大庆外围油田电加热集油工艺适用性分析

大庆外围油田部分区块规模小,气油比低,与已建供气系统较远,难以采取常规掺水加热集油工艺流程。电加热集油工艺因一次性建设投资少,无需利用气源加热等特点,先后在大庆徐家围子和永乐油田试验应用。永乐油田永3区块1997年投入开发建设,距已建宋二联供气系统15·3km,采用单管环     

大庆外围低渗透油田集输系统优化

目前低渗透油田的开发难度越来越大,新区块单井控制储量低、渗透率低,单井产量低,递减速度快。为了减少工程投资,降低吨油成本,需要在地面建设中对油气集输系统进行优化设计。以大庆外围油田为例,针对低渗透油田的特点,初步确定了单管电热油气混输流程与单管环状掺水油气分输流程两种工艺方案,并分别确定每种方案的设计参数和工艺流程。在此基础上对两种方案的一次性投资、运行费用和土地费用等进行了综合技术经济对比,最终确定单管电热油气混输流程为最优方案。     

电热管集油工艺及应用效果

介绍了适合大庆外围油田的电热管集油工艺,论述了电热管集油的工艺流程及其系统组成,电热管的结构以及应用效果.应用结果证明,对于外围油田孤立偏远且没有已建系统可依托的新区块,对于气油比低且油田自身伴生气不足需外引气的区块,电热管技术是经济有效开发的技术方向.     

大庆外围油田单管环状掺水集油工艺参数试验研究

针对大庆外围低产、低渗透油田原油集输物性差、油井产量低、单位产能建设投资高和集输能耗大的特点，开展了单管掺常温水集油工艺参数确定的现场试验。试验研究了采用单管环形掺水简化集油工艺，在不同的掺水温度条件下，回油进站温度分别为47℃、42℃、40℃时，各集油环集输参数的特点，总结了不同掺水温度条件下，各参数边界条件和各工况稳定运行周期及能耗规律，为外围低产、低渗透油田低能耗油气集输莫定了基础。     

大庆外围油田集油系统掺水工艺研究

1.概述为达到油田股份公司关于降低能耗、节约投资的要求,本文选取了大庆外围油田2006年产能建设的典型区块中的一个集油阀组间(5#集油阀组间)作为研究对象,详细计算了管道敷设深度、保温层厚度、掺水温度、井口回压等设计因素对管道一次性投资费用和运行能耗及费用的影响,通过     

单管电加热集油工艺在外围油田的应用

单管电加热集油工艺是继双管掺活性水集油工艺之后,参照国内各油田单管低温集油研究及环状集油现状而研究出的新式集油流程,该流程适合外围低产液、低油气比油田。其特点是不掺水,直接加热。单管电加热集油工艺是开发高寒、高粘、高凝、低产液、低油气比油田的一种经济有效的集输流程。     

外围低渗透油田单管环状集油参数的确定

1 试验原理针对外围低产低渗透油田原油具有凝固点高、粘度大、井口出油温度低 (9～ 14℃ )、含水率低 (0～ 2 5 % )的特点 ,采用了单管环状掺水集油工艺 ,将 3～ 4口井串在一个集油环上 ,油从环的一端进站 ,另一端由集油站掺入一定量水 ,掺入水是三相分离器脱除后的活性水 ,在适当的温度和机械剪切作用下 ,使油以小的滴状分散在水中 ,被油水界面间的薄膜所包围 ,形成水包油型乳化液 ,从而使油与管道内壁间的摩擦及油和水间的内摩擦 ,改变为水与管道内壁间的摩擦和水与水间的内摩擦 ,大大地降低了管路输送时的摩阻。2 试验方法在室内试验研…     

浅谈大庆外围低产低渗透油田节能新途径

以“少投入，多产出”为宗旨，从注水，采油两方面提出适合大庆外围低产低渗透油田开发的节能配套工艺技术，介绍了每项工艺技术的工作原理，并且通过现场试验结果分析，证实了每项技术在低产低渗透油田应用的可行性及所取得的经济效益。     

单管环状掺水集油工艺

针对大庆外围低产、低渗透油田原油集输物性差、油井产量低、单位产能建设投资高和集输能耗大的特点，在大庆油田采油八厂芳507区开展了单管环形掺水集油工艺试验。其方法是将3～4口井串在一个集油环上，油从环的一端进站，另一端由集油站掺水，掺入水是三相分离器脱除后的活性水，从而使油与管壁的摩擦及油和水的摩擦，改变为水与钢管内壁间的摩擦和水与水的内摩擦，降低原油输送的摩阻。试验结果如下：     

