延长鲜豆浆(豆乳)保质期的研究

豆浆(豆乳)保鲜一直是大豆业界的技术难题。为了保证豆浆(豆乳)良好的风味和常温下贮存的安全性，文中探讨了几种不同性能的食品防腐剂和巴氏杀菌工艺对延长豆浆(豆乳)保质期的可能性。试验证明，有少数防腐剂对豆浆(豆乳)具有较好的抑菌作用，可以适当延长产品的保质期，其中保鲜剂E可使巴氏杀菌的鲜豆浆(豆乳)产品在≤25℃条件下，保质期达到3d，37℃下保存1d。     

紫糯玉米复合保鲜工艺

以新鲜紫糯玉米为原料,采用壳聚糖、山梨酸钾、焦亚硫酸钠、VC、柠檬酸作为复合保鲜剂,对其进行护色保鲜,并分析预煮工艺和保鲜剂对保鲜效果的影响,通过正交试验得出紫糯玉米的最佳护色保鲜工艺。研究结果表明:紫糯玉米60℃下预煮5 min;保鲜液配方为:壳聚糖添加量0.8%,山梨酸钾添加量0.02%,焦亚硫酸钠添加量0.08%,VC添加量0.10%,柠檬酸添加量0.20%;真空包装,110℃水杀菌10 min,室温保存,可使紫糯玉米保质期达到半年以上,基本实现紫糯玉米的全年供应。     

壳聚糖/乳清蛋白/山梨酸钾复合膜液对冷却肉的保鲜效果

以菌落总数、理化及感官评价为指标,研究不同添加量山梨酸钾的壳聚糖/乳清蛋白复合膜对冷却肉的保鲜效果。结果表明,随着贮藏时间的延长,涂膜组的冷却肉表面微生物数量、蛋白质和脂肪的氧化分解程度及感官评分均明显优于对照组。其中,4℃冷藏条件下,山梨酸钾添加量为3%和5%的复合膜液处理组肉样保质期较常规处理的6 d延长至12 d,而且山梨酸钾添加量为3%和5%处理组在理化指标及感官指标上无显著性差异。综合保鲜效果及安全经济原则,山梨酸钾添加量为3%复合膜液对冷却肉保鲜效果最佳。     

定型技术与真空烧煮延长豆制品保质期的研究

目的研究定型技术和真空烧煮对非发酵型豆制品保质期的影响。方法以菌落总数、大肠菌群数和感官评价作为考核指标,确定保质期的长短变化。结果采用定型技术对豆制品进行快速冷却定型和防腐处理,发现经过上述处理后再包装的豆制品保质期延长。冷库条件下真空包装的豆制品比简易包装的延长了6~12 h。利用真空烧煮包装,能够显著延长豆制品的保质期。在常温条件下,真空烧煮包装比不烧煮包装保质期延长6~18 h;37℃培养箱条件下真空烧煮包装的保质期延长6~18 h;冷库条件下是否烧煮对包装保质期影响不大。结论将物理保鲜与化学保鲜相结合,能够有效地延长豆制品的保质期,提高客户体验。     

乳酸链球菌素和纳他霉素在月饼保鲜中的应用

研究了乳酸链球菌素和纳他霉素对蛋黄月饼的防腐保鲜效果,在蛋黄月饼的蛋黄馅中添加乳酸链球菌素和纳他霉素的复配混合液以及在月饼表皮中添加适量浓度的纳他霉素,具有明显的抑菌保鲜效果,可使蛋黄月饼的保质期延长到45天.     

保鲜剂对湿米粉保鲜效果的研究

测定多种保鲜剂对湿米粉的保鲜效果.结果表明,山梨酸钾、苯甲酸钠、丙酸钠、丙酸钙和双乙酸钠对湿米粉都有一定的保鲜效果,其中山梨酸钾和双乙酸钠保鲜效果较好.当 pH 5.0、山梨酸钾的添加量为0.05%,或者双乙酸钠的添加量为0.08%时,对湿米粉的保鲜效果较好,保质期可达到6 d.对其进行复配时,两者比例为2:1,添加量为0.1%时,对湿米粉的保鲜效果较好,保质期可达到10 d.     

