浅谈数控机床返回参考点

本文以德国西门子802C数控系统、日本发那科PowerMate 0数控系统、日本三菱E60数控系统为例,详细介绍了数控机床参考点返回的过程及其相关的信号与参数。     

三菱数控系统伺服参数调整技术研究

根据三菱数控系统伺服驱动器的特点,开发了用于三菱数控系统伺服调整的测试分析系统,研究了三菱数控系统伺服参数调试的新方法.在传统伺服调整过程中,增加了伺服环运动性能的图形交互功能,对伺服调试过程是一个有益的反馈和补充;速度环参数调试过程和实验结果表明,通过图形反馈信息进行伺服特性参数调整具有更高的效率和精度.     

三菱数控系统的伺服参数对圆形工件形位误差的影响

分析用配备三菱数控系统的加工中心铣内圆时出现的台阶接痕、铣外圆时在45°方向出现的椭圆度误差与数控系统伺服参数的关系,并通过调试伺服系统参数解决这些问题。     

小子样数控系统可靠性评估方法的研究

针对某国产数控系统寿命数据小子样的特点,采用多元线性回归理论得到试验终结时间、平均截尾比例、平均失效数、数控系统数量和平均失效率的拟合模型。为利用其他型号系统的寿命数据,采用自助法确定先验信息分布参数,并比较利用逆变换法和筛选抽样法得到的结果,确定超参数,保证数控系统可靠性评估的有效性。     

数控系统可靠性增长规划研究

通过对数控系统可靠性增长试验进度的规划来提高产品的可靠性是节省试验时间、减少试验次数和降低研制经费的有效办法,文章对数控系统的可靠性增长规划进行了研究,论述了数控系统可靠性增长管理策略的制定原则,重点论述了数控系统的失效修正策略及可靠性增长规划的相关参数选取原则,并按照国家机械行业标准对数控系统可靠性的要求制定了数控系统可靠性理想增长曲线,对数控系统可靠性增长试验的开展具有一定的指导作用.     

机床数控系统掉电保护的研究与应用

提出了机床数控系统掉电保护的目的、必要性,并以低速走丝电火花线切割机为例,重点论述了机床数控系统掉电保护的软件实现方法.以VC++6.0为开发平台,ADO数据库接口为数据存储手段,通过对加工信息的存储与读取,并经反复调试很好地实现了LSWEDM掉电保护的功能.     

FANUC 0i数控系统数据保护及解除方法探讨

以目前国内主流的日本FANUC 0i系列数控系统为例,对数控机床系统参数、PMC程序、数控加工程序等各类机床数据的保护进行了研究和归纳,并给出了相应的数据保护解除方法,为数控设备实际维护与维修过程中的数据保护与破解提供参考。     

电火花加工数控系统状态监控的实现

利用一种新型功能器件对电火花加工数控系统的运行过程、工作电压施行监控 ,并在系统掉电时储存保护系统的状态信息 ,为电火花加工数控系统的正常运行提供了保障     

灯具罩旋压机专用数控系统的设计与实现

在灯具罩生产行业至今没有由专用数控系统组成的旋压机床,大部分由通用数控机床改造而成,故数控系统功能浪费、数控旋压机床成本高。因此,采用工控机、伺服驱动器和变频器等硬件设备,设计了灯具罩数控旋压机床的电气控制系统,并根据灯具罩的几何形状和旋压加工工艺,开发了灯具罩旋压轨迹控制模型,在此基础上研制了灯具罩数控旋压机床的专用数控系统。该系统只要将模具参数、加工轨迹外轮廓参数和灯具罩加工参数输入专用数控系统,就可以按照设定算法自动生成加工轨迹图,滚刀按照轨迹图自动进行旋压加工,从而实现加工过程的全自动控制。     

