牺牲阳极法在外输油罐中的防腐保护应用

随着油田开发的进行，采出的液量中矿化度增高，含硫物质加大，导致油田生产设备腐蚀加快，油田外输油罐担负着油田原油的储存与外输，长期暴露在空中，内有原油污水，含有多种腐蚀组份，腐蚀更加严重。孤岛采油厂垦利联合站2座2000m^3原油外输罐15年来，已经两次更新大罐底板。分析其腐蚀原因知，油井采出的液量是油水混合物，进入油罐后由于油水比重不同，水自然沉降在油罐底部，油在上部。油罐底部的水由于含有硫化物，无机盐，有机酸等杂质，形成酸性电解质溶液，它是油罐底部腐蚀的主要原因：其次，油罐自身存在大小不等的腐蚀电池，导致油罐的腐蚀；第三，油罐底部沉积的污垢，形成垢下腐蚀；第四，油罐安装加热盘管底部温度较高，形成对流，氧气向下部移动，底部水分向上移动，加大了腐蚀。由于以上四个方面的因素，导致了油罐底部的腐蚀。     

一座5万m63原油储罐的防腐设计

阐述了一座5万m^3原油储罐的防腐设计方案，它包括涂料设计和极级保护设计。     

重质油罐保温结构外防护层的腐蚀与防护

介绍了重质油罐保温层外保护层防腐蚀方法、结构设计及工艺程序,并对今后的发展趋势提出了见解.     

联合站原油外输温度的节能优化方法及其控制

联合站外输原油消耗的能源主要是加热耗油和克服摩阻耗电。运行中的管线外输油温度是决定经济运行的主要参数,因此,确定一个合适的外输油温度,是外输油管线达到经济运行的关健。针对联合站外输过程的能耗问题,提出了联合站原油外输温度的节能优化方法及其控制,给出了经济温度的目标函数、求解方法和实例计算。在此基础上,提出了联合站外输加热炉定温加热和热效率自寻优节能控制系统。该系统利用定温加热系统对加热炉实现加热控制,同时其热效率自寻优节能控制系统又能够优化加热炉的运行工况,实现联合站原油外输过程的优化运行。     

设备保温示温防腐节能涂料配方和涂装研究通过验收

<正>中国石化工程建设有限公司委托兰州大学完成的《设备保温示温防腐节能涂料配方和涂装研究》,近日通过了中国石化工程建设有限公司组织的专家验收。认为该技术具有自主知识产权,处于国内领先水平。该项目自主研发的有机硅改性环氧树脂ESP2,工艺可行,机械和耐温性能优异,是工业化应用的基料树脂;     

“设备保温示温防腐节能涂料”通过集团公司技术鉴定

由中国石化工程建设有限公司、兰州大学、中国石油化工股份有限公司济南分公司共同完成的“设备保温示温防腐节能涂料的研究与开发”项目,2014年5月28日通过了中国石油化工股份有限公司科技开发部组织的技术鉴定,认为该项目达到国内领先水平。     

原油外输动态计量系统的设计

原油外输计量按计量方式可分为动态计量和静态计量。动态计量技术可使储罐总储油量下降，减少原油的蒸发损耗，降低原油储备投资，削弱人为因素的影响，适应原油外输计量的发展趋势，因而在新疆油田采油三厂稀油处理站外输计量系统的建设中得以应用，并成功投运。     

储油罐顶部保温节能方案设计

针对具体的油库建设项目,从节能的角度出发,提出了增加储油罐顶部保温设计方案,并与不设顶部保温的方案进行了对比分析,设计结果表明加设储油罐顶部保温的设计尽管增加了初始投资,但节能效果明显,以单个储油罐最大储油量为45000m3计算,投资回收期为0.788年。     

大型外浮顶钢储罐网格型保温结构设计

近来年,大型外浮顶钢储罐越来越多地应用在大型油库中,为满足工艺要求,储存低凝高黏、高凝高黏等油品的储罐都需要进行保温,储罐保温的关键是做好保温结构设计。文章在介绍了常规储罐外壁保温结构的基础上,着重对大型外浮顶钢储罐保温结构进行了改进,采用类似蜂巢的网格型保温结构。这种结构在满足工程质量要求的前提下,提高了储罐的使用安全性,简化了施工工序,降低了工程造价,并在实际工程应用中取得了明显效果。     

