服装斜裁探析

具自然垂坠魅力的斜裁服装在当今女装市场中具有很大的发展空间,而不同面料的悬垂性及斜向伸展力的差异较大是影响斜裁服装造型的重要因素.通过对不同种类面料的悬垂性测试,并进行系列A字裙斜裁操作实验,展开人台试穿效果及其客观评价分析,论证了面料的悬垂性及斜向伸展力对服装斜裁的影响效果,提出了切实的斜裁方法及斜裁服装适用的面料.     

数字化斜裁A字裙造型与面料性能相关性研究

在服装行业中,斜裁法所展现出的服装极具特色,但由于斜裁本身的局限性,使得其不能像平面剪裁及立体剪裁使用普遍。本文从不同面料入手,通过数字化模拟软件CLO 3D面料属性,来探究不同成分、不同厚度及不同经纬纱面料直裁、斜裁下A字裙服装款式的变化及同一面料直裁、斜裁下A字裙服装款式整体效果的影响。从而为面料的选择、剪裁的形式及廓形的需要提供思路,以及更加合理地应用面料进行斜裁设计,尝试解决斜裁的部分局限性问题,为斜裁服装的发展提供更多可能。     

斜裁裙参数化结构模型的构建

为解决斜裁裙装纸样制作效率低和手工操作烦琐等问题,结合斜裁裙结构原理和AutoCAD参数化功能,提出了一种斜裁裙参数化结构设计模型,以实现可定制的斜裁裙装纸样的快速生成。首先分析斜裁裙的斜裁原理,基于AutoCAD参数化功能,构建斜裁裙参数化结构设计模型。该模型包含尺寸规格、分割线数量和斜裁角度3个参数,通过设定参数值,该模型可自动生成个性化斜裁裙装纸样。通过虚拟试衣软件CLO3D对斜裁裙纸样进行了合体性验证,舒适度评价指标良好。研究结果表明:斜裁裙参数化制版技术可以实现个性化纸样的自动化生成,纸样能够达到相应的合体性标准;该技术可以扩展应用到其他类型的服装结构设计中,为实现服装生产的大规模定制提供技术支撑。     

基于迁移学习与支持向量机的服装舒适度评估

针对传统服装舒适度评估需要直接试穿服装导致的舒适度评估精确度不高和评估过程耗时的问题,提出一种从试穿服装数据库学习服装舒适度评估模型的方法,可以快速准确地评估服装舒适度。首先,采集试衣模特尺寸和试穿样板图,并利用迁移学习改善试穿样板图构建试穿服装数据库,同时提出基于虚拟试衣技术的舒适度标签获取方法,为数据库中对应的试穿样板图添加舒适度标签;然后,提取试穿样板图的局部二值模式为服装样板特征,并融合试衣模特尺寸数据形成服装试穿特征向量;最后,提取试穿服装数据库的融合特征训练支持向量机,得到服装舒适度评估模型。实验结果表明,该方法的准确率和系统时间分别为0.8344和12 s,具有较高的精确度和效率。     

基于服装数字化技术的尼雅“万世如意”锦袍复原

为更好地传承保护出土服饰文物,解决服饰文物复原工作中研究制作周期长等问题,文章提出一种基于数字化技术进行考古服饰虚拟复原的方法。首先,应充分分析出土服装的形制、纹样、色彩等详细信息,在此基础上,利用三维数字化软件完成衣片绘制、裁剪,纹样图案复原、纹理效果制作等工序,然后基于CLO3D软件实现服饰文物虚拟试穿展示,最后对复原好的服装进行复原效果模糊综合评价。结果表明,该方法可以有效还原出服饰形貌,完成出土服饰复原工作,为服饰文物保护修复及艺术考古研究提供新的研究方法。     

3D虚拟缝合技术在“缝制工艺”课程改革中的应用

中国的服装企业逐渐形成了服装快速反应供应链协同管理的O2M模式,并对消费者进行大数据分析,通过正确采集3D人体测量数据并应用到服装制版中,让服装更加合体修身。为了让顾客更快地看到服装设计效果,采用3D虚拟缝合技术进行动态虚拟试穿,省去样衣制作、真人试穿等环节,大大节约了企业的生产成本,减少了工时,可以在线修正版型。3D虚拟缝合技术在高校的“缝制工艺”课程改革中发挥着重大作用,因此,文章主要研究服装数字化虚拟缝合技术在“缝制工艺”课程中的应用,以期为课程改革提供助力。     

