我国煤化工废水零排放的实践困境与出路

介绍了煤化工废水零排放方案面临的困境,指出废水零排放存在非正常工况废水水质波动大、中水平衡调度困难、能耗指标高、潜在二次污染转移等诸多问题。建议从稳定生产工艺前端入手,提高水循环利用水平,实现废水处理工艺能力的匹配,增加废水回用点,由"定点回用"改为"一水多用",以强化风险防范,并切实加强对煤化工废水零排放项目的规范引导。     

新型煤化工废水零排放技术的改进策略

新型煤化工产业耗水量和废水排放量大,且废水中污染物浓度含量较高,极易造成环境污染。为更好地解决水资源短缺及环境污染的问题,促进煤化工产业的可持续发展,我国提出了新型煤化工废水"零排放"技术政策,旨在通过多道工艺处理,实现"无废水外排"。但由于该项技术方案本身工艺较为复杂,各项装置尚处于不断的摸索探索中,再加上气化废水水质波动大、废水中的成分复杂等因素的影响,造成了现阶段我国煤化工企业废水"零排放"实际实施中较为困难,效率不高。基于此,本文有针对性地分析了当前新型煤化工企业排水存在的问题,并在此基础上以典型煤气化工艺为例,阐述和探讨了新型煤化工废水零排放技术的改进措施,以期有一定的积极借鉴意义。     

煤化工废水零排放技术探析

煤化工企业作为污染物排放产业,尤其是废水的排放,会对水体造成严重的污染。所以,如何才能够使煤化工企业废水的零排放,就成为当前重点研究的课题。在阐述煤化工废水零排放技术的基础上,通过实例分析,希望可以找出可行的方案。     

煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术分析研究

高水耗、高排放是煤化工技术发展的瓶颈之一,含盐废水处理是实现废水"零排放"和节水提升的终端环节。针对水资源短缺和废水"零排放"等问题,基于现代煤化工领域"环保优先"、"量水而行"的原则,探讨煤化工项目废水零排放及含盐废水处理技术,以为进一步提出现代煤化工含盐废水处理与回用的技术优化方案提供一定的参考。     

煤制油废水零排放实践与探索

随着近年来我国煤化工行业的快速发展,生产中需求的大量的生产用水和产生的大量的废水对环境的污染越来越严重。为了保护环境,节约水资源我国先后颁布了各项法律法规要求煤化工行业实现废水的"零排放"。首先分析了煤制油工业中废水的来源并对其进行了分类,然后阐述了工业中常用的含油废水处理方法以及实现煤制油"零排放"所遇到的经济、技术、环境和管理上的困难。     

我国煤化工废水“零排放”新思路探索

分析煤化工项目废水＂零排放＂的技术现状,指出现阶段煤化工废水＂零排放＂存在的主要难点,给出相应对策建议,探索煤化工废水＂零排放＂新思路。     

煤化工废水零排放技术要点及问题的处理

煤炭企业在新形势下需要提高环保管理水平,以绿色低碳理念支持煤炭企业的转型升级,推动企业走高质量发展道路.煤化工废水是煤炭企业环保管理主要对象.由于废水中的成分复杂,废水治理难度大,因此对煤化工废水技术进行分析研究十分必要.近年来零排放技术受到业内企业的青睐,把握煤化工废水零排放技术要点,对废水治理中的问题进行科学处理是...     

煤化工废水零排放技术的选择应用

主要以煤化工废水“零排放”为研究对象,首先介绍了煤化工废水特点及分类,其次概述了煤化工废水“零排放”常见技术,最后详细剖析了煤化工有机废水及含盐废水零排放处理技术及选择应用,以促进资源节约型、环境友好型的社会建设进程。     

浅析煤化工废水零排放的制约性问题

新型煤化工企业的发展中,煤和水是两大重要的资源,因为煤化工这一项目的耗水量巨大,而目前煤化工行业的迅速发展已经导致了部分区域水资源供需的失衡.只有根据目前的煤化工项目,实施废水零排放方案,才能够促进工业经济和环境的协调发展,所以要着重解决零排放中存在的问题和技术难点.本文就煤化工废水零排放的制约性问题做简要探讨.     

