含贵金属复杂硫化矿石的处理

某复杂硫化矿石,含有Pb、Zn、Cu、As及462克/吨贵金属。曾经采用过多种方法回收贵金属。直接氰化效果相当差,然而,简单的浮选试验所得混合精矿产品中却富集了绝大部分贵金属,该混合精矿可以通过水冶或火冶过程进一步处理。     

“复杂硫化矿石”会议

1980年10月5—8日在意大利罗马举行的“复杂矿化矿石”会议是由美国矿冶学会与意大利国家研究委员会矿物处理研究所——(Consiglio Nazionale delle Ricerche(Instituto per il Trattamento dei Minerali)共同主办的。会议中报告人简要地介绍自己的论文(正式语言有英、法、德和意大利语)并进行了讨论,现将有关选矿的论文题目介绍如下: 1.在低品位的蛇纹石镍铜矿石中镍硫化物的浸出特性(芬兰J.Aaltoren等); 2.里奥·廷托(Rio Tinto)地区的复杂     

国内外硫化铜矿湿法冶金发展现状

介绍国内外硫化铜矿湿法冶金研究现状．论述复杂黄铜低温低压浸出的特点。对伴砷、锌的复杂黄铜矿，低温低压浸出，铜浸出率可达到95％以上，硫85％以上转化为元素硫．砷形成稳定的砷酸铁固定在渣中，精矿中黄铁矿基本不参加反应，该技术在国内外具有广阔的应用前景。     

硫化矿浮选和湿法冶金的新进展

<正> 本文评述了硫化矿浮选和湿法冶金的最新进展。评论着重于与选冶专家直接活动有关的因素,以及受矿石特点、市场条件等影     

脉冲对复杂硫化矿石浮选的影响

作用于复杂硫化矿石浮选槽的脉冲导致矿浆中气泡振动 ,增强气泡与颗粒的碰撞 ,颗粒与气泡之间的液膜变薄和破坏降低了能量 ,结果颗粒与气泡粘附速率增大 ;此外 ,气泡表面机械振动有效地脱除了夹裹的亲水颗粒 ,微弱粘附的聚集体形成泡沫表面。泡沫影像分析表明 ,气泡振动形成的泡沫是较稳定的 ,气泡尺寸较小且负载量显著变大。在适当振动强度下 ,可获得较好的硫化矿回收率和较高的精矿品位。对于 6 0 % - 75 μｍ的样品 ,浮选回收率和品位分别提高约 2 .3%和 1.2 % ,而对于 85 % - 75 μｍ的样品则分别提高约 3.5 %和 2 .0 %。脉冲对复杂硫化…     

复合原料的湿法冶金处理

<正> 六十年代末和七十年代初,为了更替世界大部分有色金属生产的传统火冶方法,在研究和发展湿法冶金方法方面,有了极大的进展。这种情况是由于许多工业化国家为了对付环境污染问题制定的有关法律所引起的,提取冶金正是新法律的首要目标之一。然而,此后越来越清楚,尽管可以设计技术上可行的湿冶方法,但是在许多情况下,它们在经济上还不能与火冶方法竞争。对于从最通常的原料(即硫化精矿)得到的许多有色金属的大规模生产说来,火冶方法本身也有大量类似的研究课题。     

铜镍硫化矿石直接浮选小型试验研究

采用部分优先浮铜—铜镍混浮—铜镍分离的阶段磨选流程对某地高铜低镍硫化矿石进行了小型试验研究。结果表明 ,在碳酸盐介质中BY - 5是含镁脉石矿物的有效抑制剂 ;YD组合药剂可在低碱介质中实现铜镍分离 ,并获得较好分选指标     

含贵金属硫化矿石的处理试验

本文论述了回收贵金属的浮选条件的选择与其在硫化矿石中的存在形式的关系。通过对两个低品位复杂矿石实例的讨论,阐述了浮选条件的选择。第一种矿石的特征为:大部分银和硫化锑矿物共生;第二种矿石是含半微量金的硫化铜矿石和脉石矿物及砷黄铁矿共生。     

铜镍硫化矿石直接浮选分离试验研究

采用优先浮铜－铜镍混浮－铜镍分离的阶段磨选流程适于高铜低镍硫化矿石的分选,有利于铜矿物的早收多收,ＢＹ－５是含镁脉石矿物的有效抑制剂,较好地解决了铜镍分离的困难。闭路试验结果为,铜精矿含Ｃｕ３２．２６％,镍精矿含Ｎｉ４．６６％,铜、镍金属回收率分别达到９１．６６％和８０．６３％。     

某地复杂多金属硫化矿石的选矿工艺

<正> 一、原矿性质该矿床属裂隙充填交代型中-低温热液含铜黄铁矿。矿体呈似层状,垂直分带清楚,上部是氧化带,主要由褐铁矿组成。围岩蚀变为硅化、碳酸盐化、绿泥石化,三者经常共生。尤以硅化、碳酸盐化最多见。镜下定量测定,矿物组成为(%):黄铁矿70.14,铁闪锌矿3.2,方铅矿0.5,毒砂0.5,黄铜矿3.4.辉铜矿、斑铜矿、铜蓝等     

含锡复杂矿石的处理

苏联锡原料基地的特点和矿石质量的管理苏联含锡原料按类型与世界大型锡产地马来西亚、泰国和印度尼西亚有显著的差别,这些地方主要资源是砂矿床,苏联大多数锡矿床是原生矿床。苏联原料基地的特点很大程度与玻利维亚、澳大利亚相似,它们都是原生矿床且主要都以锡石-硅酸盐和锡石-硫化矿的形式存在。电气石和硫化矿类型矿石的有效选别及从中回收全部有用成分,需要制定最现代化的联合工艺及流程。采掘原料中的类似矿石     

