多工况连续油管疲劳寿命预测方法研究

连续油管作业过程中经历复杂工况，现有研究方法大多仅考虑了单一工况，使得连续油管的疲劳寿命难以准确预测。为提高连续油管疲劳寿命预测的准确性，通过考虑连续油管作业在多工况条件下的特点，依据Manson-Coffin模型、Miner法则及中性层假设，建立含磨损、冲砂、疲劳损伤的连续油管疲劳寿命判断依据；开展连续油管疲劳性能试验，获得CT110连续油管的疲劳寿命模型关键参数；基于连续油管的使用档案，进行了某使用日历下连续油管疲劳寿命算例分析，形成多工况连续油管疲劳寿命预测方法。结果表明：在给定使用日历下，?50.8 mm×4.4 mm CT110连续油管的理论起下作业次数为11次，进行10次作业后连续油管极限载荷为645 MPa,与未使用时相比损失了17%;随着作业次数增多，连续油管寿命明显降低，其截面极限载荷呈下降趋势。本文所研究的多工况连续油管疲劳寿命预测方法为连续油管在实际使用过程中疲劳寿命预测及降级使用提供技术指导。     

�����͹���������������ˮƽ����ҵ�е�Ӧ��

连续油管作业简单省时、安全可靠、节约成本，在水平井作业中具有其他设备不可替代的优点。但由于连续油管与钻具、常规油管相比的轻、柔属性使其在井下受力特殊复杂。文章通过介绍连续油管受力分析方法，用于分析井下受力，也可预测大斜度井中连续油管的动作。     

连续油管模拟试验方法

从直管模拟方法入手，详细介绍了连续油管的几种模拟试验方法。这些模拟方法可以准确预测出连续油管下井遇阻问题。分析了影响连续油管下井作业的各种因素后指出，连续油管的残余弯曲、瑞部载荷和井身结构是影响连续油管下井能力的重要因素。如果不采取措施减小端都载荷和残余弯曲以及加强对井身结构的预测，将会导致连续油管过早地“锁”在井中。模拟试验结果与现场应用情况的分析比较表明，采用模拟试验方法预测连续油管下井遇阻是十分准确的。     

世界海上连续油管作业技术与装备展望

连续油管钻井技术从上世纪90年代以来迅速推广到水平井钻井、定向井钻井及过油管钻井等多个领域。当前连续油管钻井作业的主要设备包括连续油管作业机、连续油管、井下配套工具、随钻测量系统、制氮车和辅助设备。为了进一步降低海洋石油作业成本对现有连续油管作业技术，连续油管压裂技术研究和连续油管侧钻技术研究是今后的发展方向。我国还没有系统开展连续油管的技术研发，研发机构和制造企业均没有建立，今后应大力发展。     

连续油管酸洗在WAA-1井应用效果评价

针对南海西部油田WAA-1井的实际生产情况，在堵塞机理分析基础上提出了适合该井解堵的连续油管酸洗措施，对连续油管酸洗作业实施背景、方案设计、施工过程及效果进行了阐述。通过对水平井段采取连续油管拖动以及控制连续油管的上提速度和注入排量来实现水平井段均匀布酸；冲洗头通过脉冲震荡,在管柱内产生压力激动作用于筛管，达到深度清洗、解除污染的目的。     

水平井连续油管下放速度对下入深度影响规律分析

连续油管在水平井作业中,特别是水平段下放过程中,由于连续油管质量轻、弯曲刚度低、环空间隙大等因素,使得连续油管轴向力传递效率下降,水平段下放深度受到限制,由此而产生的作业失效时有发生。连续油管在下放过程中不仅受到自重力和屈曲变形引起的接触摩阻力,还受到液体摩阻力、键槽或台阶产生的局部机械阻力。在现场作业中,通常采用变化下放速度来克服局部机械阻力,从而提高连续油管的下放速度。但过大的下放速度会增加流体阻力,导致油管屈曲;另一方面,遇阻时产生的冲击载荷会导致连续油管损坏和作业失效。采用间隙元理论,考虑了连续油管与套管的接触摩阻力、管内外液体阻力、环空间隙以及下放速度等因素,建立了水平井连续油管下放过程的力学模型,分析了油管下放速度及环空间隙对管柱的受力变形影响,得出常规连续油管可下放的水平段极限深度,为确保连续油管在各种作业中的顺利下放提供理论依据。     

