共查询到20条相似文献,搜索用时 11 毫秒
1.
朱建昌 《机械工人(冷加工)》1984,(8)
Y7520W螺纹磨床的砂轮主轴和轴承的工作性能与精度,直接影响被磨螺纹的表面质量和精度。因此,对砂轮主轴部件的修理和装配精度要求很高。下面介绍Y 7520W螺纹磨床砂轮主轴及轴承的修理工艺。 相似文献
2.
《精密制造与自动化》1975,(4)
一Y7520W(K)螺纹磨床磨头修理1.磨头结构:Y7520W(K)螺纹磨床磨头结构(见图1),砂轮主轴前后均由外锥薄壁变形轴承支承,主轴与轴承的间隙在热平衡时为0.002毫米,由于间隙小,保证了主轴高的迥转精度。主轴前端由主轴轴肩支承的止推滑动轴承1,主轴后端有八根弹簧,通过一单列向心推力球轴承使主轴轴肩紧压在止推滑动轴承1上,以控制砂轮主轴的轴向窜动。八根弹簧的总压力为25~30公斤。转动螺母2可调节轴承的径向间隙。轴承润滑是采用专用油泵供给的压力油润滑。 相似文献
3.
4.
Y7520W型万能螺纹磨床(图1)是我厂去年4月中旬投入试制的。由于苏联专家拉鲍基娜同志的大力帮助与热诚指导,以及全厂同志们的努力,克服了重重困难,终于在1958年底完成了我国第一台高精度Y7520W螺纹磨床的试制任务。经试用后,在该机床上用单线砂轮,磨制螺距在8毫米以内的工件时,能达到下表所示的精度: Y7520W螺纹磨床可安装单线或多线砂轮来磨制各种精度较高的螺纹制件。譬如:它可以磨制圆柱形或圆锥形的螺纹塞规及环规,精密丝杠与齿条,分度或测量世器上的精密螺n与蛐H它也可铲目丝锥,班螺纹丝蛟,小模数也轮滚刀,螺纹跚刀5它出4以磨削滚也… 相似文献
5.
6.
本文上接本刊第18期 二 机床传动 图3是机床的传动系统图 1.工件主轴和工作台的传动。 由电力扩大机供电的直流电动机1。经过皮带轮及 三角皮带,将旋转运动传给蜗杆轴2,经过蜗杆轴上的 蜗杆(头数T=2,m= 3,左旋)和蜗轮 3(36×3 36为齿数,3为模数,再将旋转运动传给塔形齿轮4, 然后经塔形齿轮拨杆5.及主轴拨杆6,将旋转运动传给 工件主轴7。 工件主轴的工作转速可作无级调整,调整的范围很 大,为0.3到45转/分。为了减少工作台空行程时间, 工件主轴可作每分钟100转的快速回转。 塔形坦轮4上的小板协OOX2)和棋输k60X幻 个合,大齿轮(棋檠 96’X 2… 相似文献
7.
沈凤桂 《精密制造与自动化》1988,(3)
本文围绕Y7520W型万能螺纹磨床磨削螺纹的表面质量问题,讨论螺纹磨床动态特性的试验与评定。通过改善机内强迫振源和改进机电结构参数后,从机械和电气两个方面,叙述动态特性与磨削螺纹表面质量的关系,介绍提高磨削螺纹表面质量的措施与方法。 相似文献
8.
我厂要制造丙烯压缩机的增速器。其转速为14000r/min,要求全部内外斜齿轮的精度均为6级(JB179-83),其中,制造6级φ600斜齿内齿圈是关键。我们决定在原有高精度滚齿机上改装插头来插制这些斜齿内齿圈,而插头里左右螺旋导轨的精加工是重点。螺旋导轨的尺寸和要求如图1所示。导程713.523这样大的高精度螺旋导轨的精磨以往没有遇到过,资料上也未曾有过介绍,我厂决定在Y7520W螺纹磨床上作一次尝试。但有以下三个问题 相似文献
9.
加工四级精度丝杠的SG7420G激光反馈螺纹磨床,1986年12月在国家机械委精密机床修理总站改装成功。 已使用二十年的上海机床厂产品Y7520K螺纹磨床,出厂精度可磨削六级丝杠,改造前精度已降为七级,改造后稳定达到四级精度。 改造的精化措施是,采用激光及圆光栅组成的测量系统,对机床的传动链误差进行动态测量,并将误差信号通过反馈电路控制自动校正装置,形成一个闭环反馈系统,使机床的传动链误差达到最小值,同时采取相应的加工工艺,达到稳定磨削四级精度丝杠的性能。 SG7420G激光反馈螺纹磨床的成功,为解决1.5米以内高精度丝杠机床质量升级提供了物质基础。为 相似文献
10.
