防蜡降粘增油技术现场应用效果及认识

防蜡降粘增油装置是集磁学、流体力学为一体的防蜡降粘、提高泵效、提高产量的新型井下技术产品。从该装置基本原理入手，揭示防蜡降粘增油装置防蜡降粘机理、功能和适用性。通过现场应用，结合作业前、后生产动态数据、功图、载荷等实测资料以及工作电流曲线进行了机采形势分析，并作了整体经济效益评价，得出萨北油田试验防蜡降粘增油装置两口井，生产状况稳定，延长了抽油机井热洗周期，达到了较好的防蜡效果。通过生产成本综合评价认为，防蜡降粘增油装置是理想的防蜡产品，为萨北开发区特高含水阶段油井采用更合理、更经济的防蜡措施提供了科学参考依据。     

ZYQI型防蜡降黏增油器在鄯善油田的应用

ZYQI型超强防蜡降黏增油器主要用来清除抽油井中油管、杆的结蜡。采用了涡流、射流、声波振荡技术为一体的新技术,通过消除原生态产液局部富集、偏聚、偏流、偏析状态,达到防蜡、降黏、节能、增油的目的。通过3口井的试验结果表明,平均延长洗井周期5倍以上,平均增液27.09%,平均增油16.15%,吨产液节电达18.09%。该产品安全性能、环保性能和工艺衔接性能良好,技术经济效益显著,具有重要推广应用价值。     

防蜡降粘增油技术现场应用效果及认识

防蜡降粘增油装置是集磁学、流体力学为一体的防蜡降粘、提高泵效、提高产量的新型井下技术产品.从该装置基本原理入手,揭示防蜡降粘增油装置防蜡降粘机理、功能和适用性.通过现场应用,结合作业前、后生产动态数据、功图、载荷等实测资料以及工作电流曲线进行了机采形势分析,并作了整体经济效益评价,得出萨北油田试验防蜡降粘增油装置两口井,生产状况稳定,延长了抽油机井热洗周期,达到了较好的防蜡效果.通过生产成本综合评价认为,防蜡降粘增油装置是理想的防蜡产品,为萨北开发区特高含水阶段油井采用更合理、更经济的防蜡措施提供了科学参考依据.     

纳米复合防蜡剂的合成及其对蜡油流动性的影响

用十二烷基三甲基氯化铵对纳米蒙脱土进行有机改性得到改性蒙脱土（OMMT）。用自由基聚合法合成丙烯酸十八酯-乙酸乙烯酯-顺丁烯二酸酐三元聚合物，然后将其与OMMT通过熔融共混法制得纳米复合防蜡剂，利用FTIR,GPC,XRD,TG,SEM,DSC,POM等方法分析了试样的结构，并考察了防蜡剂对模型油的防蜡降黏效果。实验结果表明，在添加量为300 mg/kg时，纳米复合防蜡剂W-7可使蜡含量10%(w)的模型油的防蜡率、降黏率分别达94.9%和98.2%。在添加量为500 mg/kg时，纳米复合防蜡剂W-2可使蜡含量20%(w)的模型油的防蜡率、降黏率分别达94.6%和99.2%。加入纳米复合防蜡剂后，模型油的析蜡点降低，有效防止了石蜡晶体聚集。     

原油流动性改进剂研究进展

随着重质油和稠油开发力度的加大,在开采、集输等环节产生了易结蜡、高凝点、高黏度、流动性差、管输阻力大等问题,需使用原油流动性改进剂解决问题。原油流动性改进剂包括防蜡剂、降凝剂、降黏剂、减阻剂。为了促进该领域的技术发展,综述了目前不同类型的原油流动性改进剂在防蜡、降凝、降黏、减阻等环节的作用机理,介绍了目前原油流动性改进剂的类型以及应用情况,展望了原油流动性改进剂的研究和应用前景。     

一种增油器内部流场的三维数值模拟

对一种超强防蜡、防垢、降粘增油器的结构进行了说明，利用计算流体动力学及其仿真软件Cosmosfloworks对增油器内部流场进行了紊流数值模拟，并得出射流发生器、涡流导流槽和涡流喷射器等处的流场分布，定量地说明了增油器的增油原理。     

油井防蜡阻垢降黏一体化的节能实践

在油井生产管理过程中,为了达到有效防蜡降黏、防腐阻垢、节能、环保的目的,在油井加装了防蜡降黏阻垢装置,利用感应导体在强磁场运动产生涡流电场的原理,防蜡防黏阻垢。40余口油井现场应用表明,抽油机悬点负荷平均下降了18.34%,年节约化学药剂32.5 t,年减少热洗69井次,年平均节电10655 kWh,为同类油井提供了技术借鉴。     