液流对连续油管作业深度的影响

对在高斜井或水平井中使用的连续油管而言，成功作业的关键参数之一就是春弯曲或遇卡之前的作业深度。获得理想的作业深度对ＣＴ来说十分关键，如再有几百英尺的水平钻进就更为重要本文论述了ＣＴ及ＣＴ与井眼环空中的液流对ＣＴ管的受力及应力状态的影响，从而预测其对ＣＴ作业深度的影响。     

HR580连续油管车在克拉玛依油田的应用

从美国HydraRig公司引进的一台HR580连续油管车及部分井下作业配套专用工具，能与其它设备配套完成洗井、冲砂、排液、落物打捞与磨铣、切割、钻水泥塞、扩井眼、送放和打捞桥塞、射孔及水平井测井等系列井下特殊作业。该车组目前在新疆油田成功的实施了替油、助排、解堵等作业。实践证明，连续油管技术能广泛应用于油气生产的许多环节。与常规方法相比，具有安全、快捷、经济、高效的特点。介绍了HR580型连续油管设备的主要技术性能，阐述使用连续油管进行氮气气举、替油、热油冲洗解堵等技术在新疆油田的应用情况，并就施工中涉及到的一些安全及操作注意事项予以说明。     

连续油管综述

本文共分五部分:连续油管自六十年代至九十年代的发展概况,确定了九十年代——而立之年的地位;连续油管作业机的结构及功能;对连续油管的受力进行试验及分析,文中提到连续油管疲劳试验装置、寿命预测计算机模型、连续油管强度状态实时监测、计算机程序模拟下入井筒后的几何形状和受力状态、预分析进入水平井段的可行长度,为其安全使用奠定基础;连续油管推广应用情况;及其纵深开发的方向和存在问题。     

同心连续油管用于水平井清砂

连续油管的发展为油气行业带来了许多独特的修井方法。近期研制开发的同心连续油管（CCT）就是一种打开面向全方位修井作业门户的新工艺。该工艺之一是把同心连续油管与一种专利产品──射流泵工具（Sand-VacSM）相结合，特别适合对低压水平井进行清砂。本文探讨了清砂原理和此清砂工具如何为低压水平井提供一种先进的清砂方法。     

连续油管技术在井下作业中的应用现状及思考

连续油管技术在各种井下作业中的应用日趋成熟，而国内对于该项技术的应用仅局限在一些相对简单的井下作业，并没有充分发挥其优势。在综合分析及研究连续油管技术发展动态的基础上，全面总结了国外连续油管井下作业技术的应用现状及发展趋势，对比了国内目前连续油管设备使用情况和技术服务水平，提出了影响国内连续油管技术发展的各种不利因素、现有发展条件及如何确保连续油管作业成功率的关键因素。为进一步完善国内连续油管井下作业的应用技术水平和促进其相关工艺的发展起到了一定的借鉴和推动作用。     

水平井起下油管受力分析和实际计算

水平井中起下油管时油管的受力情况比直井复杂的多，正确分析油管的受力情况，对保护油、套管和正常的井下作业很有帮助。     

连续油管装置及配套工具在油田的应用

连续油管装置具有独特的设计和结构,在不起下油管的情况下,可以完成多种井下常规作业和特种作业。并且作业时不需立放井架,不需上卸管扣。具有操作安全可靠,经济效益高的特点。本文着重介绍连续油管装置在油田的使用工艺,如:洗井、挤水泥、气举、斜井和水平井的测试以及各种封隔器、内切割和扩眼钻等技术。同时,简单介绍了所需的配套工具,如连接器、断脱器、钢丝型工具、丢手等,对今后油田推广应用连续油管装置提出了建议。     