丙酸钙处理对汉堡保鲜效果的影响

为了有效延长汉堡的保质期,在加工过程中添加质量分数2%、3%、4%的丙酸钙,分别将汉堡置于常温（20±1） ℃和低温（4±1）℃条件下贮藏,对贮藏期间的汉堡进行感官评价,并测定其酸度、比容、菌落总数、霉菌总数、大肠菌数及致病菌数。结果表明：常温和低温贮藏条件下,3%丙酸钙处理组保鲜效果最佳,能保持较好的感官品质,显著抑制贮藏期间酸度、比容上升,抑制霉菌和大肠菌数量增长,菌落总数显著降低;低温贮藏能有效延长汉堡的保质期,但贮藏后期感官品质下降较快,口感较差。     

响应面法优化月饼馅料的抑菌配方

研究了不同防腐剂对月饼豆沙馅料的防腐保鲜效果,利用响应曲面设计优化配方.结果表明,在馅料中添加复配的壳聚糖、乙二胺四乙酸二钠和溶菌酶,具有明显的抑菌保鲜效果,可使馅料的保质期延长到22d,优于两种商业防腐剂.     

芦丁、槲皮素与TBHQ对山核桃仁油抗氧化作用的研究

采用Schaal烘箱法研究了芦丁、槲皮素与TBHQ对山核桃仁油的抗氧化性,结果表明：在浓度低于0.012%时,槲皮素与芦丁的抗氧化活性较强;随着添加量的增多,TBHQ与芦丁的抗氧化性更佳。综合考虑各因素,天然抗氧化剂芦丁为优选。柠檬酸与三者联用可发挥抗氧化增效作用,添加0.010%的柠檬酸及0.015%以上的芦丁,可使山核桃仁油货架保质期从6个月延长到2年。     

腐竹工业化加工工艺优化研究

研究豆浆的浓度、深度、加热方式及营养强化剂对腐竹提取效果的影响.结果表明,当豆浆浓度为6%,豆浆深度为5 cm时,腐竹的产率最高,成膜速度最快;采用通电加热方式蛋白提取率和成膜速度,均高于水浴加热方式;在豆浆中添加硫酸亚铁对腐竹提取效果的影响不明显;添加适量的乳酸钙可提高腐竹产率和成膜速度,降低成膜温度;同时添加硫酸亚铁和乳酸钙,可使腐竹的成膜开始温度降低6～8 ℃.     

益生菌豆酸乳发酵条件的优化

豆酸乳是将大豆磨浆后与牛乳混合经乳酸菌发酵而赋予特殊风味的产品,但尚未有仅用嗜酸乳杆菌和两歧双歧杆菌2株菌来发酵益生菌豆酸乳的报道。对碳源、生长促进因子、稳定剂和温度等发酵条件进行优化,实验结果表明:在豆水比为1:8、牛乳含量为30%的豆浆牛乳混合物中添加4.0%的蔗糖、0.3%的葡萄糖、0.6%的低聚果糖、0.8%的BY-H-260,在无菌条件下添加0.005%的嗜酸乳杆菌菌粉和0.015%的两歧双歧杆菌菌粉,在42℃条件下发酵5～5.5 h,酸度可达70～75°T(pH为4.0左右),活菌数可达108cfu/mL级,组织状态良好。     

胃蛋白酶预处理对大豆酸奶发酵过程的影响

采用乳酸菌发酵经胃蛋白酶预水解后的豆浆,优化大豆酸奶的制作工艺参数.大豆经磨粉后制成6％的豆浆,在37℃下利用胃蛋白酶处理30 min,降解其中的蛋白质.随后添加玉米糖浆使糖浓度达到6％,接种豆浆量5％的乳酸菌种子,采用恒温发酵法,在38℃下,进行厌氧发酵并冷藏24h.用占大豆干粉量0.5％的酶预处理30 min后,制...     

