三角花键螺旋拉刀制造中的数学模型

本文充分利用现行拉刀制造设备，并针对其缺陷提出了改进方案，给出了三角花键螺旋拉刀制造中的数学模型，并就直沟和螺旋沟两种情况的实例实验了改进方案的可行性和可文所述模型的可靠性。     

矩形花键螺旋沟拉刀一次成型中的数学模拟

给出了矩形花键螺旋沟拉刀一次成型的数学模拟，并用实例验证了模拟的可靠性。     

渐开线硬质合金螺旋拉刀制造中的数学模型

本文所给渐开线硬质合金螺旋拉刀制造中的数学模型，是充分利用现行拉刀制造设备，并对传统拉刀制造工艺作了修正的新型制造方案对应的数学模型。文中以直沟和螺旋沟两种情况的实例难证了改进方案的可行性和数学模型的可靠性。     

关于硬质合金螺旋拉刀制造模型的探讨

首先给出传统拉刀制造工艺对应的数学模型，分析了竞争力不强的原因，进而给出了修正方案，并用齿形和螺刻角各不相同的硬质合金拉刀算例验证了修正后的制造模型的可靠和方案的可行。     

有关螺旋拉刀制造中通用几何模型的探讨

通过对螺旋拉刀制造现状的分析,提出了新的制造方案,建立了与一次磨出沟槽两侧刃口的新方案对应的通用几何模型,并用１２种不同齿形拉刀的算例验证了方案的模型的可靠性。     

三角花键硬质合金螺旋拉刀制造模型研究

本文所给三角花键硬质合金螺旋拉刀制造模型充分考虑到目前国内现行设备，并对一般拉刀制造工艺作了改进，最后就直沟和螺旋沟两种情况的实例验证了方案的可行性和模型的可靠性。     

硬质砂轮修型与拉刀寿命的延拓

给出了硬质合金拉刀磨用砂轮的修型机构，相应数学模型和算例，并就拉刀延长其寿命问题进行了探讨。为拉刀的工业实现提供了依据。     

Mathematical Model on the Manufacture of Blade-root Precise Mill

ＭａｔｈｅｍａｔｉｃａｌＭｏｄｅｌｏｎｔｈｅＭａｎｕｆａｃｔｕｒｅｏｆＢｌａｄｅ－ｒｏｏｔＰｒｅｃｉｓｅＭｉｌｌＬＩＵＰｉｎ；ＤＯＮＧＺｅｎｇｆｕ；ＴＩＡＮＫｅｈｕａ；ＴＡＮＧＹｕｙｏｎｇ（刘品）（董增福）（田克华）（唐余勇）（Ｄｅｐｔ．ｏｆＰｒｅｃ...     

硬质合金插齿刀工业实现中的数学模拟

本文提出了用直线型砂轮磨削新型硬质合金插齿刀的相应数学模拟，并通过三个实例的结果证明，新型硬质合金插齿刀设计方案同样可用直线型砂轮磨削出高精度的产品。     

非圆齿轮渐开线齿廓数学模型的建立

针对目前非圆齿轮渐开线齿廓数学方程比较繁琐的问题,提出以插齿刀加工非圆齿轮理论为基础,获得非圆齿轮渐开线齿廓曲线数学模型的方法。首先建立插齿刀的渐开线圆柱齿轮齿廓的数学模型,再建立插齿刀与非圆齿轮毛坯即节曲线在相互啮合时的几何位置关系,使其作纯滚动,最后用啮合方程将这两个模型结合起来。此数学模型简单统一,适用范围广泛。     

双圆弧谐波齿轮传动柔轮齿廓参数的优化设计

“双共轭”啮合区间对提高双圆弧谐波齿轮传动扭转刚度和传动精度有重要作用,提出一种增大“双共轭”啮合区间的方法。综合利用分段函数和啮合不变矩阵建立柔轮齿廓弧长参数方程和理论啮合方程,可有效简化谐波传动理论共轭齿廓的求解过程。基于此,以缩小共轭齿廓间差异为目标建立优化目标函数,对柔轮齿廓分别以公切线倾角、公切线纵向长度和凹圆弧齿廓半径为自变量进行单参数及多参数优化设计。研究结果表明,该优化设计方法可实现柔轮齿廓参数的合理选择,保证谐波传动“双共轭”运动的精度。     

花格墙的数学模拟

本文采用三维数学模型对花格墙进行了数学模拟。计算是在考虑了其在被动式太阳房中实用条件的情况下进行的。用实验数据对计算结果作了验证。验证表明,数值计算结果完全满足工程需要。     

渐开线斜齿轮精确参数化建模关键问题研究

渐开线斜齿轮精确参数化建模是导入ANSYS有限元分析软件进行各种结构分析的基础,因此,对斜齿轮进行科学的分析和精确的参数化建模是十分关键的。经研究发现,利用Pro／E软件进行斜齿轮精确参数化建模中存在三大关键问题：基圆半径与齿根圆半径大小问题、齿根过渡曲线问题、螺旋轨迹线问题。针对存在的三大关键问题,给出了解决方法,能更好地满足实际工程分析和优化设计的需要。