渤海油田打捞连续油管技术

海上油水井大修作业过程中经常使用连续油管进行冲砂作业，冲砂作业过程中会发生遇卡，极端情况下甚至会落井等复杂情况，造成油水井无法正常生产，需要使用特殊工具及工艺进行打捞。本文通过对某井打捞连续油管案例、作业步骤、作业中使用的相关工具进行了逐一的描述。     

同心连续油管在水平井冲砂作业中的应用

连续油管技术的发展为油气工业带来了许多独特的油井作业方法，同心连续油管装备与专利喷射泵相结合，特别适用于低压水平井冲砂。本文讨论了它的冲砂效果和Ｓａｎｄ－Ｖａｃ＾ＳＭ泵是如何解决低压水平井的冲砂问题的，总结和讨论了首批５套泵的现场应用。     

双向应力椭圆方程在连续油管作业中的应用

连续油管作为简单、快捷的不压井修井设备，越来越受到油气田的重视。由于连续油气管在起下过程中将受到拉伸力、压缩力、内外流体压力及其它井下各种复杂力的作用，以及与钻具、常规油管相比的轻、柔特性，所以连续油管的性能和质量对连续油管作业成功与否十分重要。为避免连续油管发生屈服形变，影响作业的安全和质量，充分认识连续油管受力形变具有重要的意义。文中引入双向应力椭圆方程来指导连续油管的强度计算。     

扭转式机械振荡器的研制与应用效果评价

为了解决连续油管在长水平井段因螺旋变形而自锁无法下至预定深度的问题，利用弹簧蓄能和齿形交错结构，研制了一种扭转式机械振荡器并分析了其结构及工作原理。基于冲击动力学理论建立了工具冲击载荷的计算模型，结合管柱的螺旋屈曲摩阻模型，计算了不同管柱结构下连续油管在水平段的极限推进深度，最后开展了页岩气井的现场试验。计算结果表明，安装扭转式机械振荡器后，同工况下推进深度相对光管柱提高了94.7％，相对安装水力振荡器的管柱提高了78.1％，极限推进深度可达2 700ｍ以上。现场应用验证了连续油管极限推进深度理论计算的准确可靠性，并且表明该工具设计合理，可极大降低管柱间的摩擦力，有效解决连续油管在长水平井段的自锁问题，增加其在水平井段的推进深度。     

辽河油田应用连续油管压裂工艺研究

连续油管压裂技术由于其安全、经济、高效的特点,已经广泛应用到国外的油气田生产中。为了扩大连续油管的使用范围,辽河油田根据油气田开发生产过程中油井多层压裂的实际需要,形成了连续油管压裂工艺方案,采用水力喷射环空压裂施工工艺进行了连续油管增产作业的探索和研究,并首次现场施工应用成功。压裂结果表明,采用环空压裂可以大幅度地增加流动通道,减少对连续油管的摩阻,提高施工排量,所有层段能够一次改造完成,降低施工成本,提高压裂改造效果,为应用连续油管进行增产作业积攒了宝贵的经验。     

长庆井下连续油管机组完成首口水平井磨铣桥塞施工

2012年6月2日至6月15日，长庆井下公司连续油管作业机组在水平井（延页平l井）与Schlumberger公司和Smith公司成功完成磨铣桥塞施工任务，这是连续油管作业机组成立以来首次完成水平井磨铣桥塞任务。     

定向井连续油管机械定位射孔技术分析及应用

在大斜度井、水平井中采用连续油管输送射孔枪,存在卡钻、电缆及枪身难以下入等问题,使得射孔作业效率低,井控风险高.在分析连续油管机械定位原理的基础上,研制了新型机械定位装置.结合连续油管作业机独特的作业性能,形成了连续油管机械定位射孔工艺.该工艺技术已在58口井、114段定向井和水平井中应用,定位最大井斜达到84.26°...