阻燃PC/ABS合金的研制及其在电器上的应用

通过对3种增容剂增容PC／ABS合金性能的测试对比,选用了1种效果最佳的增容剂制备PC／ABS合金．用十溴联苯醚和三氧化二锑作为阻燃体系,对阻燃PC／ABS合金的力学性能、热性能、阻燃性能进行了检测。结果表明,当PC：ABS：增容剂：阻燃体系为70：30：8：15时,阻燃PC／ABS合金的综合力学性能最好,阻燃性能达到UL 94V-0级．该合金已用于生产防火电器开关、插座面板系列产品。     

改性PC/ABS合金的研究

以聚碳酸酯(PC)、丙烯腈–丁二烯–苯乙烯塑料(ABS)为主体材料,以苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物(SAG–002)和甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、有机硅组成共聚物(S-2001)为增容剂,通过熔融混合挤出制得PC/ABS合金。对PC/ABS合金的力学性能、流动性能、热性能进行测试和分析,采用差示扫描量热(DSC)仪观察两种增容剂对PC/ABS合金玻璃化转变温度的影响,并讨论了增容剂在PC/ABS合金中的作用机理。研究发现,在增容剂SAG–002用量为2份时,随PC含量的增加,PC/ABS合金的力学性能随之提高;增容剂S-2001在该PC/PBT合金中有明显的增韧作用;在PC/ABS(质量比为80/20)中,加入2份增容剂SAG-002和4份的增容剂S-2001,PC/ABS合金的相容性达到最佳状态。     

PA6/ABS/PC合金的研制

以PA6，ABS，PC为基础树脂，ABS-g-MAH为增容剂，二叔丁基过氧化物为引发剂，并加入改性剂等助剂，制备了PA6／ABS／PC合金，研究了增容剂的种类及含量，引发剂的种类，PA6的粘度，ABS的牌号及改性剂的含量对PA6／ABS／PC合金性能的影响。结果表明，采用1．0％－1．2％的ABS-g-MAH,30%的相对粘度2．8－3．0的PA6，40％的1300型PC，28％的ABS及0．5％的改性剂制得的PA6／ABS／PC合金优于日本孟山都公司的PA6／ABS合金。     

汽车开关用PC/ABS的制备与性能研究

以PC和ABS为基材,选用不同的PC和ABS比例进行研究,找出合适的PC和ABS以及比例;再选用不同增韧剂对其进行增韧改性,研究添加不同比例增韧剂对专用料性能的影响,优选出一种增韧剂作为增韧改性剂;以此为基础,研究添加不同比例的增容剂对专用料性能的影响,并确定增容剂的添加量,制备出综合性能较优的PC/ABS合金。     

反应型相容剂对PC/ABS合金改性研究

对MAH、相容剂C官能化聚合物的作用机理以及作为反应型相容剂,对PC/ABS合金的相容改性和拉伸冲击性能进行了研究。结果表明,实验中应用的相容剂马来酸酐接枝聚丙烯、马来酸酐接枝ABS和新型反应性相容剂均可以提高PC/ABS共混体系的相容性,但是马来酸酐接枝聚丙烯和马来酸酐接枝ABS的加入都不同程度地降低了合金的拉伸强度,而新型反应性相容剂不仅具有更好的增韧效果,同时还有增强作用。这种新型增容剂用量少,成本可以接受,为PC/ABS合金的性能提高提供一个较好的选择。     

马来酸酐接枝ABS的增容改性研究

研究了增容剂马来酸酐接枝ABS对PC／ABS合金、PA6／ABS合金及ABS／GF复合材料力学性能的影响。结果表明，该增容剂的加入明显提高了PC／ABS合金的冲击强度和断裂伸长率，使PA6／ABS合金的各项力学性能均明显提高，使ABS／GF复合材料的拉伸强度和断裂伸长率也有较大提高。     

PC/SAN/高胶ABS合金的制备与性能研究

在不加入增容剂的情况下,利用高胶ABS与SAN、PC共混制备了性能优良的PC／SAN／高胶ABS合金。研究了PC用量、高胶ABS用量以及外加增容剂等对PC／SAN／高胶ABS合金性能的影响。结果表明,随着PC用量的降低,合金的缺口冲击强度、弯曲强度和拉伸强度均降低,但降低幅度较小。在高胶ABS质量分数为2．5％-15％范围内,合金的冲击强度基本没有变化,但弯曲强度和拉伸强度却降低。外加增容剂并不能明显提高合金的力学性能。     

PC／ABS合金的增韧研究

对弹性体和增容剂增韧PC／ABS合金进行了试验研究,表明弹性体与增容剂的适当组合优于单组份的增韧效果,并且利用这种协同作用,可在一定程度上克服增韧对材料拉伸强度等性能指标造成的损失,达到优化材料性能的目的。     

不同增容剂对PET/ABS合金性能的影响

研究了不同增容剂对PET/ABS合金的增容效果,采用苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)、苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物(SAG)、乙烯-丙烯酸正丁酯-缩水甘油酯共聚物(PTW)为增容剂,考察了其增容效果,结果表明,SMA对PET/ABS的增容效果最好,SAG对PET/ABS的增容效果次之,PTW对PET/ABS的增容效果不好。考察了增韧剂对PET/ABS合金性能的影响。结果表明,具有核壳结构的甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)对PET/ABS合金具有优异的增韧效果,为实现PET/ABS合金的产业化打下了基础。     