基于UMAC的开放式五轴磨床数控软件研发

为了实现国产五轴磨床数控系统的自主研发,通过对开放式数控系统硬件及软件结构体系的分析,提出基于UMAC运功控制器的五轴磨床数控系统的设计方案。针对数控系统对上位机的功能需求,采用模块化设计方法,进行上位机软件的功能模块设计。研究了上位机与UMAC的通信方式,及代码检验、PMAC运动程序自动生成、加工过程代码同步显示、伺服参数整定等关键技术,利用软件工程技术在.NET平台上开发出一套五轴磨床数控软件,该软件人机界面友好,操作简单,能根据用户角色权限进行系统用户管理、数控机床加工控制及数控系统参数调节等操作。     

SINUMERIK 840D数字驱动伺服611D参数分析与优化

本文以840D的SIMODR IVE 611D参数优化过程为例,说明驱动参数优化的必要性,为数控系统驱动参数优化提供一些参考。     

西门子802C数控系统在导盘机床上的应用北大核心

简要介绍自主研发的数控导盘机床的传动原理,西门子802C数控系统在数控导盘机床上的控制原理及数控系统的参数调试和编程方法,为用户使用和维护该机床提供了重要的依据。     

一起数控系统定位紊乱故障的排除

介绍由于不规范接地引起编码器烧损故障以及随后发生的数控系统定位紊乱故障的排除过程.指出数控系统可能出现"隐形故障",需要根据实际情况逐步从硬件和参数两方面进行判断.     

基于PC机的DNC传输软件的开发

为了解决机床数控系统对大容量数控程序的处理,开发了基于PC机的DNC传输软件.该软件采用MSComm控件和流量控制技术,结合丰富的通信参数选项,实现了数控机床的DNC工作方式,经测试其在FANUC数控系统上或通信协议相同的其它厂商的数控系统上均能正常运行,这大大提高了该软件的通用性.     

基于FANUC 0i-MC数控系统的用户指令开发

在研究FANUC 0i-MC数控系统参数和宏程序的基础上,提出了基于宏程序的FANUC 0i-MC数控系统用户指令开发方法,并开发出了螺旋铣孔粗精加工用户指令,可简化基于零件特征的手工编程、提高编程效率。     

基于FANUC Oi-MC数控系统的用户指令开发

在研究FANUC 0i-MC数控系统参数和宏程序的基础上,提出了基于宏程序的FANUC Oi-MC数控系统用户指令开发方法,并开发出了螺旋铣孔粗精加工用户指令,可简化基于零件特征的手工编程、提高编程效率.     

数控系统机床环境仿真仪设计

研制一种可用于华中HNC-21M3铣床数控系统主机调试、仿真运行和故障诊断的电子装置,设计该装置的硬件电路原理和嵌入式程序。装置具有可编程模拟机床环境功能,可以与数控系统主机的主轴、伺服、PLC接口对接,针对数控系统主机进行参数调试、PLC程序调试、仿真运行、故障诊断等操作。     

PID调节在PMAC运动控制器中的应用

文章讨论了一种通过调整基于PMAC的开放式数控系统的PID伺服控制器参数的调试方法。控制参数的调整与合理设定是数控系统获得理想控制效果的前提与关键环节,采用PEW IN TUNING软件给伺服电机输入阶跃信号和抛物线信号,通过分析系统响应曲线,对PID参数进行整定,可使系统获得良好的稳态特性和动态特性。     

电火花加工数控系统状态监控的实现

利用一种新型功能器件对电火花加工数控系统的运行过程，工作电压施行监控，并在系统掉电时储存保护系统的状态信息，为电火花加工数控系统的正常运行提供了保障。     

参数编程在数控车削加工中的应用

复杂零件进行数控加工时,可靠、高效的加工程序常常成为提高零件加工的重要手段.参数编程是数控系统提供的一种新的编程方法,合理利用可以简化程序,提高加工效率.利用西门子数控系统提供的R参数编程方法,以异型轧辊环状孔型数控车削加工为例,介绍参数编程在数控车削加工中的实际应用,结果表明,该编程方法可靠,工作量小,工作效率高.