电热管道单管自压集油试验的可行性

电热管道单管自压集油 ,就是通过缠绕在无缝钢管上的电热丝通电发热后 ,热量经钢管表面的绝缘纸均匀地传导到钢管 ,使整条集油管线实现线性加热 ,保证油井产出液在管道内均匀加热 ,平稳流动 ,最后靠油井自压流进计量间。1 单管道自压集油试验试验是在芳 17转油站 5# 计量间的芳 92— 90井上进行的。集油管线长 60 0ｍ ,整条管线由 4 8根电热管道组成。在计量间内设有电控、温控及断线检测装置 ,可在计量间内直接观察到管道的运行状态。当某段加热电丝损坏或不能正常工作时 ,断线检测仪可直接显示出来 ,处理起来比较容易 ;温控显示盘可对电热…     

外围油田简化原油脱水工艺

简易电脱水器外壳与地连接,形成电脱水器的外电极,中间的钢管或平板电极作为电脱水器的内电极,在内外电极之间施以高压电场。当含水原油通过此电场时,在电场力的作用下,原油乳状液得以破乳,被电破乳后的含水原油进入沉降罐进行聚结沉降,使含水原油的脱水过程分两步进行,即含水原油先在简易电脱水器内进行短时间的电破乳,再进行沉降脱水,使脱后油含水在0．5％以内。这样不但减少了脱水设备的投资,同时简化了脱水工艺流程。     

大庆高台子和太北油田油气集输系统优化调整

随着大庆高台子油田和太北油田开发时间的延长及产油量的下降,出现了地面系统对集输系统供气紧张、设施腐蚀及老化严重、转油站系统局部负荷率偏低的问题。针对这些问题,对地面系统布局进行了优化调整,采取了提捞采油与抽油机采油相结合、单管环状掺水集油工艺与双管掺水工艺相结合的方法,撤并了部分转油站、计量站,提高了系统运行负荷率,降低了生产运行维护费用,降低了能耗,取得了较好的经济效益。     

Gathering and Dehydration Technique for Peripheral Low-permeability Oil Fields in Daqing

Brief Introduce to Daqing Peripheral Low-permeability OilfieldsCurrently, there have been more than 20 low permeability oilfields have come under development in Daqing peripheral areas. Because of low reserves, low permeability and low reservoir productivity, the development way for such kinds of oilfields must depend on the latest technology advance.     

大庆外围油田油井捞油界限研究

尽管提捞采油更适合于低产新建产能井和零散油井，可大幅度降低投资和成本，提高经济效益，但并不意味着所有低产井和低效或无效井转捞油后都有经济效益。为此，以油藏工程理论为基础，通过全面总结捞油实践，提出油井捞油或抽油转捞油经济极限产量和含水经济界限确定方法，并提出了计算公式，指出了主要影响因素。该方法简便适用，为确保大庆外围油田经济有效的开展提捞采油工作和提高外围油田开发效益提供了技术依据。     

大庆外围低渗透油田集输脱水工艺技术

大庆外围低渗透油田经过十几年的开发建设和技术攻关,摆脱了老油田的建设模式。目前已经形成了技术配套、全过程简化的油气集输脱水工艺技术,实现了简化工艺流程、减少工程投资、节省能源消耗、增大经济效益,形成了适于大庆外围油田特点的开发建设模式。     

电加热技术应用于油田集输工艺

针对江苏油田复杂的地理条件,在边远油区单井拉油点引进应用电加热和中频感应加热技术。根据几年的实践,并与常规单井拉油装置进行了对比,在节约投资、降低运行成本、减少维修费用及节能环保等方面效果显著。     

大庆油田萨中地区原油集输系统优化

大庆油田老区经过近50年的开发历程,现已处于高含水后期.大庆油田面对水驱产量不断下降的形势,老区开采形式已由原一次采油为主转变为以二类油层上返、三类油层三次采油加密为主的开采方式.以萨中油田中区西部萨葡二类及加密井产能建设为例,对原油集输系统进行优化可为今后井网同步钻井、同步水驱挖潜、同步三次采油、同步二类油层上返多套井网杂揉的开采形式及合理优化地面原油集输系统提供经验.     

ZXJ-油田专用智能集油选井装置

传统的油田集输计量流程采用的是计量管汇及电动三通阀组,占地面积大、成本高、系统复杂、操作不便。北京迪威尔石油天然气技术开发有限公司自主研发的ZXJ-油田专用智能集油选井装置,可替代现有计量管汇及电动三通阀组,简化了流程,降低了电气设备成本和电气故障率,而且手控选井与远程自动选井一体化。该产品核心部分采用自行设计制造的数控多通阀,技术创新程度高。目前已在国内外一些油田应用,效果良好。     

沙漠油田零散井集油设计

随着沙漠蕴藏着的巨大石油资源逐步被探明、开发,沙漠油田的集油问题摆在了人们面前,尤其是沙漠油田零散井的集油问题更是迫切需要解决的问题。沙漠油田由于配套设施不完善,给勘探、开发以及完钻井的集油带来了一系列问题。如何借助沙漠仅有的设施,利用最少的投资完成沙漠油田零散井的集油任务已是广大石油工作者最为关心的问题之一。