基于AutoCAD的数控加工自动编程系统的开发

利用AutoCAD强大的绘图功能绘制加工零件图，通过接口程序提取DXF文件数据信息，然后根据数控加工工艺要求，对DXF文件数据进行处理，自动生成符合数控加工系统代码格式的数控程序。并且介绍了WTUAPT的系统结构和功能。     

AutoCAD在电火花铣削自动编程中的应用

介绍了利用ＡｕｔｏＣＡＤ系统命令进行自由曲面三维网格造型,曲面光滑以及输出ＤＸＦ文件的方法,在分析ＤＸＦ文件格式的基础上,提出了利用ＤＸＦ文件中有关数据进行电火花铣削自动编程的原理,并研制了ＤＸＦ文件的数据转换软件。     

基于DXF文件的零件图形优化存储技术及应用研究

通过对DXF文件特点的分析，利用了图形代码的可调换性和可拼接性，针对传统从DXF文件获取图形元素数据方法的缺陷，提出了根据实际需要对图元信息进行分类并按照加工顺序对其进行存储优化的方法，该方法解决了封闭图形识别及存储顺序优化、类型判别等问题。同时，应用面向类型设计方法实现了一种高性能、扩展性强的图形数据库。应用SQL Sever建立了图形数据库并采用C#及Object-ARX等开发工具实现了DXF图元信息读入数据库，最终实现还原到AutoCAD的功能。     

基于VB6.0的虚拟模具零件库

在Windows2000环境下 ,利用Office2000中的MicrosoftAccess软件建立注射模具标准模架及主要零部件虚拟数据库系统 (VMPL) ,利用Windows建立OLEDB数据库连接。通过调用MicrosoftVisualBasic6.0中的ADO控件进行数据连接 ,设计出模架自动选择、主要零部件自动生成等应用程序 ,并使之在网络环境中运行 ,生成可被AutoCAD调用的DXF文件供远程调用 ,并列举出DXF文件的主要结构和部分函数。实例证明 ,在相关数据库的建立、调用、维护等方面 ,使用该方法非常方便。     

基于DXF的线切割CAM_CNC一体化系统

提出了一种基于DXF文件的线切割CAD_CNC一体化系统,从DXF文件的分析与读取、图元的提取与处理、加工轨迹的补偿处理、加工代码的生成与输出等方面详尽论述了本系统的开发过程,提出一种新的、利用公切圆进行转接交点计算的方法,并以一个典型实例对系统功能进行分析。该系统是在Visual C++6.0平台上开发的。     

面向异型玻璃加工的图形定位技术研究及实现

研究如何通过提取DXF文件信息实现异型玻璃加工中图形定位问题。控制系统通过读取DXF数据信息实现CAD图形再现、定位及模拟加工,提高了玻璃后继加工程序编制便捷性和实际加工精度及效率。论文所研究的内容在实际应用中取得了较好的效果。     

基于Web和数据库的AutoCAD图形文件的数据交换

讨论了在Web环境下读取DXF文件的数据并把这些数据存储于数据库中的方法，从而实现了基于Web和数据库的AutoCAD图形文件的数据交换。     

数控加工自动编程数据的重构

用Autolisp编程，完成了加工路线的选取以及数据在DXF文件中的重构，提高了数控自动编程的自动化程度。     

面向机器人实验的模具加工路径生成系统设计

设计了一种基于DXF文件自动生成G代码的软件系统,并应用于工业机器人平台。首先,对于DXF文件的复杂图形,系统能够自适应地调节起始位置、加工深度和比例。再则,基于伯姆(Boehm)算法减少样条曲线的插值密度、冗余节点以及重新定位起点次数,以优化G代码。仿真和实物加工实验结果证明:该系统能够有效地处理DXF文件的复杂图形。在DXF文件自动生成过程中优化G代码,并达到较好的执行效果。     

逆向工程中基于OpenGL的IGES曲面数据的显示实现

初始图形交换规范IGES是CAD/CAM系统间通讯的重要方式之一。文章概略了IGES文件的结构及IGES曲面实体数据的含义,给出了在逆向工程系统中识别提取IGES曲面实体数据和利用OpenGL对其显示实现的方法。     

