三山岛金矿新立选矿厂节能分析及优化探讨

多年来,选矿厂通过碎磨系统改造提高产能、广泛应用变频技术、提高电网功率因素、循环利用水资源、合理分配用电时段等技术方法与措施,提升了选矿厂的总体能耗指标水平,促使选矿厂的能耗不断优化,从1996年至今选矿厂系统单位能耗降幅达23．96％,取得了较大的经济效益及社会效益。     

三山岛金矿溜矿系统防尘措施探讨

溜矿系统作为矿山生产工程中的关键环节,随着采矿机械化水平和矿山开采量的不断提高,各种形式的矿石溜井应用也越来越广泛。但在溜井放矿过程中,由于矿石相互碰撞破碎会产生大量粉尘,这些粉尘通过溜井与各分段巷连接处汇聚扩散,最后吹勘至整个通风系统中,严重污染了工作区域环境并直接危害工人生命安全,给生产作业带来严重安全隐患。因此,为采取有效防尘措施减少溜矿过程中粉尘逸出量,主要针对三山岛金矿溜矿系统现状,结合-600 m中段进风井石门巷溜矿系统设计,在参考国内外粉尘治理措施的基础上,对矿山溜矿系统防尘措施进行了探讨,通过采取具体措施,溜矿作业现场环境得到了较大改善,实现了预期的效果。     

金矿选矿厂磨矿分级过程仿真系统研发

磨矿与分级是选矿厂金矿加工流程中必不可少的工序,实现该过程的优化与生产控制对节约资源、提高选矿厂经济效益具有重要意义。针对国内某金矿选矿厂的两段磨矿分级作业流程,建立了磨矿分级过程数学模型。为了提高数学模型的使用效率,以仿真软件ExtendSim为平台,开发了选矿厂磨矿分级过程仿真系统,并介绍了该仿真系统的设计与开发,包括系统结构与运行机制设计、系统功能设计及系统数据库与通讯接口设计。以该仿真系统为平台进行仿真试验,可研究不同工艺条件下的磨矿分级过程生产情况。在仿真实例中,以球磨机的转速率、填充率和料球比为影响因素,通过均匀设计试验法设计仿真试验,以快速地确定较优的试验方案,并以该试验方案的工艺参数值为基础,进行单因素仿真试验以进一步确定最佳的工艺参数值。通过对比分析多组仿真试验结果,得出该磨矿分级过程在某生产计划与入磨矿石粒度条件下的最佳球磨机工艺参数,为实际生产提供科学的参考依据。     

山东黄金集团有限公司三山岛金矿

山东黄金集团有限公司三山岛金矿位于山东省莱州市三山岛街道办事处，于1984年开始基本建设，1989年建成投产，是中国目前生产规模较大，机械化程度最高的地下开采黄金矿山之一，主要产品为金锭、银锭、铅精矿和硫精矿。采矿采用主竖井、斜坡道联合开拓和点柱式机械化水平分层充填。选冶金用两段磨矿、两段选别、海水选矿、氰化浸金、湿法熔炼工艺流程。井下主要设备是从美国、法国、加拿大、瑞典等国引进的，其中1997年从瑞典ABB公司引进的两台电动卡车代表世界科技先进水平。截至2004年末，已累计销售黄金68.9万两，实现利润1.10亿元，上交所得税近3000万元。     

化学注浆技术在三山岛金矿的研究与应用

三山岛金矿直属矿区属海底及滨海地下开采矿山,为基岩裂隙充水矿床,水文地质条件复杂。矿区巷道涌水量大,有腐蚀性,且作业环境温度高、湿度大。近年来,通过开展化学注浆设备选型和注浆施工技术试验研究,采用ZBQS气动双液注浆泵,灌注HK9101材料等措施,成功治理高温、高湿、高卤和大流量的巷道涌水,取得了较好的经济效益,对深部巷道开拓涌水治理具有一定的研究和推广价值。     

井筒壁后注浆在三山岛金矿的应用

井壁破碎出现渗水和片帮是影响采区风井安全性的主要因素之一,在三山岛金矿中,应用井筒壁后注浆是常用的堵水及加固井壁稳定性的方法.随着开采往深部和西南翼的延伸,围岩更为破碎,渗水量加大,井壁片帮现象严重,影响前期施工和后期井壁的安全.因此,采用井筒壁后注浆的方式,达到注浆堵水和井壁加固的作用,使得施工得以正常进行,并为类似矿山开采工作提供一定的参考.     

