热轧炉卷轧机二级系统轧制模型的应用

热轧炉卷轧机采用轧制力控制模型,对钢坯通过轧机区域轧制的压下量分配、速度、温度、电流、扭矩等相关因素进行控制。通过ST12P黄磷包装桶板的轧制实例说明在实际生产中对影响其控制精度的一些因素进行修正和完善,可取得良好的板材轧制效果。     

2800 mm中厚板轧机轧制力模型研究

在考虑温度场对轧制力能参数影响的条件下,利用ANSYS软件对热轧板带的塑性变形过程进行了力能参数的计算,并由此获得2800 mm轧机轧制压力的计算模型.经在武钢2800 mm轧机生产现场实测大量数据,进一步完善轧制力模型,使之具有良好的计算精度.     

中厚板轧机技术

奥钢联公司的中厚板轧机技术是一种全生产线的最佳技术,它包括PLATE轧制模型,与液压系统相结合的自动化系统HAGC,控制厚度的Hgdroplate软件包,最佳矩形中厚板PVR模型,控制中厚板板宽与立辊轧机相接的自动化系统(AWC) ,大型工作辊弯曲技术及控制中厚板板形和平直度的自动化系统ADCO冷却装置和中厚板冷却控制的AICOLINE模型,预平整机技术和全液压热平整控制平直度的PLANE平整模型等等,在整个工艺线路中,这些技术融合了高新技术设备和自动化集成,以提高中厚板质量,增加成材率,降低成本为最终目的.     

中厚板轧制过程控制报警服务系统的开发与应用

介绍了中厚板轧制过程控制报警服务系统的运行原理,并对报警内存共享区、接口调用函数、报警进程等构成组件进行了详细描述。     

酒钢中厚板轧机自动轧制及程序优化

根据中板轧机的设备装备状况和特点，通过对轧机区域数据跟踪和自动控制的分析，以及轧制过程中区域设备的利用率分析，对轧机现场控制设备进行改进，过程控制系统控制程序进行优化，提高轧制过程中其他控制设备的运行速度，使轧机的轧制节奏得到了很大的提高，为企业带来可观的经济效益。     

中厚板轧机过程控制系统改进与应用

针对某厂3 800 mm中厚板轧机奥钢联过程控制系统存在的钢板尺寸控制精度不高、轧制规程不合理等问题,采取增加辊缝微调功能、改进厚度反馈功能、改进轧制规程及扭矩计算模型等措施后,扭矩计算精度大为改善,轧制规程得到优化,过扭矩现象明显缓解,稳定了粗轧道次数,钢板尺寸非计划率由之前的0. 86%下降至0. 45%。     

攀钢冷连轧机轧制优化模型探析

深入分析了攀钢冷连轧机轧制优化模型，提出了基于实践的轧制优化模型的概念。它对攀钢冷连轧机具有指导意义，同时也具有推广应用的价值。     

基于神经网络的中厚板轧机轧制力模型

 以4200轧机大规模测试得到的实验数据为基础,利用Matlab人工神经网络工具箱,建立了该轧机轧制力的预测模型。通过对该网络隐层神经元个数的调整,提高了收敛速度,使轧制力的预测精度大为提高。     

四辊轧机过程控制软件开发与应用

介绍了南钢中板厂四辊可逆式轧机过程控制软件的设计思想、实施方案及其实现功能和应用情况。     

临钢中板2 300 mm轧机综合测试及分析

通过对临钢中板2300mm轧机的综合测定，了解该设备的实际负荷情况及有关工艺参数。由此经过工艺制度的修订，为扩大轧制规格与品种，设备潜能的发挥提供科学依据。     

济钢中厚板厂双机架生产模式优化

对济钢中厚板厂双机架生产中影响操作和轧机能力发挥的问题进行了分析,并重点介绍存在的问题、采取的优化改进措施及取得的明显效果.     

南钢中板轧机控制系统及过程控制软件开发

本文系统地阐述了南钢 2 5 0 0 mm中板轧机控制系统及其过程控制软件的开发 ,对其过程控制计算机采用的数学模型设定、修正计算和轧件过程跟踪控制作了较深入的分析。中厚板过程控制软件主要包括人机交互界面、二级过程控制设定模型及板坯跟踪控制系统和实时数据保存系统     

舞钢新宽厚板轧钢厂加热炉二级过程控制系统的应用

介绍二级过程控制系统在舞钢新宽厚板轧钢厂加热炉中的应用,浅析二级过程控制系统的组成、计算机软硬件及系统构架。     

中厚楔形板轧制的过程控制模型

提出了两阶段楔形板轧制的观点,并建立了楔形轧制的过程控制模型;运用负荷函数法结合循环迭代法进行了楔形轧制道次数及中间厚度的优化确定;在不改变楔形轧制优化的道次数的前提下,进行了楔形轧制阶段各道次的压下量优化重分配,优化了轧制规程.模拟仿真表明,该过程控制模型能够根据各种坯料规格及目标尺寸规格,很好地优化制定楔形轧制过程控制规程,可以为楔形板的实际生产提供一定的参考依据.     

中厚板轧机油膜轴承润滑系统的改进

针对原设计中存在的油压不稳、油温难以精确控制以及散热能力不足,油中水分、气泡及杂质含量大的问题。对3500mm中厚板轧机油膜轴承润滑系统进行了改造。采取用一备一的方式设置2台油箱、油泵,由PLC系统自动检测控制油温、流量及油压。设置冷却器、过滤器等。提高了润滑油压力、温度、流量的控制精度和油品的清洁度。应用表明。油膜轴承运行良好、稳定。     

中厚板轧机工作辊磨损预报模型的研究

本文分析中厚板轧机工作辊磨损的特点,提出一套针对于中厚板轧制工艺的轧辊磨损预报模型及其参数解析方法．通过仿真试验与实测数据的对比证实该模型具有一定的精度,可以用于生产实践．     

中厚板轧机厚度自动控制系统研究及应用

某中厚板厂精轧机在调试后出现厚度自动控制不稳定的问题,主要表现在设定厚度与实际厚度差别较大、同板厚度差较大等。针对精轧机厚度控制不稳定的问题,通过优化L1控制程序的咬钢冲击补偿系数、EGC漂移补偿系数以及主平衡压力波动等,达到了精轧机高精度厚度自动控制和提高成材率的目的。     

中厚钢板立辊轧机的发展

本文简要介绍中厚钢板立辊轧机的功能与型式和无切边厚板轧制技术。     

交交变频矢量控制系统在中厚板的应用

介绍了天津钢铁有限公司中厚板车间轧机主传动采用交交变频矢量控制系统的应用情况,以及主传动控制系统的基本组成和控制功能。