全豆豆浆的高压射流磨制备工艺及贮藏稳定性研究

为避免豆浆生产中产生豆渣,本研究采用脱皮大豆为原料,在无过滤工艺前提下,研究高压射流磨系统制备全豆豆浆的工艺及全豆豆浆的贮藏稳定性。以感官评价和稳定性为指标,通过单因素和正交试验确定了制备全豆豆浆的最佳工艺参数:料水比为1:8（w/w）,可溶性固形物含量为10%,高压射流磨处理压力为90 MPa,蒸汽95 ℃加热煮浆5 min,添加白砂糖质量分数为4%,灭菌工艺为145 ℃处理5 s。结果表明在该工艺下生产得到的全豆豆浆感官评价得分最高,并且具备优异的稳定性,在不经过滤和不添加稳定剂的情况下,全豆豆浆样品在4 ℃贮藏90天以内表观显示无沉淀分层,且菌落总数符合调制豆浆产品的国家标准。通过全豆豆浆的保质期计算,预计在冷藏（4 ℃）贮存下可达8个月,实际常温（25 ℃）贮存下可达3个月。综上,此优化工艺可制备一款无需过滤、不添加稳定剂即可自稳定且口感风味良好的全豆豆浆产品。     

Ready-to-drink protein beverages: Effects of milk protein concentration and type on flavor

This study evaluated the role of protein concentration and milk protein ingredient [serum protein isolate (SPI), micellar casein concentrate (MCC), or milk protein concentrate (MPC)] on sensory properties of vanilla ready-to-drink (RTD) protein beverages. The RTD beverages were manufactured from 5 different liquid milk protein blends: 100% MCC, 100% MPC, 18:82 SPI:MCC, 50:50 SPI:MCC, and 50:50 SPI:MPC, at 2 different protein concentrations: 6.3% and 10.5% (wt/wt) protein (15 or 25 g of protein per 237 mL) with 0.5% (wt/wt) fat and 0.7% (wt/wt) lactose. Dipotassium phosphate, carrageenan, cellulose gum, sucralose, and vanilla flavor were included. Blended beverages were preheated to 60°C, homogenized (20.7 MPa), and cooled to 8°C. The beverages were then preheated to 90°C and ultrapasteurized (141°C, 3 s) by direct steam injection followed by vacuum cooling to 86°C and homogenized again (17.2 MPa first stage, 3.5 MPa second stage). Beverages were cooled to 8°C, filled into sanitized bottles, and stored at 4°C. Initial testing of RTD beverages included proximate analyses and aerobic plate count and coliform count. Volatile sulfur compounds and sensory properties were evaluated through 8-wk storage at 4°C. Astringency and sensory viscosity were higher and vanillin flavor was lower in beverages containing 10.5% protein compared with 6.3% protein, and sulfur/eggy flavor, astringency, and viscosity were higher, and sweet aromatic/vanillin flavor was lower in beverages with higher serum protein as a percentage of true protein within each protein content. Volatile compound analysis of headspace vanillin and sulfur compounds was consistent with sensory results: beverages with 50% serum protein as a percentage of true protein and 10.5% protein had the highest concentrations of sulfur volatiles and lower vanillin compared with other beverages. Sulfur volatiles and vanillin, as well as sulfur/eggy and sweet aromatic/vanillin flavors, decreased in all beverages with storage time. These results will enable manufacturers to select or optimize protein blends to better formulate RTD beverages to provide consumers with a protein beverage with high protein content and desired flavor and functional properties.     

乳酸钙充填豆腐工艺技术研究

为了探明乳酸钙豆腐凝固剂应用参数对豆腐成品物理特性的影响,从豆腐凝固剂的应用参数:乳酸钙添加量、豆浆浓度(磨浆时干豆与水的比例),点浆温度及凝固温度和时间对成品凝胶强度、保水率和感官品质的影响进行研究。结果表明乳酸钙作豆腐凝固剂最佳应用参数:乳酸钙添加量0.2%(以豆浆体积计),豆浆浓度1:6(干豆/水=1/6,w/w),点浆温度30℃,凝固温度90℃,凝固时间30min。     

