掺配酚氨废水制备水煤浆的实验研究

对魏墙煤使用水煤浆添加剂SWF-3,并掺配12%以内的酚氨废水可用于制备水煤浆,成浆性能良好。水煤浆质量分数为60%～61%、黏度为435～536 mPa·s、pH为7.8～8.4、水煤浆24 h析水率均小于7%,水煤浆粒度分布符合气化工艺要求,推荐掺配5%～8%的酚氨废水进行制浆生产。该方法缓解了煤化工酚氨废水的处理难题,并实现了资源的有效利用。     

淀粉水煤浆分散剂的制备及性能研究

在氧化还原体系中,以淀粉为主链,与苯乙烯磺酸钠和丙烯酸进行自由基聚合,合成新型聚羧酸盐水煤浆分散剂。通过红外光谱、动态接触角、Zeta电位对其结构和性能进行表征和分析,考察分散剂的用量和水煤浆浓度对水煤浆分散效果的影响,并对其稳定性、流变性、分散机理进行研究。淀粉水煤浆分散剂应用于神华煤制浆,提高了其制浆性能。分散剂用量为0.4%,水煤浆浓度为66%时,水煤浆的分散性能最佳,表观黏度为848 mPa·s。     

温度及剪切时间对水煤浆表观黏度及流变性影响

针对低阶煤难以单独制备高浓度水煤浆的问题,分别采用木质素系、萘系、脂肪族分散剂对神华煤制浆.考察了制浆温度和剪切时间对神华煤水煤浆表观黏度和流变特性的影响.结果表明,改性木质素系和脂肪族分散剂可以制备具有工业应用价值的水煤浆,在制浆的质量分数为60%左右时,其浆体具有优良的抗剪切性能.     

利用高浓度印染废水制备水煤浆的研究

 采用神华集团的神华配煤和高浓度印染废水制备水煤浆,研究其成浆性能,并与自来水制备的水煤浆进行性能比较,结果表明：当添加剂LS-A的用量为0.7%时,能够制备出浓度合理、剪切黏度小于1200 mPa?s的水煤浆,且浆体流动性好;随着印染废水pH值的增大,水煤浆的静态稳定性越好,制浆性能基本没变;用印染废水制备的水煤浆主要表现为宾汉塑性流体和屈服假塑性流体,具有剪切变稀的流动特性,能够满足实际生产和运输的需要。     

利用高钠废水制备水煤浆的成浆性能及热解特性研究

对比研究了利用高钠废水和去离子水制备水煤浆的成浆性能及热解特性。结果显示:高钠废水中的金属阳离子会提高浆体黏度,提升稳定性,油类能改善浆体的成浆性能;高钠废水煤浆的热解特性指数要优于普通水煤浆。研究认为利用高钠废水制浆工艺简单,且废水对浆体的成浆、热解特性总体上有促进作用。     

聚丙烯酸系水煤浆分散剂合成工艺改进及应用

针对聚丙烯酸系单体聚合浓度低、聚合温度高的缺点,以丙烯酸聚乙二醇酯、丙烯酸、苯乙烯磺酸钠、甲基丙烯酸、苯乙烯等为共聚单体,60℃时,在引发剂n(NaHSO3)∶n(K2S2O8)=5∶6,过硫酸钾用量为单体质量的8%(质量分数),链转移剂异丙醇用量为单体质量的55%(质量分数)时,制备了聚丙烯酸系水煤浆分散剂。同时考察了温度、过硫酸钾用量、亚硫酸氢钠与过硫酸钾物质的量比、异丙醇用量对分散剂性能的影响。改进后的合成工艺使单体聚合浓度提高了16.3%,聚合温度降低了40℃。利用合成的分散剂对3种煤进行了成浆试验,在分散剂用量为干基煤的0.4%(质量分数)时,对于鸡西烟煤和马头精煤,当制浆浓度为72%时,水煤浆表观黏度最低值分别为850、670 mPa.s;对于宝日褐煤,当制浆浓度为53%时,水煤浆表观黏度最低值为550 mPa.s。     

烷基酚聚氧乙烯醚水煤浆分散剂的成浆性能

以烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)为水煤浆添加剂,在不添加稳定剂的情况下,采用黏度分析法研究了烷基酚聚氧乙烯醚的成浆性能,考查了烷基酚聚氧乙烯醚对5种不同煤所制得水煤浆的分散降黏作用及分散剂用量对水煤浆表观黏度的影响。结果表明：烷基碳原子数为7、9、12、14、16、18时,几种APEO均具有不同程度的成浆能力,其中壬烷基酚聚氧乙烯醚和十二烷基酚聚氧乙烯醚的成浆性能较好;在分散剂浓度达到0.4％～0.6％时,水煤浆出现表观黏度的最低值,随着分散剂用量的增加,浆体表观黏度呈升高的趋势。     

水煤浆配煤技术工业试验

为了提高难成浆煤种的成浆性,扩大制浆煤种,试验选在银川滨河新区红墩子工业园宁夏鑫尔特新能源有限公司进行,经过工业试验研究得到以下结论:通过配煤,试验可以制得浓度60.13%,表观黏度1 184 m Pa·s,发热量24.20 MJ/kg,含硫量1.20%,稳定性不少于48 h的水煤浆,水煤浆浓度相较于梅花井煤浓度提高了8.97%,硫含量相较于梅花井煤下降了57.6%。     

新型聚羧酸水煤浆分散剂对制浆性能的影响

以甲基丙烯酸、马来酸酐、聚乙二醇、丙烯磺酸钠为原料,合成聚羧酸水煤浆分散剂,应用傅里叶变换红外光谱对聚羧酸分散剂的结构进行了分析,测出聚羧酸分散剂是主要含有羧基、亚甲基和磺酸基团的聚合物,并对聚羧酸分散剂改善水煤浆性能的作用机理进行了初步探讨,考察了该分散剂对神府煤制浆性能的影响,并采用多元线性回归分析方法对制浆浓度进行了拟合.结果表明:当聚羧酸分散剂添加量为0.6%(质量分数)时,神府煤浆体质量分数可达71%,表观黏度为1214.3 mPa·s.     

