焦化厂机焦侧除尘系统环保升级改造

邯钢焦化厂现有JN43-80型和JN60-6型两种炉型,但是由于使用年限较长,在环保形势日益严峻的形势下,针对可能出现的环保问题,必须从推焦车、拦焦车和机焦侧除尘改造入手,通过一系列的改造解决了当前存在环保问题。     

焦炉推焦除尘技术在我厂的应用

焦化工业是环境污染大户,而焦炉炭化室推焦过程所产生的烟尘是焦化厂的最大粉尘污染源。为改善操作环境就要求将烟尘收集起来,正确疏导。抽吸和最终净化。目前国内焦化厂有推焦除尘装置的仅限于浦东、宝钢、安钢、首钢、武钢及本钢焦化厂等。我厂５、６号焦炉的推焦除尘系统,综合了其他厂家工艺与设备的优点,采用了移动皮带密封集尘干管与地面站净化系统除尘相结合的方式,运转率高、效果好。１推焦除尘工艺我厂５、６号焦炉推焦除尘系统于１９９８年正式投运,工艺流程见图１。焦炉出焦时,在拦焦机导焦槽和熄焦车等处产生大量阵发性高…     

水封式推焦机除尘工艺的应用和探讨

介绍了在推焦机上增设密闭罩,在推焦机与地面除尘系统连接处采用U型水封通风管的除尘新工艺。该工艺实现了烟气与地面除尘站对接,推焦过程中的烟尘得到控制,除尘效果良好。     

水封式机侧除尘技术在6.0m焦炉上的应用

通过对国内焦炉机侧除尘工艺技术的研究,选择了水封式机侧除尘工艺,同时进行一部分优化设计,充分保证机侧除尘效果,改善焦炉的作业环境。     

两种焦炉推焦地面除尘系统的比较

介绍了焦炉湿式与干式推焦地面除尘系统的流程,对两者在运行特点、运行能耗、运行维护、除尘效果等方面进行了比较,指出两种除尘系统的优劣,认为湿式除尘系统由于采用了新型湿式高效净化装置,在焦炉地面除尘上更具有优势。     

推焦机推焦除尘信号自动控制的应用

采用PLC控制系统实现推焦信号的自动传输、推焦时间的自动控制、推焦除尘系统的联锁等功能。系统改造后有效提高了推焦过程中除尘系统对焦炉粉尘的捕集,解决了除尘效果不稳定等问题,保障了主体设备的安全和人身安全。更有效地发挥了除尘风机变频器的节电作用。     

老焦炉装煤除尘技术的应用

焦炉生产过程中所产生的烟尘是一个比较突出的污染问题,尤其是建设年代比较早的焦炉,大多没有建除尘设施。随着环保要求越来越严格,4.3m以下的小焦炉国家已经明令禁建,新建焦炉必须配套建设除尘设施和化产回收设施,老焦炉要增设装煤、拦焦除尘设施。结合我厂焦炉装煤、拦焦除尘     

袋式出焦除尘在我厂的应用

介绍了出焦除尘的工艺及其在我厂的使用情况 ;分析了发生的事故及防范、存在的缺陷。供同行及今后改进设计参考     

装煤推焦二合一焚烧净化系统的开发与应用

分析了焦化行业装煤和推焦烟尘的治理情况,详述了采用装煤推焦二合一焚烧净化工艺的可能性及适用方案,综合处理效率达到60%￣95%,所排尾气中各污染物排放浓度及排放速率全部低于有关标准,可进行推广应用。     

干熄焦地面环境除尘设备的技术改造

昆钢煤焦化有限公司安宁分公司3、4号焦炉为2×50孔6m顶装焦炉,2006年配套投产了国内设计的第1套140t/h干熄焦装置,地面环境除尘系统采用工艺除尘、环境除尘二合一布置方案。在生产运行中,地面环境除尘设备出现了输灰设备润滑不良、螺旋机堵转等问题,影响了干熄焦系统的正常运行。     

电袋一体式除尘技术的应用

通过对130 t/h锅炉除尘系统进行技术改造,将电除尘改成电袋一体除尘。改造后,实际应用结果表明,电袋一体式除尘技术可满足除尘器出口含尘浓度低于30 mg/m3的环保要求,相对于增大原有电除尘空间的改造方案,可节省投资约200万元,节省电费约187.55万元,经济效益显著。     

沉降室的除尘效果

在复混肥生产过程中,干燥和冷却尾气中夹带有大量的粉尘,一般尾气处理有布袋除尘、旋风除尘和沉降分离除尘等几种方式。现将复混肥生产过程中沉降室的除尘效果、优缺点及设计时应注意的有关事项作简单介绍。1重力沉降的基本原理粒子的沉降速度可用下式计算:Vs=4d(ρsρ)g3ξρ式中Vs——粒子的沉降速度,m/s;d——粒子的直径,m;g——重力加速度,m/s2;ρs——粒子的密度,kg/m3;ρ——流体的密度,kg/m3;ξ——球形粒子的阻力系数,与粒子下沉时的雷诺准数R e有关。由此可以看出:粒子的直径越大,粒子和流体的密度差越大,则沉降速度越大;流体的…     

推焦电流检测及无线通讯系统的应用

推焦电流是焦化生产中重要的工艺参数,通过对其检测可监控推焦操作和判断焦炭是否成熟.目前焦化厂的推焦电流多为人工记录,误差大,效率低,对人工操作也缺乏有效的监督手段,不能准确反映推焦电流的变化.推焦电流无线传输系统则能很好地解决上述问题,在保证推焦机稳定运行的基础上,通过电流变送器将电流信号转化为4～20mA的DC信号,可直接与无线传输装置连接,以无线形式发送,在控制室实时监控推焦电流的变化.     

综合除尘技术在选煤厂的应用

分析了选煤厂生产工艺中的产尘点及产尘机理,根据多年的粉尘治理实践,提出了"因地制宜、技术领先、综合治理、本安达标"的选煤厂综合除尘理念;在比较分析各种除尘技术的优缺点基础上,论述了徐州博源科技有限公司综合除尘技术的主要特点和应用效果。     

关于推焦执行系数K2的澄清

K₁、K₂、K₃系数是衡量炼焦生产稳定性的一组重要指标。但我们发现,对K₂系数的计算,在不同著述和规范中有着矛盾的表达。在多数文献中,均以"每班计划出炉数"为分母。如在《中国冶金百科全书》（炼焦化工卷）、《焦炉生产技术》、《焦炉调火》及原冶金部发布的《焦炉技术管理规程》     

综合除尘技术在大南湖二号露天煤矿的应用

介绍了综合除尘技术的主要特点及系统组成,分析了大南湖二号露天煤矿的主要尘源点,针对该矿原煤外在水分低、干法筛分量大、转载运输过程中产尘量大等特点,运用综合除尘技术对地面生产系统各粉尘点进行有效治理,对各类除尘工艺设备进行了综合选型配置,实现了较优的投资性价比,取得了较好的治理效果。     

新型节能环保水泥熟料烧成技术的研发及应用（上）

1概述 随着国民经济的发展,我国水泥工业环保及节能减排任务的日趋严峻,采用节能环保的新技术及装备来降低生产线的能源消耗,减少影响环境的废弃物排放（包括CO2、NOx等）是实现水泥生产过程节能减排的重要措施。