基于全二维气相色谱质谱法对全脂乳粉在不同水合工艺下挥发性成分的分析

为了优化全脂乳粉水合工艺,探究低温水合对复原乳风味影响,本研究采用顶空固相微萃取（Headspace solid phase microextraction, HS-SPME）结合全二维气相色谱质谱法（Comprehensive two-dimensional gas chromatography-mass spectrometry,GC-GC-MS）考察全脂乳粉单段水合（55℃水合30 min）和两段水合（55℃水合30 min后4℃水合4、8、12 h）工艺条件下复原乳主要挥发性化合物相对含量,并利用ROAV法和主成分分析法分析挥发性物质对复原乳的风味贡献。结果表明：四组复原乳样品共鉴定出醇、醚、呋喃等9大类挥发性物质共68种,十二醇、正己醛、正辛醛、壬醛、反-2-辛烯醛、癸醛、反式-2-壬醛为四组复原乳共有的特征风味物质,醛类化合物对复原乳特征风味的贡献大于其他挥发性化合物;通过主成分分析,将单段水合复原乳与两段水合复原乳进行了良好区分,增加工序4℃水合工艺有利于降低1-辛烯-3-醇、十二醇、反式-2-癸烯醛造成的异味,其中4℃水合8 h最有利于提升复原乳有益风味,为最佳水合工艺...     

乳酸菌发酵酸豆乳生产工艺的研究

以大豆为原料,对生产酸豆乳的工艺进行了研究。纯豆乳经浸泡、磨浆、脱腥后制成,通过正交试验,获得最佳的发酵工艺,豆水比为大豆：水=1：10。嗜热链球菌：保加利亚乳杆菌=1：1,85℃杀菌30min,蔗糖的添加量为8％,前发酵温度为40℃,前发酵时间为4h,接种量5％,后发酵温度4℃。     

筛选自泡菜的发酵乳杆菌细菌素纯化及抑菌特性分析

从中国传统发酵蔬菜中筛选鉴定对食源性致病菌有广谱抗性的细菌素（命名为BLF52）产生菌株并对细菌素分离纯化和抑菌特性分析。分子筛凝胶过滤层析和半制备高效液相色谱（RP-HPLC）纯化细菌素并用Tricine-SDS-PAGE法测定其分子量。筛选得到产细菌素的发酵乳杆菌（Lactobacilus fermentum） CH-16。MRS培养基中34℃发酵至稳定期前期即24~30 h对S.aureus抑制活性最大（875 AU/mL）。BLF52纯化至单一组分,分子量5.6 kDa,40~80℃（30 min）、pH2.0~7.0（2 h）有良好稳定性。胃蛋白酶、木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和蛋白酶K处理后,抑菌活性完全丧失,α-淀粉酶对其无影响,表明BLF52有典型的细菌素特性。BLF52对食源性腐败菌和致病菌如单增李斯特菌、金黄色葡萄球菌、蜡状芽孢杆菌、鼠伤寒沙门氏菌、铜绿假单胞菌、大肠杆菌和副溶血性弧菌均有抑制活性,通过杀菌模式抑制培养中的S.aureus生长。细菌素BLF52有潜力开发为适合酸性或中性食品使用的食品防腐剂。     

内源性植酸酶对大豆乳、面团等食品中植酸的作用

天然植物食品中含有内源性植酸酶,一定条件下可以催化其中的植酸水解。实验表明,内源性植酸酶在对豆乳中的植酸进行水解时,45℃下24 h后植酸磷水解率达到了28.1%;内源性植酸酶在对面团中的植酸水解时,45℃下4 h后植酸磷水解率达到27.9%,而添加一定量酵母于面团中进行发酵处理,面团中植酸磷的水解率可以增至40.9%。所以,食品中内源性植酸酶对植酸的水解作用是存在的,但程度有限。     

藏灵菇菌发酵麦芽汁饮料的研究

将大麦芽粉碎,加水糖化制成麦芽汁;大豆浸泡磨浆制成豆浆,然后将两者按一定比例混合,接藏灵菇进行发酵,制成麦芽汁新型保健饮料.通过单因素和正交实验确定最佳工艺,结果表明,麦芽汁制备最佳条件为:料液比1:4,糖化温度为65℃,糖化至无碘反应;豆浆制备最佳条件为:在15℃,pH=5.5条件下浸泡12h,然后将大豆与水按1∶8的比例进行磨浆,在95℃下保温10min;麦芽汁饮料最佳发酵条件为:麦芽汁与豆奶按9∶1混合,接入6％的藏灵菇,在42℃下发酵6h.在此工艺下制备的饮料,经测定各项理化指标为:酸度36.5°T,还原糖5.29％,可溶性固形物12.5％.