石油长输管道接口焊缝新技术探讨

本文结合西气东输二线管道建设中的石油管道铺设焊接实例,通过分析石油管道的技术特点以及焊接要求,探究了西气东输二线管道石油管道的焊接工艺,加深了人们对石油管道的认识和了解。     

西气东输二线东段上海支干线X70长输管线的焊接施工

2010年3月,我公司开始施工西气东输二线东段南昌—上海支干线第9标段线路工程,全线长约59.82km.设计压力10MPa,管径Φ1016mm,壁厚范围21 - 26.2mm,全线选用X70直缝埋弧焊钢管.本工程设计压力高、钢材等级高、管道直径大、管壁较厚,对焊接设备及焊接技术要求高,大型施工设备投入多,施工质量要求严...     

X70钢管道冬季施工技术

X70钢管道冬季施工在兰银线尚属首次,存在着许多技术难题,经过兰银管道工程专门的研究和大量的实践,总结出了一套有效的X70钢管道冬季焊接和防腐技术,给在建的西气东输二线、中亚管道等工程冬季施工提供了技术借鉴,为未来的高强钢管道大规模建设奠定了基础.     

油气管道全自动焊接工艺技术标准研究

本文针对国内长输管道全自动焊接技术发展趋势,结合国内管道市场技术现状,选用半自动根焊和外焊机自动焊填充、盖面的管道自动焊接工艺,拟定焊接工艺参数,经过多次焊接工艺试验,确定了合理的全自动焊接工艺方案,为河南油田进军国内外大口径、高强度钢管道市场做好技术准备。     

X70材质输气管道全位置自动焊接施工探索

1　概述长输管道焊接工艺 ,从手工上向焊 ,到手工下向料 ;又从手工下向焊发展到目前普遍采用的手工半自动焊 ,经过了相当长的发展过程。虽然手工半自动焊焊接技术已经很成熟 ,但它仍不能满足当今管道事业发展的需要。因此管道自动焊接就成了我们研究的课题 ,为了实现管道的自动焊接 ,经过不懈的努力和大量的试验 ,现在我们终于成功地将管道全位置自动焊接工艺应用于涩宁兰输气管道施工 ,实现了国内长输管道焊接技术水平的一个飞跃。随着西气东输项目的启动和中俄、中哈等大口径、长距离过境管线的规划实施 ,以及中国中入ＷＴＯ后面临与国外…     

浅谈大口径埋弧自动焊双连管施工工艺

与传统的双连管焊接技术不同,中油管道二公司针对两气东输二线管道工程新特点,在国内首家采用半自动定位焊+内/外双丝埋弧焊双连管焊接工艺,大大提高了大口径管道施工工效和质量.     

CRC坡口机在西气东输二线管道工程中的应用

西气东输二线管道全长9102 km,与中亚天然气管道相连,是我国又一条具有战略意义的能源管道工程。工程采用CRC-EVANS公司生产的PFM坡口机配合CRC全自动焊机进行焊接施工,保证了焊接质量,提高了焊接效率。同时介绍了PFM坡口机的系统组成及设备特点,并结合在工程中的实际应用,阐述了其工艺特点。     

STT气体保护焊在西气东输工程中的应用

简要介绍了采用STT表面张力过渡焊的焊接原理 ,STT焊机特点 ,并详细介绍了STT根焊在西气东输管道工程中的具体应用及焊接工艺过程     

管道全自动外焊机焊接工艺

西气东输管道工程是国家重点工程 ,也是我国前所未有的大口径、厚管壁、高压力的长输天然气管道工程。为了既保证焊接质量 ,又降低焊工劳动强度和提高焊接速度 ,在工程中应大量采用全位置自动焊。为此 ,我公司为适应市场需求 ,向美国ＣＲＣ公司订购了Ｍ - 30 0自动焊机。经过对西气东输管道工程所用管材的试焊、焊缝的无损检测、机械性能和力学试验 ,取得了满意的效果 ,证明自动焊在管道施工中有广泛的应用前景。1　焊接设备1.1　系统组成Ｍ - 30 0由焊接小车和电源接线盒组成。导轨、电缆、电源、保护气体调节阀和流量计为辅助件。焊接小车…     

"西气东输"B26标段管道焊接工艺探讨

西气东输B26标段在工期紧张、水网密集、焊接工作量极大的情况下,采用了气体保护焊封底根焊+自保药芯焊丝半自动焊填充盖面的焊接工艺规范.总结了焊接工艺应用情况,分析提出了具体明确的技术要求和质量保证措施.     

