氯化聚乙烯工艺技术的比较

介绍了氯化聚乙烯的几种生产工艺，比较了釜式气固相氯化工艺、溶液法工艺、盐酸相悬浮工艺、水相悬浮法工艺，认为国外开发的水相悬浮法工艺优点显著。     

搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯弹性体

本文介绍了采用搅拌式固相氯化法合成氯化聚乙烯(CPE)弹性体的新工艺,并研究了氯化条件对聚合物性能的影响。用该弹性体改性硬质PVC,提高冲击强度的效果与国内悬浮法生产的CPE不相上下;该弹性体表现良好的溶解性能;其硫化橡胶的机械性能与国内悬浮法CPE相同。     

水相悬浮相转移法氯化石蜡-70生产工艺

在传统的水相法氯化石蜡-70生产工艺的基础上,开发出水相悬浮相转移法工艺。该工艺氯化反应温度低（≤120℃）,氯化周期短,在反应中完成二相（气、液）转化为三相（气、液、固）的水相悬浮相转移,形成粉末悬浮液,后期反应温度低于物料软化点。该工艺先进,生产安全。     

固相氯化法制备氯化聚乙烯的进展

氯化聚乙烯(CPE)具有一系列引人注目的优良性能,氯化工艺的研究现有溶液氯化法、悬浮氯化法和固相氯化法。本文着重介绍了国内外有关固相氯化法制备CPE的进展,并结合湖北省化学研究所采用搅拌式固相氯化工艺的研究结果,指出它具有流程短、设备腐蚀轻、原材料利用率高、后处理简便、基本无“三废”污染、而且可方便地制得CPE系列产品等优点,是制备CPE的有效方法。     

水相悬浮法氯化聚乙烯中试技术鉴定会在芜湖市召开

100吨/年水相悬浮法氯化聚乙烯(CPE)中试技术鉴定会于1981年1月12日至14日在安微省芜湖市由省石油化工厅主持召开。参加会议的代表来自全国九个省市,共三十五个单位,五十七名代表。其中有化工部二局、六机部物资局、省石油化工厅、芜湖市经委和化工局的各级领导及各专业设计院、研究院、所、大学、环保及厂矿企业等单位的工程技术人员、研究人员、教师等。会议听取了芜湖市化工厂《CPE中试工作报告》、省化工研究所《水相悬浮法CPE技术总结》等三个专题报告,各有关应用的研究所和工厂     

氯化聚乙烯生产应用及市场前景

氯化聚乙烯 ,简称 CPE。是一种在分子结构中含有乙烯 -氯乙烯 - 1 ,2 -二氯乙烯的共聚物 ,含氯量在 0 - 70 % ,一般含氯量为 2 5 -4 5 %。氯化聚乙烯是由聚乙烯经氯化而制取。随聚合物分子量、含氯量、分子结构和氯化工艺条件的不同 ,可呈现硬质塑料和橡胶状的不同性能。具有优良的耐油性、耐候性、化学稳定性和抗冲击性能。由此可开发出大量的用途和产品。氯化聚乙烯的生产方法有溶剂法、水相悬浮法和固相法三种。溶剂法目前应用较少 ;水相悬浮法是生产氯化聚乙烯的主要方法 ;固相法在国内部分厂家已实现工业化生产。水相悬浮法是将聚乙…     

聚乙烯的气-固相氯化反应动力学研究——内扩散

<正> 一、前言聚乙烯的氯化方法包括溶液法、水相悬浮法和气-固相法。溶液法沿用时间较长,易操作、产品氯分布均匀、工艺成熟。但溶剂对人体有害、回收困难,生产成本较高;水相悬浮法操作方便、工艺简单,产品质量也较高,但设备腐蚀严重,三废治理困难;气-固相法是在于态、常压下对粉末状聚乙烯进行氯化,因而可避免三废污染和设备腐蚀。尤其是从产品的分离和精制的角度来看更具有一定的优点。     

水相悬浮法生产氯化聚乙烯塑料工艺危险性分析及安全控制措施研究

氯化聚乙烯具有优良的稳定性、耐候性、防腐性能和阻燃性能,广泛应用于树脂改性、橡胶加工、涂料、粘合剂和工程塑料等多个领域,但在生产过程具有较大的危险。本文针对水相悬浮法生产氯化聚乙烯的具体工艺,对生产过程中的物料、生产工艺过程的危险性进行了分析,为预防事故发生,根据所分析出的危险,提出了相应的安全控制措施,特别是对控制事故发生的安全联锁系统给出了具体的设置要求,对水相悬浮法安全生产氯化聚乙烯具有实际指导意义。     