Surpac软件在三山岛金矿的应用

利用国际矿业软件Surpac建立三山岛金矿地质数据库,实现了三山岛金矿矿体、断层及井巷工程等地下空间体的三维可视化,推动了三山岛金矿的矿山数字化建设.本次研究将探矿工程、矿体、相关地质体及采矿工程系统等模型化,并复合在一起使其立体化显示,对于提高矿山企业的技术能力和管理水平有很大的帮助.同时,通过建立实体模型,提高了矿...     

山东三山岛金矿浮选起泡剂应用的对比研究

三山岛金矿选矿实验室对浮选过程中使用的起泡剂QX油、KF-3和11<'#>油进行了对比实验研究,结果表明,3种起泡刑中QX油的效果最好,更适用于三山岛金矿的矿石浮选性质和浮选车间的工艺流程,当QX油使用量为15 g/t时,浮选回收率平均可达95.32%,尾矿品位保持在0.10g/t左右,精矿富矿比平均可达20.62.     

莱芜铁矿磨矿系统工艺流程改造

莱芜铁矿选矿厂原两段磨矿流程负荷不平衡，第二段磨机长期处在低负荷状态下运行，通过流程考查确定，将第二段磨机由格子型改为溢流型，两段磨机由２∶２配置改为２∶１配置，使第二段磨机利用系数由０．４７ｔ／ｍ３ｈ，提高到０．９９ｔ／ｍ３ｈ，钢球消耗降低０．３６ｋｇ／ｔ原矿，电耗降低２．１８ｋＷｈ／ｔ原矿。     

三山岛金矿2000t／d原矿处理能力研究与实践

为了提高黄金产量,三山岛金矿直属选矿车间经过对磨浮作业及配套设施的工艺条件及能力进行试验优化组合,改变传统观念,充分发挥现有设备设施的能力,经过很少的改造和投资,选矿处理能力由原来设计的1500t／d提高到2000t／d,产生了可观的经济效益,为全年生产任务的完成奠定了坚实的基础。     

三山岛金矿深井充填系统影响因素分析及优化

随着当前近地表矿床资源的日益枯竭,矿山开采正在向深部迈进,但由于深部岩石应力不均衡,容易产生冲击地压,并受到温度和湿度快速上升等因素的影响,深井作业环境及空气质量更加恶劣,直接造成作业人员工作效率降低,回采成本升高。基于此,针对三山岛金矿深部回采过程中产生的充填工艺问题进行研究,解决充填倍线变化、充填满流度变化、浆料颗粒及流速对管道内壁的作用等严重影响充填质量的技术性难题,更好地维护深井充填系统稳定。     

三山岛海底金矿地质特征及矿床成因探讨

三山岛金矿区位于胶东半岛西北部,区内构造、岩浆活动强烈,以发育脆性断裂为特征。矿体赋存于第四系之下,矿化与构造活动及蚀变密切相关。该矿是发现最早的破碎带蚀变岩型金矿床,其成因属重熔岩浆中温热液型。通过开展物、化探地质找矿工作,发现矿区深部及走向方向有较好的找矿前景。     

盘区采矿法在三山岛金矿的研究与应用

介绍了盘区法在三山岛海底金矿厚大矿体开采中的研究与应用,通过现场生产试验,与点柱采矿法相比,贫化率和损失率分别降低3.52%和22.1%,取得了较好的经济效益,这对厚大矿体开采具有一定的推广价值。     

三山岛海底采矿关键技术及最优开采方案研究

海底开采存在一定的技术难题,在整个开采过程中,尤其要注意安全及地表变形或沉降等问题。通过分析三山岛原有海底开采方法的不足,提出2种适合海底开采的较优方案:脉外采准岩层微扰低沉降房柱式分层充填采矿法和高进路充填采矿法,一方面可有效防止地表塌陷等问题,另一方面通过工程实施,矿山经济效益显著增长。目前,三山岛海底开采在-165 m以下进行,在保证安全开采的前提下,为进一步提高矿山生产能力,研究认为,通过合理利用一些技术措施,护顶层中-165～-85 m水平的矿体可回采利用。