X80高强钢焊缝返修技术研究

随着国内天然气需求的增长，西气东输二线工程已于2008年初全面开工。主线路用钢管的强度等级为AP15LX80，管外径1219mm，壁厚范围为18．4～33mm，设计压力为12MPa，由于主线路管材为X80钢，其焊缝的返修也是一个值得重视的课题，一次返修合格率将直接影响整个工程的质量和施．工进度，本文主要以现场施工经验介绍一下针对现场焊接X80钢出现的缺陷的位置、种类和所采用的返修技术。     

管道全位置自动焊在长输管道施工中的应用

简述了管道全位置自动焊工艺特点 ,并结合在西气东输管道工程中的应用情况得出一点见解。     

西气东输站场机械设备的使用及维护措施

西气东输二线战场机械设备的选择和使用,保证了西气东输系统的安全平稳运行,达到了预期的输气效率。由于西气东输二线属于输送路线最长,压力最高,管理难度最大的工程项目。因此,研究西气东输二线站场机械设备的使用和维护是非常必要的。     

浅析长输管道施工质量分析与控制

本文主要介绍了西气东输二线工程中对长输管道施工质量的控制,其中最主要的是焊接质量的控制,包括焊接过程、防腐补口、管口组对以及检验和试验过程,对管道质量进行有效控制,保证工程质量。     

油气管道自动焊接焊缝检测实验研究

油气用钢管的强度等级较高,管径和壁厚较大,油气管线施工多以自动焊和半自动焊为主,手工焊为辅。油气输送管线的焊接质量要求很高,既要控制缺陷的产生,又要焊道内表面光滑,因此如何提高焊接效率和焊接质量成为首要问题。为了研究分析管道自动焊接质量差等问题,以X70钢级管线钢为对象进行自动焊接实验,针对焊接后形成的焊缝分别进行焊缝外观实验、X射线无损探伤实验、焊缝成型特征实验、低温冲击韧性实验,对提高管道自动焊接质量具有重要意义。     

大口径钢管坡口加工质量和进度的控制方法

在长输管道施工中,坡口加工是主体施工中的第一道工序,同时也是工程整体质量和进度的根基。以往的坡口加工方法一是质量上不能满足焊接工艺规程的要求,二是加工进度不能满足现场焊接的需求。文章主要介绍了在西气东输二线工程中使用机械加工法进行坡口加工所需的设备、材料和控制坡口加工质量和进度的方法。     

全焊接球阀焊接工艺的标准研究

本文主要介绍了天然气长输管线、城市输气管线等系统用全焊接管线球阀阀体焊缝要求、焊接接头设计原则,影响焊缝质量的主要因素,焊缝埋弧自动焊焊接工艺以及焊接工艺评定流程,焊缝焊后免热处理安全评估等。     

西气东输二线建设获突破性进展

日前，西气东输二线西段关键控制性工程——果子沟隧道群管道主体比计划提前1个月焊接完工，并经质监部门检测，果子沟隧道群管道一次焊接合格率达99．8％。     

螺旋缝埋弧焊管超声波脉冲反射法检测技术

螺旋缝埋弧焊钢管（SSAW）是常见的油气输送管之一。随着我国西气东输工程的开展,已经攻克了螺旋缝埋弧焊管生产工艺中的诸多难点。但在焊管的实际生产中,由于设备配置不均衡、工艺落伍等原因,总是会产生一些缺陷。由于焊缝中裂纹、未焊透、未熔合等面积型缺陷直接减小了焊缝截面,因此,这些缺陷是典型的危险型缺陷。本文针对螺旋缝埋弧焊管中常见的缺陷,采用脉冲反射法和超声检测技术,对钢管缺陷进行了定位和定量研究。     

长输管道焊接的方法及施工过程中的应用

随着我国社会经济的发展和工业技术的进步,我国的石油天然气和石油化工工业更是飞速发展。在西气东输工程的带领和推动下,长输管道的应用越来越多、建设量越来越大,长输性的油气管道逐步走向大口径、高压力、超长度的发展方向,输送的油气量直线上升,而管道的质量对于管道长期的使用安全和油气运送顺畅来说至关重要,因此长输油气管道的各种焊接方法及应用对于保证管道运输油气的质量和效率是功劳巨大的。近年来,我国在长输管道焊接上的方法应用水平不断提高,应用了不少成熟的工艺技术。本文就是从长输管道焊接的方法及焊接方法在施工中的应用出发,对手工下向焊方法及应用、半自动向下焊方法及应用、自动焊方法及应用进行简单的介绍,希望可以对通过长输管道方法和应用的探讨,使得这些焊接方法为更多人所知道。希望长输管道焊接方法能够被更多专业人员加快改进从而获得越来越广泛的应用。