加氢装置循环氢压缩机干气密封工况分析

介绍了直馏柴油加氢装置循环氢压缩机(C3402)T28XP型干气密封系统的典型结构特点、主要设计和运转参数、工艺控制方案等。同时结合生产实际,对干气密封系统在运行中发生的问题,如突发低压端泄放气压力超高联锁、干气密封进气流量波动大、过滤器压力降高等问题进行了分析,提出了加强主密封气流量调整、泄放气流量监控、加强规范操作管理等措施。特别对干气密封系统的操作注意事项进行了说明,并提出技改建议:(1)增设主密封气自动脱液阀,同时改主密封气压力降控制为流量控制;(2)增设干气密封后路现场表及远传压力指示;(3)增设主密封气保温系统等。     

干气密封在循环氢压缩机上的应用

介绍了干气密封在连续重整循环氢压缩机上的使用情况,分析了干气密封的技术特点,指出了干气密封在日常运行维护过程中应注意的问题.     

压缩机干气密封泄漏分析与处理经验

某化工装置运行中,压缩机机组运行监控曲线出现异常,引发干气密封系统泄漏量报警和主密封气差压下降情况,需要紧急处理但又不具备大修条件。通过分析干气密封结构和密封流程,结合压缩机运行曲线特征,对故障进行了预判,制定了加装漏气检测设备和增加一路密封气从而保证干气密封主密封气供应量的方案。改进实施后,压缩机得以继续平稳运行超过600 d,最终安全接受装置计划停机检修,避免了压缩机停车,保证装置整体平稳运行。     

加氢循环机干气密封存在问题及整改措施

在介绍干气密封的结构、原理、特点的基础上，从原干气密封本体、原干气密封控制系统、干气密封控制系统的技术要求、缓冲气与工艺气压差、干气密封气源、密封气放火炬等方面分析存在的问题。详细阐述加氢循环机干气密封本体部分的存在问题，并分别提出整改措施，说明干气密封控制系统的操作方法及使用中的注意事项。     

串联式干气密封在循环氢压缩机上的应用

文中简要分析了干气密封的工作原理及TM02D型串联式干气密封的结构特点。详细介绍了工艺控制过程及在延安炼油厂重整装置循环氢压缩机上的实际运行情况,并指出了应用过程中应该注意的一些问题。     

高压干气密封的开发及在国内的应用

中国石油大庆石化分公司针对其加氢裂化装置循环氢压缩机K-3102进口干气密封经常损坏的情况,与成都一通干气密封有限责任公司共同开发高压干气密封技术,对K-3102原有进口干气密封间隙进行调整、更换一级和二级密封面材质、在干气密封控制系统的主密封气前端增设一个自动脱液罐、在干气密封控制系统主密封气出口至压缩机之间管线上增加蒸汽伴热,并对其辅助调节和监控系统进行调整,使国产高压干气密封技术在加氢裂化装置的应用获得成功,从而彻底改变高压干气密封长期依赖进口的局面。     

加氢改质装置循环氢压缩机组干气密封系统改造与应用研究

离心式压缩机作为一种转速高、功率大的大型机组,在石油化工行业广泛应用,干气密封系统是机组的核心组成部分,若干气密封发生泄漏,轻则联锁停机,造成非计划停工;重则酿成重特大事故.因此,要想保证安全、稳定的生产,就需要保证离心式压缩机的长周期平稳运行.针对某炼油厂加氢改质装置循环氢压缩机干气密封系统运行中存在的带液问题进行了原因分析,并通过系统流程改造解决了干气密封带液的安全隐患,实现了压缩机的长周期平稳运行,同时也达到企业节能降耗、降本增效的目的.     

增压氢压缩机干气密封故障原因分析

针对中石化镇海炼化分公司炼油单元重整装置增压氢压缩机高压缸干气密封运行中出现一级泄漏气流量、压力下降为零的情况,进行深入分析,通过对密封结构、安装数据、静试情况、状态监测、工艺数据等多方面的比对探究,查找问题发生的缘由,明确造成本次密封故障的根本原因,并相应采取了针对性的措施应对,同时为防范同类问题的再次出现提供了理论...     

BCL405/A循环氢压缩机高压干气密封改造

分析了加氢改质装置BCL405/A循环氢压缩机浮环密封存在的问题以及将该浮环密封改成国产干气密封后的结构特点.通过改造,机组实现了与加氢改质装置的同步长周期运行,为国产干气密封在高压循环氢压缩机上的应用积累了经验.     

