X—Z485型无箱挤压造型线鉴定会

一九八○年六月十五日至十九日,在宜昌市第一机械厂召开“X—Z485型四工序垂直分型无箱挤压造型线”鉴定会,根据一机部关于新产品试制管理办法、铸造机械技术通用条件和鉴定大纲,对样机进行了检查     

四工序挤压造型机评介

由一机部济南铸锻机械研究所和济南东风玛钢厂协作,在山东工学院有关同志配合下设计制造的500×400×(120～300)毫米的挤压造型机已配套成自动生产线正式投产生产。根据我国泵伐等元件实际情况,尽可能简化结构、易于自制、生产能力高而造价低是该机设计的出发点。该机结构原理为图1。油缸系统有二个双作用缸组成,推出油缸17为固定油缸,活塞18     

挤压造型线配套改造与综合管理

我厂自制的挤压造型生产线自74年投产后至今已运转了13年,共生产铸铁件七万多吨。几年来经不断改造和加强生产管理,使废品率由起初的12%以上下降到2．5~3．3%,车间人员减少50多人,产量提高了一倍,劳动条件改善,经济效益显著。本文对配套改造的内容及综合管理的措施作了重点介绍。     

无箱射压造型线鉴定会在广州召开

受轻工业部机械局委托,上海市轻工业机械修配公司于1983年1月8日至12日在广州主持召开了无箱射压造型线鉴定会,有23个单位派代表参加了会议.通过对广州缝纫机厂使用的无箱射压造型线进行现场测试和审查技术文件,代表们一致认为上海自缝机修厂生产的无箱射压造型线性能良好,已经具备了批量生产的条件。     

四工序差压挤压造型机的开发设计

文章回顾了造型方法的发展,针对纯压实紧砂造型法存在压实不均匀与硬度不高的问题提出了多触头差压挤压造型法。并设计了弹簧多触头一步法差压挤压造型机。该造型可得到紧实度均匀,硬度合适的高质量砂型。     

无箱挤压造型线的调试与试生产

本文介绍了一条FR516无箱挤压造型线的安装、调试、试生产情况。该线安装在原145A震压式造型线的厂房内,利用了原来的机械化运输设备,仅在五个月内完成了改造任务,收到较好的效果。     

无箱挤压造型线的调试与试生产

本文介绍了一条FR516无箱挤压造型线的安装、调试、试生产情况。该线安装在原145A震压式造型线的厂房内，利用了原来的机械化运输设备，仅在五个月内完成了改造任务，收到较好的效果。     

垂直分型挤压造型线及其配套设备的选型

介绍了垂直分型挤压造型线的原理及特点,以造型线生产汽车刹车盘铸件为例,利用数值模拟软件分析了铸造工艺,并在相对合理的铸造工艺设计基础上,分析计算了这种造型线的生产率、冷却段长度和打箱温度等参数,最终得出,铸件冷却设备需满足在20 min内将铸件从460℃冷却到室温,要处理的铸件和浇冒口的量约为6 t/h。冷却设备的冷却能力至少为2.49×1010kJ/h,整个砂处理的处理能力要大于58.4 t/h。铸件打箱前造型线需提供至少97.4 m的冷却段供铸件型内冷却,这样才能确保砂处理工部能提供合格的型砂,获得高出品率和成品率。     

四缸发动机缸体专用机械化造型线

对南京汽车制造厂自行设计和制造的四缸发动机缸体专用机械化造型线及改造情况作了介绍,其中对该线的工艺流程和结构特点作了详细阐述。     

四工位造型机半自动造型线介绍

(一)中国纺织机械厂的革命职工,在毛泽东思想的光辉照耀下,在三面红旗指引下,敢于革命,敢于闯新,从1959年开始,仅用了一年左右的时间,设计、制造、安装了一条包括二台转盘式四工位造型机的半自动造型生产线,后又经过不断地调整、改进,终于投入生产。“忆往昔峥嵘岁月稠。”回顾四工位造型线的建造,经历了一段不平凡的里程。设计之前,有人拿来一本苏修自动造型机     

铸钢件冒口造型工序的改革

<正> 铸钢件的冒口,历来都是采用实样造型,既费工又费料.还因冒口型腔与出气孔有时修理不好,经常在浇注时掉砂,影响铸件质量.针对以上问题,太原重型机器厂于1981年7月,将实样冒口改为冒口套砂芯,并根据工厂铸钢件生产的需要,编成各种不同规格的标准冒口套.其形状和尺寸系列见附表.     

无箱挤压造型自动生产线

本文介绍了用于生产玛钢铸件、砂型尺寸500×400×(120～300)毫米、生产率240～300型/时的一条无箱挤压造型自动生产线,重点介绍了该线的特点、工艺流程、主要设备结构及有关调试情况。     

智能化消失模造型线

详细介绍了银川某公司消失模铸造中黑区布置方式、生产线的主要技术参数、工艺流程。     

“xz 4210型水平分型脱箱射压造型线”鉴定会在广州召开

由苏州铸造机械研究所、苏州铸造机械厂与广州华南缝纫机铸造厂设计制造的XZ4210型水平分型脱箱射压造型自动线安装调试成功,并于1986年2月27日至3月1日于广州华南缝纫机铸造厂通过技术鉴定。来自研究所、工厂和高等院校等20多人参加了会议。该造型线是在1985年12月安装完毕开始调试生产的。造型线主机采用双面型板,上、下箱同时侧射和脱箱造型的方式,合模精度高。该机适用于生产扁薄型铸件。砂箱     

奥斯本全自动造型线

美国奥斯本(Osborn)制造公司新造了一条砂箱连续周转的全自动造型线。用了这种高度专门化的生产方法,铸造工业就能达到像加工工业已很普遍的相类似的高度自动化程度。下面要详细叙述的这条造型线安装在美国俄亥俄州克利夫兰的欧勃哈特(Eberhard)制造公司的可锻铸铁车间中。这整套装置中的核心部分是一台在铸件重30克至1.1公斤时每小时生产300个铸型的奥斯本自动造型机,在这种情况下每秒要生产1至     

我国造型线发展趋势

我国造型线发展趋势曹达人铸造是基础工业的基础，造型线又是铸造生产的核心。因此造型线的拥有量及其水平，在某种意义上也可表现出一个国家的机械工业科技水平。自改革开放以来，我国造型线的拥有量及其水平有了较大的发展和提高。我国造型线的发展趋向也就为铸造界所关...     

射压造型线

我厂铸造车间广大革命职工,遵照伟大领袖毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,在厂党委和车间党支部的正确领导下,贯彻“鞍钢宪法”,坚持政治挂帅,大搞群众运动,自己动手建成了射压造型生产线。从1972年试生产以来,运转正常。全线除浇注、放芯铁等个别工序外,均采用有触点电气控制,根     

高效气压造型线

据报道,美国福特汽车公司的克里富兰铸造厂,采用新的气压造型线每天可造型生产12000个气缸盖。     

冷芯组合造型线

详细介绍了冷芯组合造型线.这种造型线属于无箱造型,可一个单元独立生产或多单元同时生产的工艺特点使投资少,并可采用机械化、自动化的流水线进行大批量生产.冷芯组合造型工艺具有生产效率高、铸件表面质量好、铸件尺寸精度高、节能环保性好等优点.