磁性稀土废弃物的湿法冶金处理

磁性稀土具有良好的性能，产量逐年增加。目前工业用的有两种类型。一种是Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合磁性金属。另一种是Ｓｍ－Ｃｏ合金。有时，生产中有Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合金属与Ｓｍ－Ｃｏ合金的混合废弃物。因此，希望建立一个回收混合稀土磁性废弃物的体系。对Ｓｍ－Ｃｏ合金和Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ复合金属的氧化焙烧产物用盐酸浸出和金属溶剂萃取，获得了磁性稀土废弃物湿法冶金处理的基础数据。     

硫化—氧化铜矿石的离析法处理

本文叙述离析法处理墨西哥圣罗萨莉亚(Santa Rosalia)矿体的硫化-氧化矿石。虽然该矿的铜呈硫化物存在,但这种矿石极难浮选。其原因是这种硫化物粒度小,矿石氧化,且含大量粘土矿物。原矿的离析程度有限,因为铜的硫化物与 HCI 气体不发生反应.矿石在800℃下进行氧化焙烧,生成铜的氧化物。氧化的矿石,添加1%NaCl 和1.5%煤,在770℃下进行离析处理,获得含铜15.8%的精矿,其回收率为79.7%。矿石的其他金属中,只有银可进行离析,其回收率在70%以上。这种矿石的离析产品是硫化亚铜,而不是金属铜。造成这种不正常离析的原因是其中有碱土金属硫酸盐的存在,特别是 CaSO_4 的存在。根据过程参数与离析结果之间的关系及特点产生了这样的假设,即铜硫化物的产生类似于金属铜的生成。本研究的目的就是探讨硫化亚铜生成的详细机理。     

颗粒大小对复杂硫化矿石浮选性能的影响

《ＭｉｎｅｒａｌｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ》１９９９年第１２卷第７期上刊登ＦｅｎｇＤ．等人的文章,阐述了颗粒大小对复杂硫化矿石浮选性能的影响。发生在整体相（固相和液相的总和）和泡沫相中的浮选过程对浮洗泡沫的结构特性和动力学具有特征性的影响。矿物泡沫结构是浮选性能好坏的一个重要标志已为人们认可。泡沫的表面特性和动力学通过从泡沫结构的数字化图象中得到的３个特性（即ＳＮＥ）来表示：泡沫平均气泡尺寸的粗略指示值;泡沫的稳定度和平均灰度级;矿物负载量的指示数。这些特性能用作在线监测工业浮选槽的依据。浮选操作…     

微波加热对低品位复杂硫化矿矿石处理和溶解特性的影响

《Hydrometallurgy》2007年89卷1／2期刊登了P．A．Olubambi等人的文章，介绍了微波加热对低品位复杂硫化矿矿石处理和溶解特性的影响。     

矽卡岩型复杂铜锌硫化矿石分离的浮选研究

针对矽卡岩型复杂铜锌硫化矿石嵌布关系密切、闪锌矿受次生Cu2 + 活化的特点 ,提出了以硫化钠作为消除和固定矿浆中的Cu2 + (也有抑制闪锌矿和黄铁矿及脱药的作用 ) ,以选择性强的SK90 1 1为铜锌分离捕收剂 ,以硫酸锌和亚硫酸钠合理配比作为闪锌矿的主要抑制剂 ,采用部分优先—混合浮选工艺流程 ,成功解决了该矿石的铜锌分离问题。     

难选氧化铜矿湿法硫化处理的研究

<正> 中条山铜矿峪铜矿,矿体上部氧化较严重,最大的5号矿体上部的氧化矿为难选矿石,铜浮选回收率最低时仅30％左右,这主要是铜的结合率高达30％以上的缘故。常规浮选法处理目前尚有困难。通过本研究,提出一种硫化-浮选处理的新途径。     

高压湿法冶金

很早就使用湿法冶金来处理某些矿石,这种方法的卓著例子有:金和银的氰化法;铀、釩的酸浸与碳酸盐浸出法,以及用苛性钠溶液从鋁矾土提取氧化鋁的拜耳法等。一般說来,湿法冶金是用来处理不能直接用其他化学方法和难于进行机械选矿的貧矿。上述的一些方法,即使在目前也还繼續广泛地应用着。但是,近年来对处理矿石的湿法冶金出现了一种有明显增长的兴趣,对于这方面的研究和应用有显著的发展,应該指出的有以下各点: (一) 对很难用其他方法处理的貧矿的利用; (二) 新凝聚剂的发展,解决了对湿法冶金技术的沉淀和过滤問題; (三) 全新技术的发展,如离子变換法和溶剂提取有价金属; (四) 高溫和高压的利用,得到了完全新的結果和大大改善相应的湿法冶金过程。     

加压湿法冶金

在过去十年里,湿法冶金工艺取得了长足的进步,尤其是加压湿法冶金.2004年10月,第一届加压漫法冶金专题会议在加拿大班夫市举行,就是一个明显的证据.该会议论文集除论述加压湿法冶金工艺历史方面的文章外,还包含其最新进展的内容.本文是根据作者本人在1997年9月德国亚琛举行的第20届国际选矿会议上发表的论文适时更新而成.