基于LibreCAD的电火花线切割CAM实体排序算法研究

在电火花线切割CAM软件的开发过程中,针对DXF文件的实体排序问题,提出了基于Libre CAD文件读取的实体排序算法,可同时实现封闭图形、非封闭图形及多图形文件的实体排序。通过分析DXF文件中实体自身的排序特点,提出了一种用于处理大数据量实体搜索的记忆搜索算法,基于前一步搜索的实体进行区域内智能搜索。经过数值计算及实际测试对比,记忆搜索算法能实现高适应性、高准确率、高效率的实体搜索与排序。     

基于DXF文件的CAD/CAM刀具路径优化与生成

分析DXF文件数据格式和应用特点,通过利用Visual C++开发的接口程序从CAD图形中提取图形信息并将其转换为坐标点数据.在后置处理模块中,采用小线段拟合曲线的方法,对提取的数据点采用插入排序的设计思想,以此来优化刀具路径.并结合数控加工工艺知识将数据转换为机床能够识别的NC代码,生成数控加工程序.刀具路径的优化有...     

自动铺丝束成型的关键技术

文章提出了一种用于自由曲面零件铺丝束成型轨迹规划的新方法,即基于STL文件格式的轨迹规划.由于STL文件使用三角形面片进行拓扑,从而逼近自由曲面,这使得在自由曲面上的轨迹求取转化为在三角形面片上的连续轨迹求取,具有算法简单,适应性强的特点,并且可直接得到以点集组成的轨迹数据.该方法利用大型CAD软件的设计和造型功能,而将造型文件保存为STL格式进行轨迹规划,使之对造型软件的依赖性大大减小且便于轨迹求取,并且,在精度方面完全满足铺丝束成型的要求.     

一种适于在车身设计中应用的曲面分块重构技术研究

针对现代汽车车身开发中对车身表面光顺程度要求高的特点,在分析了目前反求工程中曲面重构技术研究应用情况的基础上,提出了一种基于STL文件的离散数据分块方法,各曲面片采用三角Bezier曲面重构,得到优化精简的数据点后,进行车身整体NURBS重构.结果证明,通过该技术的应用,可以明显提高车身反求曲面的光顺程度,而且重构数据便于传输到其它CAX系统中.     

基于XMPP的机械协同设计系统的设计实现

为了解决机械领域的协同设计问题,对机械设计领域通用的DXF格式文件及其XML的表达和即时通讯领域中具有开放性和扩展性的协议XMPP进行研究。将两者结合起来,开发了一套适用于机械领域的协同设计系统。可实现DXF文件的输入、显示、编辑和传输,提高了机械行业的协同设计能力。     

模具设计中各种孔型的二维图纸快速绘制方法

对模具设计中各种孔型的快速绘制和孔坐标的自动填写提供了一种利用AutoCAD的DXF文件在各种板型中传递数据的方法，利用对话框图标形象地供用户选择孔型，从而实现快速绘制各种孔型和孔坐标自动填写的功能。     

基于SOFM和NURBS的散乱数据点自由曲面重构

提出了利用NURBS实现曲面散乱点数据几何建模的方法。首先利用Unigraphics软件设计原始曲面,在所设计的原始曲面上划分若干条曲线,并在曲线上随机设置大量的散乱点数据;然后用自组织神经网络SOFM对原始曲面上的散乱数据点进行聚类,构建NURBS曲线并完成曲面重构。最后通过仿真实验分析了重构曲面相对原始曲面的误差,实验表明所提出的几何建模方法是有效的,并能较精确拟合原始曲面。     

基于AutoCAD和MATLAB的排样优化与程序实现

在顶点算法基础上,提出了改进型中心旋转顶点算法。建立了普通单排、对头单排和对头双排的数学模型,提供了实现流程,即通过AutoCAD的DXF接口文件,利用MATLAB语言实现排样优化计算和相关图形处理,最后给出了冲裁件排样的优化实例。     

汽车轮毂曲面的精确重构技术

汽车轮毂因其形状复杂,故正向设计周期较长,且精度不易满足要求.利用逆向工程技术,采用Surfacer软件对汽车轮毂进行曲面精确重构.根据自由曲面的几何特性,对原始点云数据进行合理分块,利用NURBS曲面拟合技术得到轮毂曲面造型,最后对拟合曲面进行了误差分析,结果显示,重构的轮毂曲面符合实际工程要求.     

基于DXF的大型数控平面绘图机CAM系统

分析DXF文件的数据结构基础上，提出DXF文件格式识别与转化方法，针对大型数控绘图机自动编程的特殊性，提出了绘图轨迹的生成方法，并给出了一种轨迹优化算法。上述方法已成功地应用于某大型数控绘图机的自动编程中。