服装斜裁技术的应用

服装斜裁是介于平面裁剪和立体裁剪之间的一种45°斜向裁剪方法。它运用面料斜向具有拉伸的特性,以面料的经纬丝绺45°夹角斜向作为服装的悬垂方向,服装成型后,其裙摆或衣摆造型能产生自然均匀的波浪分布。通过对斜裁六片裙和连衣裙(二片型)的2个实例研究,可以确认服装斜裁的基本步骤:首先按45°斜向转移,再进行造型设计。服装斜裁适用范围广泛,除了裙子之外,裤子和上衣等品种都可选用。     

基于风格迁移的虚拟试穿研究

针对现有方法无法满足为用户设计个性化服装的同时呈现出试穿效果的问题，提出一种结合风格迁移的虚拟试穿方法。首先通过语义分割算法对用户图像和服装图像进行处理以指导虚拟试穿合成，利用ALIAS归一化保留服装的细节；其次利用VGG19网络分别提取内容图像和风格图像的特征，将符合用户个性化审美的图像风格化；最后利用纹理编码器提取风格化图像的特征，并将其迁移到用户图像的服装区域，实现符合用户需求的个性化试衣效果。实验结果表明，基于风格迁移的虚拟试穿方法可以让用户直观看到个性化服装的上身效果，为以消费者决策为导向的交互式智能服装试穿平台的开发提供思路。     

基于CLO-3D虚拟试衣系统的服装效果评价研究

随着"互联网+"时代的到来,以虚拟试衣为代表的新一代数字化技术,为服装产品的设计开发、效果评价和纸样优化等注入了新元素。应用虚拟试衣软件对纸样进行虚拟缝合并真实模拟试穿可获得直观的试穿效果,但如何从人体工学的角度客观地对试穿效果进行评价是需要进一步解决的问题。文章主要运用CLO-3D虚拟试衣软件研究虚拟试衣技术中服装评价指标的建立,根据三维人体测量数据生成虚拟试衣模特,然后对导入的二维服装样板进行虚拟缝合,对缝合后着装效果从透视图、压力图、变形率和接触点4个角度建立服装效果评价指标和纸样优化。     

斜裁服装中的省道转移方法

分析了斜裁服装中纸样（衣片）上某个省道转移到同一纸样（衣片）其他部位的方法。有选择地将文化式女上衣原型或斜裁女上衣原型纸样的前、后衣片按侧缝并排摆放,在此基础上建立斜裁框架,然后进行斜裁省道定位和省道转移,最终完成斜裁衣身转移构成。以文化式女上衣原型作为斜裁框架,主要介绍了斜裁服装中最基本的省道转移方法。在斜裁应用实例中,以斜裁女上衣原型作为斜裁框架,通过斜裁锥领花瓣袖女上衣实例分析,介绍进行斜裁省道转移以及完成纸样结构设计等方法。     

基于三维试衣的中老年凸腹粗腰体型旗袍结构优化

为了解决中老年女性因体态变形所导致的穿衣不适问题,针对中老年凸腹粗腰体型女性,以旗袍为例,分析其穿着正常号型旗袍的弊病,并借助CLO3D虚拟试衣软件和3D图易立裁软件构建凸腹粗腰体型模型,采用虚拟立裁的方式自动生成优化后的特体纸样。对正常号型旗袍纸样与特体纸样进行叠加分析,获取影响凸腹粗腰体型着装的重要部位因素,并通过虚拟试衣与样衣制作、真人试穿进行主客观动静态实验,验证纸样叠加分析的准确性和有效性。结果表明：虚拟模特与真人穿着修正后的旗袍更加合体,解决了前腹部紧绷,后腰以及两侧缝堆砌衣褶,裙摆向上翘等问题,为凸腹粗腰服装设计提供参考价值,同时也为未来的服装数字化定制提供新的可能。     

基于纹理特征学习的高精度虚拟试穿智能算法

为更好地适应数字化时尚消费新趋势，针对虚拟试穿中人体姿态、遮挡、非试穿区串扰引起的重构纹理模糊、细节失真、相似度低等难题，提出一种高精度虚拟试穿C-CGAN智能模型。首先，利用服装蒙版定位和纹理约束，采用CGAN网络框架智能学习得到多姿态下的服装重构模型。然后，采用编解码网络融合重构服装与人体特征，并设计多种针对性的损失函数优化网络参数。最后，基于国际流行虚拟试穿模特样本库构建丰富的纹理数据集，在PyTorch环境下开发了服装虚拟试穿系统。对比测试结果表明：C-CGAN较CP-VTON生成图像质量指标，结构相反性提高约25%,弗雷歇距离降低约11%,峰值信噪比提高约78%,重构纹理自然细腻、图像清晰，场景适应性良好，可广泛用于个性化时尚定制、在线试穿等领域。     