生物质水煤浆及添加剂的研究

将农村废弃水稻秆烘干磨成粉末后,以一定的比例与煤粉掺混制备生物质水煤浆。研究添加剂类型、添加剂掺混量和剪切速率对生物质水煤浆成浆特性的影响,以及生物质水煤浆的稳定性。结果表明：单一离子型和单一非离子型添加剂对生物质水煤浆的制浆效果不好,且当生物质掺混量增加时,生物质水煤浆的表观黏度上升;而离子型与非离子型添加剂按一定比例复配后的制浆效果较好,并得出最佳复配方案：MF∶ST=4∶1和MF∶02=6∶1。生物质水煤浆的稳定性能优良,可稳定7 d以上。     

中国水煤浆技术工业应用中存在的问题与对策

简述中国水煤浆技术的工业应用现状,探讨了水煤浆技术存在的一些问题,针对孤立地看待水煤浆技术问题、政策风险问题、市场问题、水煤浆技术自身的提高和完善及水煤浆标准制修订等方面的问题进行了分析和总结,提出了相应的解决对策.     

神府煤制水煤浆的研究

选择神府矿区柠条塔煤中的镜煤、亮煤和暗煤进行了制水煤浆试验。结果表明，当样品中镜质组和惰质组的比例为65％--75％：35％--25％时，制得的水煤浆的浓度较高、黏度较低。     

水煤浆的黏度与煤粒表面动电电位关系的研究

通过3种石油磺酸盐对煤粒表面动电电位影响的测定及采用这些分散剂制成水煤浆的黏度测定，分析了水煤浆黏度与煤颗粒表面动电电位的关系。试验结果表明，水煤浆的黏度随煤粒表面动电电位绝对值的升高而降低，另外水煤浆黏度与分散剂的结构有关。     

水煤浆在2t/h蒸汽锅炉上的应用

水煤浆在2t/h蒸汽锅炉的燃烧试验表明，用水煤浆代替轻柴油作小型蒸汽锅炉的燃料，技术上可行的，经济效益显著，环境效益明显。     

水煤浆的能源优势及应用前景

从资源、技术、环保、经济性以及可适用领域5个方面，论述了新型煤基洁净燃料水煤浆的能源优势，并分析了水煤浆可能最先得到推广应用的领域。实践证明，水煤浆技术是实现中国能源可持续发展战略的重要途径之一。     

水煤浆技术在柳州市应用的可行性

在分析柳州市的现状（2000年）及已预测的2005年能源需求基础上，讨论了水煤浆技术在柳州市应用的可行性。     

聚羧酸系水煤浆分散剂的试验研究

研究了以丙烯酸、苯乙烯磺酸钠和聚乙二醇为主要原料制备聚羧酸系高效水煤浆分散剂的方法.探讨了大分子单体的合成条件,并分析了共聚反应时引发剂用量、单体浓度和链转移剂用量对分散剂平均分子量和黏度的影响.用合成的分散剂对屯留煤泥进行成浆性能测试,在浆体浓度为75.27%、添加剂用量为0.4%时,水煤浆黏度仅为898.54 mPa·s,结果表明该分散剂适用于该煤种,并用乌氏黏度计测定了该分散剂溶液的黏度,确定其相对分子量大小为20 000～30 000.     

程序升温热重法研究工业废水水煤浆的燃烧动力学

用不同产地、不同性质的原料煤与焦化厂工业废水制备了4种不同性质的水煤浆，利用热重分析技术得到了4种废水水煤浆的燃烧热重曲线，采用单一升温速率法（Coast-Redfern)和回归分析的方法，计算出废水水煤浆燃烧动力学参数，研究结果表明，不同的原料煤和废水制备的水煤浆，其燃烧反应可用相同的动力学模型，相应不同的动力学参数表示。     

粒度配比对神府煤水煤浆稳定性的影响

水煤浆稳定性出现差异的原因有稳定剂的品种不同,稳定剂使用量的不同,煤本身变质程度的不同,粒度配比的不同,还有温度和搅拌也对其产生一定的影响。论文就是在一定稳定剂使用量一定的前提下,找出一个最好的粒度配比来使神府大柳塔煤达到最高浓度和较好的稳定性。为了研究粒度级配对神府大柳塔煤成浆性能的影响,采用三种粒度级配方案,对神府大柳塔煤单煤及配煤成浆性能进行比较。结果表明:较好的粒度级配,成浆性能优越,成浆浓度提高3%~5%,同等浓度时粘度降低,浆体流动性、稳定性变好,能更好的用于工业化生产。     

丙烯酸系水煤浆添加剂的制浆性能研究

以丙烯酸-丙烯酸甲酯-丙烯酰胺三元共聚物为水煤浆添加剂,在潘一煤矿选煤厂制备煤泥水煤浆过程中,加入0.1%添加剂,其最大制浆浓度的质量分数达71%;利用X光电子能谱（XPS）研究共聚物添加前后在煤粉表面元素含量的变化;利用红外光谱对水煤浆的结构进行了分析,煤粉表面吸附了共聚物,煤粉表面变为亲水性能,能使煤水系统稳定存在.