<正> 我厂出口产品螺纹柄立铣刀,柄部螺纹经过淬火处理后,在Y7520W万能螺纹磨床上磨制而成。柄部螺纹外径为φ8~φ32mm多种规格,螺距t=1.27mm,螺纹部分的硬度为HRC35~40,刀具材料采用国内生产的超硬铝高速钢W6Mo5Cr4V2A1。由于齿部硬度较一般高速钢刀具高(为HRC65~68),为了保证过渡区的硬度要求,在淬—回火的过程中,螺纹部分的硬度往往接近上限值,尤其是φ15mm以下柄径的立铣刀螺纹部分的硬度,有时还略高于 相似文献
11.
杨序忠 《机械工人(冷加工)》1986,(1)
Y7520W万能螺纹磨床砂轮修整器,为手动式修整器。使用这种修整器,要求操作者在修整砂轮时非常仔细,如果手动速度过快和不均匀,都会在砂轮型面上留下锯齿形的沟痕,从而影响了被加工零件的表面粗糙度。经分析产生锯齿形沟痕的主要原因是:由于磨床砂轮直径较大,转速较低,就决定了修整器手动速度不能太快。而机床原砂轮修整器手动机构为1:1杠杆传动,所以很难达到均匀和慢速。为此,我们对原修整器做了以下改进。 相似文献
12.
我厂的J 7520W型螺纹磨床安装后进行了一次调整,项目有:功率扩大机全补偿调整;反馈通道中稳定变压器一次线圈由反极性串联改为顺极性串联;电子管放大器 -1、 -2的零位调整及系统闭环连接极性检查。经试车发现有振荡现象,减小反馈信号渐趋稳定。但在加工时工件有波纹,停车时产 相似文献
13.
1.机床概述 该机床为汉江机床有限公司近年根据市场需求开发的成熟新产品,有多台机床交付用户使用,产品以其高精度和高效率受到机床工具行业和转向器生产行业的普遍欢迎。 相似文献
14.
15.
1前言 由于党的正确领导,我国机床工业在很短的时期内获得了飞跃的发展。在国外仅少数工厂能够制造的高精度万能螺纹磨床,我国在去年也试制成功了。这是我国机床发展史上新的光辉灿烂的一页。 螺纹磨床在制造方面有相当高的要求,为供大家参考和研究,兹分几个主要的内容一一叙述,今先讨论其中精密丝杆的磨削问题。 2丝杆的精度 丝杆是保持螺纹磨床移动精度的主要零件,因此机床的精度完全取决于丝杆的精度。Y7520W螺纹磨床的丝杆如图1所示,其技术条件如下: 1.Q端面」的跳到允差力丑切*。 2.螺栓允差(田螺纹左古Q侧分别检查〕: a)一十螺距的… 相似文献
16.
本文上接本刊第18期 从图8看出,虽然螺纹两面的误差逐渐趋向一致,但在尾部约20个螺距的误差仍旧很大,无法校正。由于这些难于校正的误差促使我们必须从检查机床的精度着手,我们检查了导轨的精度,没有发现什么问题;检查了头架的花键轴传动,修松了其间的配合,又检查了丝杆的装配,发现丝杆近花键端的振摆很大,达到0.03毫米。这一发规,使我们对螺纹磨床有了进一步的认识,也即对机床的结构精度初步获得了解。我们更换了花键套的回转轴承,改进了花键套与丝杆配合(见图9),正确地装配丝杆,再次磨削就得出如图10所示曲线,其误差读数参看表2。 7$,6杆… 相似文献
17.
18.
1.机床概述
该机床为汉江机床有限公司近年根据市场需求开发的成熟新产品,有多台机床交付用户使用,产品以其高精度和高效率受到机床工具行业和转向器生产行业的普遍欢迎. 相似文献
19.
20.
宋玉庆 《现代制造技术与装备》2014,(6)
Y7520W万能螺纹磨床是陕西江汉机床厂七八十年代生产的用于工具车间的各种刀具的螺纹磨削的磨床,该机床头架采用传统的直流调速系统,系统复杂老化故障率高,维修困难,基本处于闲置状态,而且现在主流调速技术大多采用变频调速和伺服调速。基于本机床的头架速度控制要求,作者采用PLC和变频器对Y7520W万能螺纹磨床的进行电气升级改造。以满足一般工具车间的各种刀具的螺纹磨削的需要,给企业节约了成本,取得良好的经济效益。 相似文献