光盘回收PC改性ABS树脂研究

用光盘回收的聚碳酸酯（PC）树脂制备了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）/PC合金,探讨了回收PC含量、增容剂种类对合金力学性能的影响。结果表明,ABS/PC合金的拉伸强度随回收PC含量的增加而逐渐增大,冲击强度则呈先增长后下降的趋势,在回收PC含量为10 %（质量分数,下同）时达到最大值;增容剂甲基丙烯酸甲脂-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）比甲基丙烯酸环氧丙酯接枝乙烯-辛烯共聚物（POE-g-GMA）更能改善ABS和PC的相容性,显著提高合金冲击强度,当回收PC含量为5 %时,用MBS增容的ABS/PC合金的冲击强度比纯ABS提高了42.8 %。     

聚环氧酯的合成及其对PC/ABS相容性的影响

以双酚A环氧树脂和己二酸合成了聚己二酸环氧酯,将环氧酯作为相容剂加入到PC/ABS中通过双螺杆挤出机并注射成型制备了合金,与马来酸酐接枝聚苯乙烯（SMA）相容剂增容的合金的力学性能及分散形态进行了对比。结果表明,聚环氧酯对PC相具有良好的相容性,而SMA对ABS相的相容性较好,二者复合使用可以显著改善合金的相容性;聚环氧酯能明显提高PC/ABS合金的拉伸强度和缺口冲击强度,但过量加入会降低合金的冲击强度;SEM结果表明少量的聚环氧酯即可以使ABS分散相分布均匀,与SMA并用可以使分散相尺寸减小,提高相容性。     

浅析PC/ABS材料合成改性

利用自制相容剂,采用两步试验合成工艺,经过试验确定了ABS含量以及增容剂对合金材料的影响,合成了高性能的PC/ABS合金材料。     

PC/ABS/聚硼硅氧烷阻燃合金的性能

采用X射线能谱分析(EDX)研究了PC/ABS/聚硼硅氧烷阻燃合金的燃烧行为,同时考察了阻燃PC/ABS合金的力学性能和加工性能。结果表明,聚硼硅氧烷(PB)中的Si元素会随着燃烧过程的进行逐渐在合金表面进行富集,形成富含Si的绝缘炭层覆盖在基体表面,阻止合金继续燃烧,从而有效提高了PC/ABS合金的阻燃性能。聚硼硅氧烷使PC/ABS合金体系的力学性能有所下降,但拉伸强度下降较少,PB对PC/ABS合金的冲击强度影响较大。在阻燃PC/ABS合金体系中加入相容剂马来酸酐接枝ABS,可使合金体系的力学性能得到明显提高。适量的PB可以改善PC/ABS合金的加工性能。     

正交试验法研究PC/ABS汽车专用料

利用正交试验设计,以聚碳酸酯(PC)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)为基体树脂,添加增容剂和其它助剂,经过双螺杆挤出机熔融共混造粒,制得PC/ABS合金汽车专用料.考察了原料配方和生产工艺对专用料性能的影响,结果表明,开发的PC/ABS合金汽车专用料的各项指标达到了规定的要求.     

无卤阻燃PC/ABS合金

通过阻燃性能、力学性能测试及场发射扫描电镜(FE-SEM)分析,研究相容剂、增韧剂、磷酸酯阻燃剂对PC/ABS合金阻燃及力学性能的影响,结果表明:相容剂A使ABS在PC中的颗粒尺寸减少,对PC/ABS体系相容性最好,但对合金的冲击性能提高有限.丙烯酸酯类增韧剂B的加入显著提高了PC/ABS合金的韧性.磷酸酯类阻燃剂虽然对PC/ABS合金具有很好的阻燃效果,但极大降低了合金的冲击性能,不同的加工工艺对合金的力学性能影响很大.     

弹性体对ABS/PVC合金性能的影响

研究了弹性体对ABS/PVC合金性能的影响 ,结果表明CPE和P83与ABS/PVC有较好的相容性 ,能使ABS/PVC合金在保持较高软化温度的同时 ,极大改进材料的韧性、冲击强度由 8kJ/m2 分别提高到约 14kJ/m2 和 18kJ/m2 。与CPE相比 ,P83作为ABS/PVC合金的增韧剂效果更好 ,最佳用量比 14 %     

中药渣纤维/回收ABS复合材料的力学性能研究

将蒸汽爆破处理制得的中药渣纤维增强体与回收的ABS进行熔融共混,制备中药渣纤维/回收ABS复合材料;研究了苯乙烯接枝马来酸酐(SMA)、ABS接枝马来酸酐(ABS-g-MAH)相容剂以及TPW 604润滑剂对复合材料宏观力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜(SEM)观察复合材料的拉伸断面形貌特征。结果表明:添加一定量的相容剂可有效地改善中药渣纤维与回收ABS基体之间的界面相容性;分别添加12%的SMA和8%的ABS-g-MAH时,复合材料的力学性能最佳;润滑剂TPW 604的添加量为4%时,复合材料的力学性能最好。     

Large tensile deformation behavior of PC/ABS alloy

Large tensile deformation behavior of the alloy of polycarbonate (PC) and acrylonitrile butadiene styrene (ABS) are experimentally investigated in this paper. Based on the adaptations of digital image correlation (DIC) method suitable for large inhomogeneous deformation in three dimensions, a new displacement measurement system is developed. Using the new displacement measurement system, we obtain the displacement fields in PC/ABS alloy. Such that variations of the strain and strain rate during tension process, and the true stress strain curves for PC/ABS alloy are derived. Also, volume variation of PC/ABS alloy is also discussed. Moreover, in situ scanning electron microscopic (SEM) observation is carried out to study the micro-mechanism of large inhomogeneous deformation of PC/ABS alloy. It is seen that contraction rate of specimen thickness is bigger than that of the width of specimen during plastic deformation. The axial tensile strain rate is much higher in the necking region. It should be noted that the local volume increases with the increase of axial true strain to a certain value, after that it decreases. Initiation and growth of crazes are the main mechanism of tensile deformation of PC/ABS alloy after yielding.