金隆公司技术改造规模的选择与探讨

文章结合金隆公司现工艺、设备实际生产能力,提出了在部分设备尚有潜力的情况下,通过对局部工艺、设备进行技术改造,使其整个工艺、设备最大限度地发挥其能力,从而增加产量,提高经济效益的最适宜的技术改造规模。     

引进70t超高功率电炉短流程生产线设备及工艺特点分析

本文重点介绍了淮冶40万吨短流程生产线的设备及工艺,分析了淮冶70t钢包精炼炉及四流方坯连铸机的设备及工艺操作特点,阐明了意大利达涅利公司电炉、精炼炉、连铸机生产线设备、工艺的先进性及可靠性。     

H型钢轧制侧弯的原因分析

从轧材原料、加热工艺、开坯工艺、设备因素等几个方面分析了H型钢轧制侧弯的原因。认为轧材原料和开坯工艺对H型钢轧制侧弯影响较小,加热工艺和开坯设备因素是H型钢轧制侧弯的主要原因。对轧制工艺、设备维修标准、轧材原料的质量等进行了改进。解决了H型钢轧制侧弯问题,实现了开坯轧制影响率为零的目标。     

100 t电炉炼钢车间工艺设计

介绍了莱钢100 t电炉炼钢车间工艺设计的特点、电炉炼钢工艺流程及炼钢工艺和设备采用的先进技术,并对炼钢工艺及设备参数进行了描述。     

鼓风机站及集中空压机站设备运行特性与管理模式剖析

剖析了大型钢铁企业高炉鼓风机站及集中空压机站区域内设备运行的工艺特点、操控技术要领,对比分析了设备运行和生产管理的突出矛盾、提出了稳定设备工艺的管理要求,解决了该区域内设备运行和生产管理的突出问题。     

邯钢——烧小球团烧结工艺及设备改造

１９９８年邯钢－烧对二车间普通烧结工艺进行改造，在原设备基础上增加１２台造球盘、一套外配煤系统、一台二次混合机及相关设备，改成小球团烧结工艺，并在投产后半年多的生产中对新增设备进行了改进和完善，保证了工艺顺行，取得了较好的生产效果，同时，在小球吉工艺的设备性能、结构和格质，以及运行参数方面也积累了经验。     

邯钢一烧小球团烧结工艺及设备改造

1998年邯钢一烧对二车间普通烧结工艺进行改造,在原设备基础上增加12台造球盘、一套外配煤系统、一台二次混合机及相关设备,改成小球团烧结工艺.并在投产后半年多的生产中对新增设备进行了改进和完善,保证了工艺顺行,取得了较好的生产效果.同时,在小球团烧结工艺的设备性能、结构和材质,以及运行参数方面也积累了经验.     

铸造铝合金熔体净化技术及工艺进展

介绍了熔体杂质主要种类和危害,分析了高强度铝合金熔体净化工艺现状及发展趋势。指出,传统的熔炼设备,通气、过滤设备及工艺不能满足航空航天对高强度铸造铝合金提出的高标准要求,而对一体炉、精炼剂、净化设备及工艺等的研究是今后主要的发展方向。     

焦化氨水除油工艺及设备的改进

通过改进剩余氨水除油工艺和选用新型的除油设备,简化了剩余氨水除油的工艺,同时降低了设备投资和运行成本,除油效率大大提高.通过改进剩余氨水除油工艺和选用新型的除油设备,简化了剩余氨水除油的工艺,同时降低了设备投资和运行成本,除油效率大大提高.     

