废热锅炉炉管防磨新技术

在化工生产中，废热锅炉不仅是废热回收的主要设备，而且还是一种不可缺少的工艺换热设备，在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气面的工艺条件较为恶劣，特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体、粘结气体、粉尘气体且含有粉尘、杂质、炭黑、矿尘等，对废热锅炉炉管的冲刷磨损尤为突出。     

废热锅炉炉管防磨新技术

在化工生产中，废热锅炉不仅是废热回收的主要设备，而且还是一种不可缺少的工艺换热设备，在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣，特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体，粘结气体，粉尘气体而含有粉尘，杂质，炭黑，矿尘等，对废热锅炉炉管的冲刷磨损的现象尤为突出。     

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废热锅炉炉管防磨新技术在化工生产中,废热锅炉不仅是废热回收的主要设备,而且还是一种不可缺少的工艺换热设备,在整个生产流程中起着十分重要的作用。通常废热锅炉迎气侧工艺条件较为恶劣,特别是在化工生产过程中的反应气体有很多是属于颗粒气体、粘结气体、粉尘气体而含有粉尘、杂质、炭黑、矿尘等,对废热锅     

废热锅炉对流管的防磨措施

1 概述 在硫酸生产中,为了把沸腾炉炉气温度从1000℃降下来,设置了废热锅炉,以充分利用其热能进行余热发电,并提供生产、生活用汽。由于废热锅炉中的对流管有一部分处在高温、高速硫铁矿渣冲刷的恶劣环境中,使对流管管壁磨损,经常发生爆管事故。一旦爆管,必须停车抢修废热锅炉,经济损失非常大。为此,解决对流管的防磨损问题成为硫酸装置的主要问题之一。     

200kt／a硫铁矿制酸废热锅炉简介

简述南化（集团）公司磷肥厂２００ｋｔ／ａ硫酸系统废热锅炉的结构：炉气呈水平向流过锅炉管横向冲刷，锅炉管垂直悬吊在锅炉顶部，采用炉管间的错位撞击振打，进出口采用耐高温纤维膨胀节与膨胀炉和电除尘器进行连接，介绍了主要技术参数和规格。锅炉运行良好，吨硫酸产汽量约１．２ｔ。     

循环流化床锅炉水冷壁防磨技术研究与应用

循环流化床锅炉炉内受高浓度床料冲刷、磨损影响,水冷壁管壁厚减薄,泄漏或爆管事件频繁发生。防磨梁技术是目前循环流化床锅炉采取的一种主动防磨措施,保证锅炉长周期安全稳定运行,同时延长了炉内喷涂防磨周期,综合效益突出。     

二段转化废热锅炉炉管腐蚀的探讨

对合成氨新工艺二段转化炉后废热锅炉炉管运行情况进行分析，指出在运行过程中，因磷酸在钠在特定的环境中，在高温条件下，转化为焦磷酸钠或六偏磷酸钠，使炉水变为酸性，造成炉管酸性腐蚀。     

硫酸余热锅炉二级过热器炉管铝—硅涂层的研究

硫酸余热锅炉的工作环境特别恶劣,一是炉气中含有大量的SO_2及SO_3,腐蚀性极强;二是炉气中含尘量高,冲刷磨损严重。在实际运行中,有时因锅炉炉管爆管而造成停车,影响生产。因此,提高余热锅炉炉管的使用寿命是一个重要的研究课题。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因浅析及措施

循环流化床锅炉（CFB）在运行中也反映出高温烧蚀、低温腐蚀、冲刷磨损、超温爆管、耐火耐磨材料脱落等问题,针对存在的问题,分析循环流化床锅炉炉膛内水冷壁的磨损情况,提出相应的防磨措施。     

H型水平通道强制循环废热锅炉的特点及应用

H型废热锅炉采用强制循环、横向冲刷、机械除灰、敷管炉墙，已在硫铁矿制酸装置中正常运行一年，使用效果较好。     

转化废热锅炉的故障及处理

我公司合成氨厂以焦炉煤气为原料生产合成氨,废热锅炉在转化系统属关键设备之一。该设备通过回收利用转化炉出口960’：C的高温气体的热能产生大量蒸汽供生产使用,使系统蒸汽能自给,并以此来调节转化气的温度。所以,维护和使用好该设备,对生产的正常运行及能量的综合利用具有重要的意义。1转化废热锅炉的技术参数转化废热锅炉的技术参数列于表1。表1转化废热锅炉技术参数2存在的问题及原因分析该锅炉从1982年试车投用至今,先后出现了下列问题：东管板中心管焊缝开裂,造成大量软水漏入;列管焊口裂漏;西管板裂漏;西侧封头烧红;热…     