Development and Prospects for Energy Saving Technology in Oil & Gas Fields, China

<正>Current state of energy saving technology in China's oil and gas fields System optimization To optimize the oil-gas field surface engineering system is critical to improve the efficiency of oil and gas field system.To adapt to the changes in development of old oil and gas fields,all oilfields are adjusted and reconstructed;a set of optimized and simplified modes and technical measures are developed.     

孤东大罐油砂自动处理装置设计与应用

孤东联合站来液含砂量为0．3‰,积砂严重影响着集输系统的正常生产运行。通过对重力沉降、离心分离、过滤等多种固液分离方法的分析比较和缜密计算,开发设计了由大罐油砂自动清理装置、密闭清砂道和旋流除砂装置组成的大罐油砂自动处理装置。试验证明该装置运行平稳,除砂效果非常显著。     

阴极保护在外浮顶原油储罐设计中的应用

通过分析原油储罐罐底的腐蚀机理,阐述了设计选用阴极保护的必要性。重点介绍了武汉石油化工厂新建50000m~3外浮顶原油储罐罐底的阴极保护设计方案,其罐底内壁采用铝合金阳极(设计寿命15年),罐底外壁采用带状镁阳极(设计寿命10年)。目前国内油罐罐底已有采用涂料外加电流阴极保护的实例,其设计寿命可达40年。     

油罐防腐涂料的选择和应用中需注意的问题

油罐的防腐质量关系到其安全运行和使用寿命。文章通过对油罐内外壁的腐蚀分析,论述了选择油罐内外壁防腐涂料应考虑的因素,提出了油罐防腐施工中应注意的问题。在具体工程中,要综合考虑各方面的因素,分析油罐所处的外部环境和储存介质,再根据现场施工环境和工艺选择既符合防腐要求,又具有施工适用性的防腐涂料。     

原油集输太阳能加热计算机控制节能系统的设计

利用太阳能可再生能源替代原油集输加热环节消耗的天然气和燃油资源,开辟了油田节能新途径。但是由于太阳能资源的不稳定性以及原油集输加热过程中各种随机条件及物理参数的变化,使太阳能加热的流程控制较为复杂,对控制方式和控制算法提出了较高的要求,传统的简单逻辑控制模式已不能满足需要。文章介绍了采用工业计算机智能控制技术来实现原油集输太阳能加热的设计方案,包括计算机控制系统的工作原理、组成结构、软硬件模块设计、逻辑流程的设计方案。该系统已在辽河油田某采油站成功应用。     

大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计与施工

大型浮顶原油罐罐壁保温结构设计和施工影响到油罐操作运行的安全性、节能性和经济性。针对中国石油四川石化有限责任公司10×10^4m^3浮顶原油罐的工程实践,提出了大型浮顶原油罐罐壁保温结构材料选择和结构设计的要点,介绍了保温结构彩钢压型板在罐壁关键部位施工的原则和方法。工程中保温结构外保护层采用基板热镀锌、正面为聚偏氟乙烯（PVDF）面漆的彩钢压型板,解决了国内首次采用板幅长度达12．67m的整张彩钢压型板作为大型储罐保温结构外保护层这一外观整体性要求高、施工难度大的工程问题。     

原油储罐保温节能计算

联合站内一次沉降罐通常是不保温的,人们主要是从流体的热力条件去考虑,认为一次沉降罐含水较高,不进行保温对沉降效果及原油的流动也没有多大影响。但是如果从能量损耗的角度考虑,一次沉降罐不进行保温既降低了沉降温度,又浪费了燃料。本文通过对大罐的油罐保温与散热量、热平衡及节能分析,得出了对一次罐进行保温是必要的结论。采用的保温层厚度可为40mm和80mm的岩棉和塑料。在设计时应根据实际情况对大罐保温进行计算与效益分析,以达到节能降耗的目的。