基于服装智能制造,立体裁剪样板数字化修正研究

服装立体裁剪与原型、平面比例裁剪并列为三大裁剪方法,其在现代服装结构设计和制板中具有明显优势。它既能塑型,又能直接感知结构,是比较理想的艺术和技术相结合的裁剪方法。随着现代科技的发展,传统的服装生产方式将升级为智能制造,立体裁剪样板手工修正需要数字化革新,以适应时代要求。本文主要研究立裁造型和坯样制作后,平面展开的初始样板数字化,以及在二维、三维平台下数字化样板修正的方法,目的是让立体裁剪技术与现代科技融为一体,以利于进一步提升服装智能制造水平。     

纱向对合体女装造型的影响

针对女装常用的刀背缝分割和公主线分割，利用侧片纱向不同角度的旋转研究斜纱对服装造型的影响。制作白坯布样衣，并在人台上试穿实验，分析各方向、角度的纱向旋转对浮余量的消除与侧片造型的改善作用，得出较为合体的纱向旋转范围，旨在改善合体女装外套中，衣身侧片常出现的斜向皱纹或不服帖现象，提高服装舒适性的造型美观性。     

面向虚拟服装试穿的数字人体建模技术

现有的数字人体建模技术都很难满足虚拟服装试穿的“量体试衣”需求。文章首先分析了数字人体建模技术的研究现状和各自特点,提出一种适合于虚拟服装试穿的个性化数字人体建模方案,最后对这种数字人体模型的应用前景进行了展望。     

基于三维技术的唐三彩女俑服装结构仿真实现

以唐三彩女俑服装为研究对象,通过二维制图软件进行服装的结构图分析与绘制,利用CLO3D软件将其进行虚拟仿真试穿,从而实现唐朝女装的结构仿真实现。     

基于模块化划分的旗袍虚拟展示

针对旗袍线上销售尚无法达到实体店的体验效果及统一的旗袍款式限制人们的购买欲等问题,采用虚拟模特试穿旗袍和旗袍各部件模块化设计方法,探索旗袍的虚拟展示和线上个性化定制旗袍的路径;以圆曲襟旗袍为例,运用ET服装CAD软件制作旗袍纸样,并对旗袍的领、门襟、袖及裙摆等主要部件进行了纸样的模块化设计,通过旗袍纸样的模块化实现旗袍虚拟展示的款式变化;同时根据服装号型国家标准中160/84A的人体各部位尺寸,调整试穿模特的人体数据;最后利用服装三维虚拟展示软件CLO3D进行试穿效果模拟,并对旗袍进行了归拔工艺细节的处理。试穿表明成品旗袍穿着合体、虚拟展示效果逼真,实现了旗袍虚拟展示的目的。     

光可识别材料在童装安全性设计中的应用

儿童由于体型矮小,不易被发现,而易受到交通事故的伤害。光可识别材料在夜间或光照不足等情况下具有很强的可识别性。应用夜光材料和反光材料设计制作4款具有不同"光可识别"特征的实验服装,分别在3种不同光线条件下,由6名受试者在与实验服装试穿者距离100 m、200 m处对实验服装的可识别效果进行主观评价。结果表明,在无光照条件下,在服装上应用夜光面料的可识别性效果不明显;在光照条件下,服装正面采用一字或V型、背面采用"倒A"型反光带设计的可识别效果最好。     

斜裁服装样板上面料缩率放缩新方法

通过研究和对现有斜裁面料缩率消化方法的分析计算，着重研究斜裁面料缩率在服装样板上的消化方法，并针对不同情况提出了坐标取点放缩法和轨迹法两种斜裁面料缩率放缩新方法，可作为斜裁工业应用的借鉴。     

虚拟试衣系统关键技术

虚拟试衣技术主要应用于服装新产品开发和试样、服装线上线下虚拟体验等领域。文章首先介绍了虚拟试衣系统在国内外的发展现状;然后从虚拟人体模型建立、面料仿真及服装虚拟试穿三个方面来分析虚拟试衣相关技术、模型工作原理及其存在的问题,其原理主要包括三维人体测量方法,面料仿真所涉及的几何法、物理法、混合法及其相关改进方法,服装虚拟试穿的碰撞检测模型;最后,结合研究现状及应用需求,针对虚拟试衣系统目前工作中存在的不足,对虚拟试衣系统进行总结和展望。