微生物单井处理技术及其现场应用效果分析

通过分析含蜡原油和常规稠油的不同族组分的特点,有针对性地筛选出具防蜡作用的细菌F18 菌组和具降黏作用的F16菌组,并通过其与原油作用实验探索细菌防蜡和降黏的机理。研究表明,F18 菌组对长链脂肪烃的降解能力强,产表面活性剂能力强,经F18菌组作用后,原油中对结蜡贡献较大的烷烃组分减少,使原油含蜡量和凝固点下降;F16 菌组能降低原油黏度,对黏度50~3000 mPa·s(50℃)的原油的降黏率在30%~85%,经F16 菌组作用后,原油的非烃组分减少,同时代谢产物中的生物表面活性剂能有效地改善常规稠油的流动性。已在696 口油井上实施了微生物单井处理,取得了显著的增油和油井维护效果。已累计增油72 843.5t,平均单井增油104.66t。其油井维护作用(特别是对含蜡油井)主要表现为延长热洗周期甚至代替热洗和减少化学药剂的用量。图7表1参11     

稠油井过泵旋流混合降黏举升技术

针对稠油机抽井油套环空添加降黏剂时存在降黏剂与产出液混合不均匀、降黏效果差和不能充分发挥降黏剂效能等问题，开展了稠油井过泵旋流混合降黏举升技术研究。稠油井过泵降黏举升技术是通过地面注剂系统将降黏剂输送到空心杆，再利用井下过泵系统中的空心中心杆将降黏剂释放至泵下，通过旋流混合系统叶轮的旋转作用，充分搅拌降黏剂和产出液，使其混合均匀，达到提高降黏剂效能和降黏效果的目的。该技术适用于泵深小于1 500.00 m、产液量小于50 m3/d的稠油机抽井。该技术在胜利油田21口稠油机抽井中进行了应用，平均泵效提高了11%，累计增油5 310 m3，累计节约降黏剂9 t，生产周期平均延长81 d。研究结果表明，稠油井过泵旋流混合降黏举升技术能充分发挥降黏剂效能，降黏增油效果明显，应用前景广阔。      

水基蜡晶改进剂型防蜡剂的研制与应用

为了克服油基清防蜡剂存在的有毒、易燃、密度小等缺点,解决水基清防蜡剂存在的清蜡效率低、防蜡效果差及乳液型防蜡剂稳定性差等不足,利用表面活性剂亲水亲油基团结构特点,将蜡晶改进剂均匀地分散在水中,研究出具有低毒不易燃烧、密度较大、清蜡效率高、防蜡效果好等优点的水基蜡晶改进剂型防蜡剂。室内实验表明,该防蜡剂在最佳的配比条件下,降黏率和动态防蜡率大于70%。现场试验表明,采用连续加药方式,可有效减少洗井次数,提高油井产油量。     

油基防蜡降粘剂研究与应用

针对吐玉克稠油采用空心抽油杆泵上掺稀举升工艺目前出现的采油成本较高、掺入稀油量大、空心杆系统结蜡等问题，通过室内试验研究，研制了油基防蜡降粘剂配方，达到既能降粘又能防蜡的目的，在不改变目前的生产工艺条件下，可降低目前稠油生产井掺入稀油量15％以上，防蜡效率大于70％。现场试验表明，油基防蜡降粘剂具有较好的防蜡降粘效果。     

油井特种合金防蜡技术研究与应用

帅垛油田油井结蜡问题日益突出,已严重制约其效益开发。前期采用的机械清蜡、热力清防蜡和化学药剂清防蜡等工艺技术存在成本高、效率低、安全性差和污染地层等不足。鉴于此,研发了油井特种合金防蜡技术。阐述了特种合金防蜡装置的结构、防蜡机理及性能特点,并对该防蜡装置的关键结构进行了设计。通过开展降凝降黏试验,优化了特种合金方案,以适应帅垛油田原油物性。试验及应用结果表明:优化后的特种合金防蜡装置可使原油凝点降低2～3℃,在42～60℃范围内黏度均有所降低,最大降黏率达到80. 38%;帅垛油田4口油井结蜡速度均变缓,清蜡周期比优化之前延长2倍以上,原油黏度下降30%以上,凝点下降幅度大于2℃,检泵周期较之前得到有效延长。油井特种合金防蜡技术的研发成功为帅垛油田油井清防蜡工艺提供了新的技术支持。     

高蜡原油清防蜡剂的研制与应用

以科新公司防蜡剂产品KS-30-01(主要成分为聚丙烯酸高碳醇酯)为基础,通过对主溶剂和表面活性剂进行筛选研制了一种高蜡原油用管道用清防蜡剂.实验结果表明,降黏率、防蜡率均随防蜡剂用量的增多而增加,且溶蜡速率随清蜡剂用量的增多而增加.d号清防蜡剂对乍得原油防蜡率可达45.4％,溶蜡速率0.0441 g/min,降黏率7...     