煤化工含盐废水“近零排放”技术进展

煤化工产业耗水量和废水量巨大,且当地水资源匮乏,加之水环境纳污能力非常有限,甚至没有纳污能力。因此,煤化工必须实行废水"近零排放"。本文分析了"近零排放"流程中第一级反渗透、第二级反渗透和蒸发结晶单元的技术特点、进水水质控制指标和产水水质,并指出了煤化工含盐废水"近零排放"在工程应用中尚存在的问题。     

现代煤化工企业的废水处理技术及应用分析

针对煤化工企业废水“零排放”的要求和污水回用的需求,通过分析典型煤气化工艺的废水水质特征,总结现代煤化工企业的废水处理、回用和“零排放”技术,介绍煤化工企业的废水处理技术应用案例,分析当前煤化工企业废水处理技术应用中存在的主要问题,并提出相关建议。     

煤气化废水处理工艺的现状及发展方向

对煤气化产生废水的特点及其处理难点进行了分析。针对煤气化废水处理的3个主要阶段,分别介绍了近年来一些煤气化废水处理新工艺的应用情况及今后的发展方向,并且提出了企业在选择处理工艺时应注意的问题。     

新型煤化工废水处理技术研究进展

详细介绍了新型煤化工废水的来源及其水质特点,指出煤化工废水处理通常可分为一级处理、二级处理和深度处理,分析了煤化工废水常用的处理技术,总结了当前新型煤化工废水处理中存在的问题,并对研究方向和研究重点进行了展望。     

A/O+MBR工艺处理高氨氮煤化工污水工程实例

以内蒙古某煤化工公司气化污水处理项目为例,分析了其气化炉的废水水质,并根据水质特点选择了混凝沉淀+气浮池+二级破氰+A/O+MBR+超滤+反渗透处理工艺。出水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050—2007)中的再生水水质要求。实践表明,该工艺路线选择合理,运行稳定可靠,可为同类煤化工废水处理工艺路线选择提供参考。     

高浓度煤气化废水处理技术研究进展

煤气化废水是煤气化过程中产生的废水,具有污染物浓度高、有毒、难降解等水质特点。从高浓度煤气化废水处理工艺的物化预处理、生化处理和深度处理三个环节介绍了煤气化废水处理技术的研究现状,并着重分析各处理技术的优缺点和在应用中存在的问题。展望了煤气化废水处理技术的未来研究方向,即脱酚和蒸氨工艺的优化、膜生物反应器强化工艺及膜技术深度处理的进一步研究,为解决煤气化废水治理难题提供借鉴和参考。     

煤气洗涤废水生化处理技术的研究与应用

分析了传统的A/O法、反硝化脱氮、微污染处理、混凝-沉淀-过滤等污水处理技术,结合煤气洗涤废水的水质特点,进行优化组合,确定了煤气洗涤废水的生化处理工艺路线:采用传统的A/O生化处理工艺和短程硝化与反硝化技术相结合,较好地解决了煤化工行业以煤气洗涤废水为主的高氨氮废水污染的问题,实现了废水资源化。     

煤化工用水及废水处理分析

概述了煤化工高能耗、高污染、高耗水的产业特点,从工艺、意识、来源分析了造成产业特点的原因。为了减少煤化工废水中有毒害物质的含量,介绍了常用的废水处理方法,展望了煤化工用水及废水处理发展趋势。     

煤制烯烃含盐废水近零排放技术的应用

与石油、天然气相比,我国煤炭资源更加丰富,发展新型煤化工产业是大势所趋。煤炭和水资源的逆向分布导致煤化工企业所在地水环境问题尤为突出。常规处理工艺难以实现废水达标排放和资源回用目标,需通过特定的近零排放技术工艺,将浓盐水进一步浓缩至盐结晶,产水全部回用,结晶盐外排作为固废处置。本文结合工程实例,介绍了某煤化工项目针对生产过程中产生的含盐废水所采取的近零排放处理工艺技术路线,其主要由含盐废水膜处理单元和浓盐水蒸发结晶单元组成。采用机械蒸汽压缩循环、强制循环降膜蒸发、高效传热和盐种等技术,同时对蒸发结晶近零排放系统进行改进和优化。装置实际运行结果表明：各项工艺参数指标及药剂和能源消耗量均达到设计要求,产水水质达到优质再生水回用标准,实现整套装置长周期稳定运行及废水近零排放目标。     

碎煤加压气化炉的改进

为了解决碎煤加压气化炉生产中存在的蒸汽消耗高、污水产量大且处理费用较高的问题,提出了将气化炉产的煤气水通过高压泵送入气化炉的氧化层内,让水汽化吸收一部分热量的改进方案,喷水喷嘴采用耐高温、耐腐蚀、耐磨雾化喷嘴。结果表明:1台碎煤加压气化炉加入煤气水2 t/h,节省3.8 MPa 6 t/h的蒸汽,同时也少产生6 t/h污水,每台气化炉可节省运行费用586元/h,经济效益明显。