高压干气密封运行故障及应对措施浅析

石油化工领域大型工艺气压缩机轴端密封一般选用干气密封,用密封气流量监控其运行状态。从干气密封故障分析中发现,密封气流量监控很难发现密封运行早期的异常现象。这些异常现象发展到后期,往往会引起突发故障,造成机组停机,给生产带来较大损失。文章通过对几起干气密封的故障进行分析,发现一次密封气带液和C形圈断裂是导致故障发生的主要原因,而一次密封气带液又加速了C形圈断裂。通过增设干气密封一次气注入温度、排气温度状态监测,加强密封一次气露点管理,可较早发现干气密封运行异常,以便提前进行调整,保证干气密封在寿命周期内可靠运行。     

循环氢压缩机干气密封的改造与应用

简单阐述了循环氢压缩机组K-201的干气密封改造及应用情况,对原浮环密封实际应用中存在的问题作了分析,并对干气密封的原理、结构及系统工艺流程作了简单介绍。     

串联式干气密封在合成气压缩机上的运用

文章介绍了约翰克兰串联式干气密封在中油塔里木石化分公司合成气压缩机的成功应用经验,通过对干气密封的工作原理、密封典型布置方式、密封端面槽形结构特点,以及一级密封气系统、二级密封气系统、隔离密封气系统、放空气控制系统、增压系统流程及工作特点的描述,提出了干气密封日常操作与维护的注意事项,对干气密封出现的问题进行了分析及处理。     

干气密封技术及在循环氢压缩机上的应用

介绍了先进的T28型干气密封的工作原理及干气密封技术在循环氢压缩机中的使用及维护情况,为循环氢压缩机长周期运行和离心式压缩机的轴封改进提供了依据。     

富气压缩机干气密封的改造及其应用

对炼油厂催化裂化装置富气压缩机的干气密封国产化改造进行了介绍 ,并对国产干气密封的应用情况与进口干气密封的应用情况进行了总结对比 ,提出了几点看法     

循环氢压缩机的轴封改造

芳烃联合装置重整循环氢压缩机 (采用浮环密封 )在开车过程中 ,发现密封油漏油 ,给铂重整催化剂的安全使用带来了威胁。为此 ,改为非接触式螺旋槽机械密封。开车一段时间后 ,机械密封的运行出现了不稳定的现象 ,漏油问题仍然时有发生 ,为保证生产的长周期安全运行 ,在检修期间改为干气密封 ,使问题得以解决     

循环氢压缩机干气密封的故障分析及改进措施

介绍了干气密封的结构及工作原理。针对柴油加氢装置循环氢压缩机运行过程中干气密封出现的泄漏问题,进行了原因分析,并提出了改进措施,使干气密封寿命由3个半月延长至15个月以上。     

催化重整装置氢压机系统存在的问题及对策

中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司催化重整装置的氢压机运行中出现了氢气带液、填料盒泄漏、设备停机等问题,严重威胁机组的安全平稳运行。从工艺操作条件、设备结构缺陷等方面逐一分析了出现问题的原因,并从整个氢压机运行的系统环境考虑,采取相应的措施实施,如改变氢气系统的设备结构避免氢气带液,改变氢压机的填料结构防止氢气泄漏等。结果表明：这些措施从根本上消除了氢压机运行中存在的问题,确保了装置的安全平稳运行。     

川气东送压缩机干气密封增压加热橇设计

离心式压缩机在调试、投产初期或放空后重新启动时,必须依托外部气源建立干气密封所需要的工作压差。通过在压缩机进出口之间设置增压加热橇,将压缩机出口的天然气进行增压加热后,引入干气密封进口,可满足干气密封的工作条件。为确保增压加热橇安全高效运行,设计一套完善的监控系统监测过滤器压差、增压泵排气压力、电加热器入口流量和出口温度,对其进行联锁保护是非常必要的。文章以川气东送管道利川压气站为例,介绍了增压加热橇的组成、工艺流程和监控系统设计情况。     

延迟焦化装置放空瓦斯改入富气压缩机的工艺选择及分析

延迟焦化装置焦炭塔放空过程中的介质主要为放空瓦斯和水蒸气,这些介质中携带有焦粉和硫化物。为避免这些焦粉和硫化物造成干气低分气单元的设备堵塞和管线腐蚀等问题,炼油厂决定将焦化装置的放空瓦斯改入焦化富气压缩机。工业应用结果表明：焦粉携带过多会堵塞分馏塔塔顶空气冷却器管束,还会影响水冷却器的传热,需要跟踪检测;对焦化富气压缩机操作没有明显影响,但是富气压缩机振动值和主密封气流量略有上升;未对放空和冷焦速率造成影响,当放空冷却塔塔顶压力接近分馏塔压力时,要及时将放空瓦斯改入低压火炬系统;制氢解吸气可以通过转化炉完全消耗,同时,干气低分气单元干气压缩机冷却器由以前的一个月清理一次延长至目前的四个月未清理,实现了干气压缩机的长周期运行。