浅析冶炼烟气制酸废热锅炉设计要点

介绍了冶炼烟气制酸废热锅炉的结构及设计要点。根据冶炼烟气尘含量高且烟尘粘结性强、烟气腐蚀性强及烟气波动性大的特性,废热锅炉设计时有针对性地对锅炉进行热工计算及结构选型,采用垂直烟道纵横向冲刷型锅炉并合理选择运行参数、加强振打除灰,以确保锅炉在恶劣工况下的适应性和安全性。     

紧凑型CFB锅炉安装防磨梁存在的问题及解决对策

中石化镇海炼化公司紧凑型CFB锅炉存在水冷壁磨损严重的问题,安装多阶防磨梁装置（专利技术）后,取得了良好的防磨效果,但床温等运行参数发生了改变,经调整后床温降低,热经济性明显提高,保证了锅炉安全稳定、经济运行。     

渗铝强化传热管废热锅炉

针对以媒、焦为原料的中小型氮肥厂造气立式火管废热锅炉因高温工艺气体的冲刷、磨损及腐蚀很快被损坏的这一实际问题,论述了该锅炉的损坏形式、渗铝钢的防腐、耐高温、耐磨蚀的机理,以及螺旋槽管的强化传热性能和凸形管板及管端保护结构等。试验研究和工程实际表明:渗铝强化传热管废热锅炉,可达到提高废热锅炉的使用寿命,减少受热面积的目的。     

造气废热锅炉的改造

<正> 造气车间的废热锅炉由于其工作环境的恶劣、高温、气体粉尘及其它严重的冲刷与腐蚀,很容易使列管磨损,通常的修复办法是停炉堵漏。然而,这样做会减少换热面积、降低节能效果,且堵得多了还要进行更换,造成很大的浪费。为此,我们进行了改造:对已更换下来的废热锅炉进行打压试验,并进行解体、探伤、发现所有漏点都在距管板上约250mm之处这样一个范围内。针对这种情况,我们首先改造了一台废热锅炉(如图附),在原管板上再叠加一衬板,在每一根列管上都加一衬管,这样,个别列管坏了就可以及时折下换上新的,而又不会产生其它不便。通过上述改造,白天延长了废热锅炉的使用寿命又不会减少换热面积,而进行维修,所需时间缩     

75t／h循环流化床锅炉省煤器综合防磨措施的改进及应用

文章结合自身案例，对循环流化床锅炉省煤器磨损机理和原因进行了简单分析。同时针对实际情况，对原有防磨措施进行了改进。采用了稀土防磨材料弯板及高温喷涂等综合措施，根本性解决了省煤器的冲刷磨损状况，极大程度地提高了锅炉的运行周期，取得了良好的经济效益。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损原因及防治

针对循环流化床锅炉水冷壁的磨损现状,先后采用金属热喷涂技术与防磨梁技术对水冷壁的磨损进行修复,通过对修复效果进行综合比较,初步认定防磨梁技术效果更好,能够更好地延长锅炉的连续运行周期。     

增设除尘室延长锅炉使用寿命

1　前言我厂有 2套 1 0 0ｋｔ/ａ硫铁矿制酸装置 ,均采用ＤＧ1 2 5/ 39— 1型全自然循环废热锅炉回收高温废热 ,生产 3 9ＭＰａ的过热蒸汽。在运行过程中 ,锅炉爆管漏水频繁 ,最糟时一台锅炉一个月漏水 6次 ,停车 1 67ｈ,导致系统开工率下降 ,而且锅炉检修时环境恶劣 ,转化器还要烧油保温 ,给生产带来极大的麻烦。为此我们进行了仔细地检查 ,发现爆管的部位主要集中在过热器和一烟道水冷壁上部 ,这些部位迎风方向的管壁明显减薄 ,并且总有一层冷凝酸。我们认为 ,高温烟尘对管壁的冲刷磨损造成锅炉爆管漏水 ,而每次停车降温降压处理又造成酸…     

CFB锅炉安装防磨梁效果及热流密度测试分析

针对引进型CFB锅炉存在水冷壁磨损严重的问题,提出在锅炉基建期间安装水冷壁多阶防磨梁装置,装置运行1a后,测定防磨梁的防磨效果,同时利用热流计对安装防磨梁后热流密度的变化进行了测试分析。结果表明防磨梁具有良好的防磨效果,延长了水冷壁的使用寿命。     

DJM型废热锅炉的应用

分析了造气系统火管式废热锅炉存在的问题，并应用DJM型废热锅炉对其进行了改造，阐述了其原理、优点及应用效果。应用后达到了减小维修、防止局部磨损、提高蒸汽量的目的。