位分布数字模型统计计划线内各爆区矿岩组分含量信息, 采用资源高效利用配矿数学模型制定计划配矿方案和调整配矿实施方案, 保证矿石输出质量和数量, 资源利用率提高了16.09%。     

优化爆破方案提高索斗铲生产能力

本文通过莱文斯沃斯（Ｒａｖｅｎｓｗｏｒｔｈ）矿试验，就优化爆破方案，提高索斗铲生产能力的方法进行了研究。指出了影响爆破质量的因素和爆堆形状对索斗铲产生的影响。     

缩短炮孔空置时间，提高采矿生产效率

在石灰石矿露天深孔穿爆过程中，把先在全爆区穿孔、然后进行集中装药的传统施工顺序，改为边穿孔边装药、穿孔与装药同步的施工顺序，不仅废孔率降低了6％，还改善了爆破效果，铲装效率和日产矿石量提高了16．7％，采矿成本下降了5．5％。     

乌龙泉矿品位分布的3D-Mine 数字模型构建及其应用

乌龙泉矿东区采场内矿石出矿品位波动较大、低品级矿石难以回收,而采场内配矿效率低、准确度不高,不利于矿山高效稳定生产。采用3D-Mine构建乌龙泉矿东区采场矿石品位分布数字模型,将品位分布数字模型样品数据与钻孔数据库进行对比分析,验证了模型品位输出的可靠性。提出了品位分布数字模型应用于实际工程的基本流程为模型上圈定开采计划线-开采计划线内矿石产量和品位统计-爆破区域划分-配矿方案制定-现场开采及配矿工作,并应用于乌龙泉矿东区采场的实际开采和配矿工作中。结果表明：品位分布数字模型可以简单方便地统计任意开采区域内矿石的产量和品位,有效地指导工作面的推进和爆破区域的划分;通过统计各爆堆矿石的产量和品位,可以提高现场配矿的效率和准确性,促进采场低品位矿石的回收、出矿品位稳定及矿山高效稳定的生产。     

采场爆破块度分布对铲装运输工艺能耗影响

在资源开采的过程中,由于开采的主体工序能耗分配不合理、设备的能量利用率较低等原因导致矿山企业能耗过高。为此,以司家营矿山露天坑爆破块度为研究对象,进行二维矢量化分析处理,统计并分析采场爆破块度分布的规律,研究爆堆岩体的块度分布对于铲装、运输作业中能耗分布规律的影响。统计分析表明,爆堆块度对露天机械能耗的影响近似符合线性规律,块度越大,铲装和运输能耗越高,铲装和运输工作条件对工序能耗分布差异有较大影响。     

爆破设计的科学途径

由于岩石和采矿条件的变化,每次采矿作业均需进行独立的爆破设计以获得最理想的结果。通常,爆堆的可挖性和环境因素是确定爆破效果的参数。爆堆的可挖性也许是爆破工作的根本要求,它直接影响到装、运及破碎等生产成本。改善爆堆的可挖性,将增加炸药和钻孔成本而铲装成本则会降低。这便产生了最优     

浅谈瓮福磷矿采矿方法试验的必要性

针对瓮福磷矿英坪矿段缓至中等倾斜中厚矿体特点，采用不同的穿爆和铲装方式，针对大马力推土机的裂土、集堆能力以及与前装机匹配的合理运距等问题进行现场试验，有效地开采瓮福磷矿的当务之急。     

优化矿体开采工艺提高边缘矿体回采率

如何提高矿石回采率,是目前露天转井下过渡时期的关健问题。针对这一问题,论述了河钢集团矿业公司庙沟铁矿露天转井下过渡阶段采用挂帮矿的开采工艺方法,主要阐述了优化井下回采穿爆参数及提高设备铲装效率,进而提高矿石回采率,增加经济效益。     

露天矿台阶爆破爆堆宽度的预测方法

根据生产爆破的实测数据，提出了爆堆宽度的预测方法，这对改善矿山安全作业条件及提高铲装设备效率都具有实际作用。     

基于EDEM的地下铲运机铲装过程仿真研究

针对地下铲运机自主铲装功能中铲装阻力的计算问题,利用EDEM软件完成数值模拟计算,利用软件生成矿石料堆模型,导入铲斗模型,设定铲斗动作,完成铲装过程的仿真。其中矿石模型的生成考虑矿石的尺寸分布,以及矿房矿石的体量,尽可能贴近实际情况。完成仿真后,总结铲装过程中铲装阻力的变化规律,为自主铲装功能的实现提供参考。