新型乳化剂用于江苏油田高含蜡原油采输的实验研究

江苏油田高含蜡原油,在开采及集输过程中,由于流动性差、结蜡严重,影响油田的正常生产。利用DT区块原油样品,进行了新型乳化剂体系ZX-2的防蜡降黏及对后续生产影响的实验。结果表明,ZX-2在含水40%条件下,降黏率大于75%,静屈服值下降了34.8%,防蜡率大于86%,具有较好的降黏防蜡效果;当采出液中加入ZX-2时,原油后续脱水不受影响。这种乳化剂体系在现场应用取得较好效果。     

油井清蜡降黏剂的室内研究

开发研制环保、高效、多功能的油井清蜡降黏剂,是未来清防蜡剂的发展方向。在对不同性能表面活性剂及助剂对蜡的分散性、清蜡性能以及对大港油田稠油的降黏效果评价基础上,筛选出了性能好的烷基苯磺酸盐ABL、酰胺非离子表面活性剂XE 和木质素磺酸盐EM,通过正交试验优选出油井清蜡降黏剂配方组成,并对其综合性能进行了评价。结果表明,配方F6（ABL、XE）样品溶液稳定,且对蜡沉积物的分散性能好,具有较好的清蜡性能和降黏性能,对混合蜡的清蜡率和对大港油田稠油的降黏率分别达到98%和99%.     

吉林油田微生物采油应用技术研究

为探讨微生物采油技术在吉林油田应用的可行性，掌握微生物采油技术的基本方法、原理、特点及矿场实施工艺，较为系统地开展了矿场应用先导性试验。通过扶余油田单井微生物吞吐、水井微生物调驱，前大油田微生物清防蜡，新立油田解堵增注矿场试验的基因跟踪检测和动态分析，说明了影响矿场试验增产效果的主要因素。微生物吞吐250井次、增油18703t，微生物清防蜡591井次、增油22178t，水井微生物调驱13井次，增油6095t，激活本源菌7井次，增油709t，投入产出比大于1：2。微生物采油技术见效慢、增产幅度小，但经济效益好。     

输油管线用防蜡剂室内实验

大庆油田某联合站由于近年来原油产量递减,外输油量小于额定输油量,出现输送过程中原油温度降低幅度较大,输油压力上升等问题,最高输油压力达到4 MPa左右,初步判断是管线内壁结蜡导致的结果。防蜡剂有效投加量在750 mg/L以下时,防蜡和降黏效果随加药量的增加而提高;当加药量大于750 mg/L小于1500 mg/L时,防蜡和降黏效果基本维持不变。因此确定最佳的加药量为750 mg/L,此时的防蜡率为39％,降黏率为30％。     

声波降粘防蜡装置的现场应用及效果

文中阐述了声波降粘防蜡技术的工作原理、结构、性能特征、技术参数及现场应用情况，针对声波降粘防蜡技术在采油厂应用2年多的实际效果．并和化学加药、磁防蜡、自动刮蜡器效果的对比．声波降粘装置比其他防蜡措施效果好，能够延长热洗周期．防蜡效果显著。     

动态与信息

微生物防蜡降粘效果好 微生物防蜡降粘技术是向井筒中挤微生物介质,经过反应后在管壁上形成一层"隔油膜"使稠油、蜡不易在管壁上凝聚胶结,降低了采油集输过程中的阻力,使油井不因油稠和结蜡严重造成井卡、管杆断脱等现象。     

物理法防蜡防垢降粘增油器的研究与应用

物理法防蜡防垢降粘增油器由射流发生器、声波振荡器、涡流导流槽、涡流导流阀和涡流喷射器5个部分组成,是集蜗流、射流、声波振荡技术为一体的新产品。它直接用于油井采油生产,其独特的设计结构能够使原油的流速、流态、温度、压力、粘度、气液相溶解度、固液相混合度、晶体析出温度及吸附生长环境、烃类组元的微观结构及其组分比等发生一系列物理变化,从而起到防蜡、防垢、降粘增油的作用。延长油矿10口井的现场应用表明,单井年创经济效益约20·25万元。