黄金生产中选冶技术革新

技术改造和技术革新是矿山发展生产和扩大再生产的重要手段。各级领导都非常重视。多年来，群从性的技术新活动，在全国各黄金矿山中蓬勃开展，广大的科研人员，矿山中的技术人员和职工充分发挥才能，挖掘潜力，取得了非常湿著的提高了黄金矿山的经济效益，本专集从破碎筛分工艺与设备，磨矿分级工艺与设备，重浮选工艺与设备，氰化工艺与设备，脱水工艺与设备，冶炼工艺与设备，污水处理，综合利用与回收等众多资料中，精选出代表性     

VD炉设备安装要点及调试要求

VD炉是冶金行业冶炼过程中的一种钢液脱气设备。该设备工艺复杂，运行于高温、高压状态下，对设备本身质量和施工安装质量要求严格，是我国近年来推广的冶炼工艺的重要设备系统。     

磁翻转机构“点头”现象的解决

磁翻转机构是某钢厂型材自动码垛过程中重要的设备,主要用于等边角钢、工字钢、槽钢的反向码垛工序。该自动码垛机投产使用后不久,磁翻转机构在反向码垛下降过程中,翻转电磁铁频繁出现"点头"现象,且有劣化趋势。该现象对设备造成了严重冲击,影响了自动码垛机的有效使用。在不影响生产节凑的前提下,通过调节PLC程序,降低磁翻转机构每次速度的变化率,使其达到平稳过渡,解决了磁翻转机构"点头"现象,取得良好效果。     

大方坯品种钢连铸工艺实践

介绍了宣钢6#连铸机为满足大方坯品种钢生产需要进行的设备改造及工艺优化,改进后6#连铸机由原来只生产普钢变为普钢与优质钢均能生产,铸坯质量得到改善,热顶锻合格率99．8％,低位合格率99．6％,达到了同类铸机先进水平。     

大口径无缝钢管淬火设备的设计与改进

介绍扬州诚德铜管有限公司大口径无缝铜管热处理生产线的淬火设备。该设备在研发设计过程中,采用了国内外先进的“外淋＋旋转＋内喷＋喷雾”的淬火工艺,以满足一些特种钢管淬火要求。通过对该淬火设备的工作原理、淬火工艺、结构特点的分析,说明了该设备改进后与原有淬火设备在机械结构、淬火效果、力学性能等方面的不同。生产实践表明,该新增淬火设备具备提升产品附加值的能力。     

浅谈进口无缝钢管锯机的国产化改造

锯机在成品钢管生产及加工中占据着重要的位置,是不可缺的设备之一,本文阐述了LINSINGERKSA1600L型钢管锯机组成及工艺流程,就进口设备的国产化改造提出了创新性方案,并对锯机夹持机构的电气改造进行了重点说明。改造后设备结构简单,能适应现场恶劣的环境,更易于维护,节约了备件成本,设备稳定性得到进一步提高。     

济钢大板坯连铸机漏钢的控制

为了减少大板坯连铸机漏钢、提高铸机的作业率,济钢第三炼钢厂连铸车间通过采用结晶器专家系统、提高钢水质量、提高设备精度、改进操作工艺等措施,使漏钢率大大降低。     

提高IF钢计划钢种兑现率的生产实践

介绍了攀钢提高IF钢计划钢种兑现率的生产实践。通过优化工艺、规范操作、改善钢包条件等一系列工艺技术和设备保障措施的落实，IF钢计划钢种兑现率在2005年、2006年得到稳步提高。     

延长方坯结晶器铜管使用寿命

本文分析了铜管设计、冷却水、连铸机设备及钢水等对方坯结晶器铜管使用寿命的影响。通过设备、工艺的改进和生产管理水平提升。铜管使用寿命得到了大幅度延长。     

大力加强技术创新推进产品结构调整

通过石钢公司从装备、工艺、组织、管理、人员等不同方面加强技术创新,实现了产品结构调整、向汽车专用钢高端市场进军的目标.     

济钢国产RH精炼炉装备的设计创新与应用

介绍了济钢炼钢厂国产RH精炼炉设备的主要工艺参数和设备组成,对其低能耗真空系统、三槽五工位布局设计、自动测温取样定氧装置等创新设计进行了分析.