氯化聚乙烯橡胶的三段水相悬浮法合成工艺

氯化聚乙烯橡胶(CM)的三段水相悬浮法合成工艺是在水相悬浮体系中对高密度聚乙烯(HDPE)进行低温、中温、高温3个温度段氯化而制备CM。该法对设备材质要求低、生产过程易控制、产品质量稳定、生产效率高;氯化反应均匀,产品几乎无HDPE残留结晶;通过原料选择,控制低温、中温、高温3个氯化温度段的氯气通入量以及最高氯化温度,可以制备门尼粘度和强度性能不同的CM,满足客户的特定需求。     

CPE产品中产生杂质粒子的原因

分析水相悬浮法CPE生产中,产生有色杂质粒子的原因,并提出预防措施。     

氯化聚乙烯合成技术进展

介绍了国内外氯化聚乙烯生产、需求及合成技术的现状。较详细地介绍了溶剂法、悬浮法及固相法等三种氯化聚乙烯合成技术的新进展。     

氯化聚乙烯市场状况及生产技术

分析了国内外氯化聚乙烯的产能、产量及市场情况,说明氯化聚乙烯的市场将会有更大增长,我国氯化聚乙烯生产和需求都将会有大幅度增长.详述氯化聚乙烯的生产工艺溶液法、水相法和固相法.     

氯化聚乙烯的研究与应用

综述了溶剂法、水相悬浮法和固相氯化法制备氯化聚乙烯(CPE)的特点。介绍了具有不同氯含量及结构的CPE性能及其在塑料、橡胶等领域的应用。重点阐述了在低密度聚乙烯／聚氯乙烯(PVC)、PVC／苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)、乙烯,乙烯-乙酸乙烯,炭黑共混体系和氯丁橡胶,甲基丙烯酸甲酯(MMA)、SBS／MMA接枝体系引入CPE对体系的增容、稳定、协同作用：以及CPE作为第三组分在高密度聚乙烯／PVC／CPE、苯乙烯-丙烯腈／CPE共混体系中对共混物形态、机械性能和流变性能的影响。     

水相法氯化橡胶、高氯化聚乙烯和氯醚树脂的性能对比研究

分别选择国产水相法生产的氯化橡胶树脂、高氯化聚乙烯树脂和国产悬浮法生产的氯醚树脂制备成面漆,将试样经过户外自然曝晒和紫外线照射,检测色差和失光率,对涂膜的耐候性能进行评价;并在80℃、100℃和120℃不同温度下进行耐热试验,检测涂膜的物理性能和耐化学介质性能,对涂膜热稳定性进行评价。通过以上试验得出氯醚树脂的耐候性能在保光、保色性能方面优于高氯化聚乙烯树脂和氯化橡胶,国产悬浮法生产的氯醚树脂比国产水相法生产氯化橡胶和高氯化聚乙烯树脂热稳定高的结论,其制备的氯醚防腐涂料更适合应用于100℃左右的设备和建筑物上的装饰和保护。     

我国氯化聚乙烯的现状和发展建议

介绍了我国氯化聚乙烯的发展简历、生产现状、存在问题以及发展建议。我国氯化聚乙烯产品结构以塑改型与橡胶型为主,生产方法以水相法为主,存在产品结构较为单一,竞争激烈,环保压力较大等问题。建议通过提高产品质量标准,建立行业清洁生产标准等产业政策,以规范行业内生产、经营行为。通过改进生产工艺,提高氯的回收利用率,降低生产成本,减轻环境污染,促进行业的健康发展。     

3 kt/a氯化聚乙烯投产运行小结

对杭州电化集团有限公司3kt/a氯化聚乙烯的投产运行进行了总结，包括工艺、设备、仪表控制系统等特点，该工艺路线是介于酸相法和水相法之间的一种新工艺，将酸相法和水相法的优势进行了互补。     

橡胶型氯化聚乙烯在电缆料行业的开发及应用

简要概述了氯化聚乙烯橡胶在电缆料行业中的应用及其相对于氯丁橡胶和氯磺化橡胶的性能及成本优势。对电缆料行业中氯化聚乙烯的技术开发现状进行了概述,包括生产工艺、生产设备、生产原料及电缆料配方设计。同时对氯化聚乙烯橡胶的应用前景及应用技术发展思路也进行了简要说明。     

氯化聚乙烯的制备与表征

综述了氯化聚乙烯的国内外发展概况，制备工艺以及表征方法，着重讨论了水相悬浮法，固相法，溶液法等氯化聚乙烯常用制备方法及其与形态结构，性能之间的关系，以及材料的氯含量，氯分布，残余结晶度等表征方法。     

文氏管除尘器在氯化聚乙烯除尘中的应用

介绍了氯化聚乙烯生产过程中粉尘的产生以及文氏管除尘器在粉尘治理过程中的应用。并对文氏管除尘器的工艺流程、主要设备系统改进等方面进行了介绍。