大型钢结构厂房的制作安装施工

论述了大型钢结构厂房的钢结构钢筋混凝土柱、吊车梁、钢屋架、屋面檩条及压形钢板等钢结构的制作与安装施工技术,介绍了出入货门厅钢结构的超长构件分段、弧形构件特殊制造及安装工艺。     

高层装配式钢结构建筑新型叠合楼板快速支撑体系施工技术

合肥某项目为高层装配式钢结构厂房体系,主要构件均在工厂加工成型,再运至施工现场安装。重点设计了一种适用于高层装配式厂房叠合楼板快速支撑系统,介绍了体系的安装与拆除,该系统安装、拆除方便快捷,并成功运用于工程项目,对类似工程具有一定的参考意义。     

钢结构厂房工程施工技术管理要点分析

<正>由于钢结构具有自重轻、跨度大、安装方便、可循环利用等优点,钢结构厂房已经逐渐取代了传统混凝土厂房,被广泛应用在工程项目中。由于钢构件复杂繁多,在钢结构厂房的施工过程中,钢屋架需要现场拼接,所以施工单位需要采用合理的施工技术才能保质保期地完成工程施工。因此,研究钢结构厂房的施工技术、保证工程质量,是钢结构厂房施工的重中之重。     

钢结构厂房工程屋墙面彩板制作与安装质量控制

钢结构工程作为一种新的建筑体系,其在建筑结构中的应用比例随着国民经济的迅速发展而变得越来越高。钢结构工程的综合效益较同类钢筋混凝土工程来说要明显更高,其原因就是它包含了钢结构厂房的自身结构的重量不大、构件截面小、施工速度快、大跨度、高空间和工厂专业化生产等多种优点,同时因为它那安装方便、拆装快捷、防水性好、保温效果强等特点,让与之相匹配的彩板工程得到了广大用户青睐与信赖,特别是对于工矿而言。这篇文章的作者结合了我国福建、广东等地近些年的钢结构厂房的施工实践,对钢结构厂房屋、墙面彩板的制作和安装质量控制方面进行了简要分析,希望能在今后的钢结构厂房彩板的施工中,起到一定的借鉴和参考作用。     

浅谈门式刚架轻型房屋的结构设计

门式刚架轻型房屋是近几年在我国迅速发展起来的一种新型钢结构体系．广泛应用于工业厂房、仓库、汽车专卖店，候车厅等工业与民用建筑领域。它有许多方面的优点。一是施工周期短。所有构件均可以由工厂制作现场拼接安装．施工速度快，缩短工期。二是由于钢结构本身的特点．可做成大跨度．提供较大的使用空     

超长大体量单体多层厂房扩建施工关键技术

乐金化学(南京)信息电子材料技术有限公司电池五工厂(锂离子电池工程二期)扩建钢结构工程中,建筑采用静压预制管桩承台基础、钢框架结构。厂房长287 m,钢结构总质量为8 400 t,采用"分区、分段、逐层单件安装"的施工方案。着重对钢结构轴线测控、吊装机械的选择、构件吊装顺序等施工工艺进行介绍,采用合理可行的施工方案保证了钢结构的施工工期及工程质量。     

数字化铸造工厂钢结构厂房施工技术分析

以四川南车共享铸造有限公司数字化铸造工厂示范工程为例,并结合施工流程,采用分段吊装工艺,从施工准备,钢构件制作、钢结构安装等方面对单层门式刚架轻钢结构工业厂房施工技术及质量控制措施进行了深入探讨,并提出了具体建议。     

钢结构厂房建设中施工与质量控制问题探讨

随着钢结构在厂房建设中的广泛应用,显示出结构性能好、施工速度快等优点。但由于施工技术与经验的参差不齐,在施工与质量控制过程中的一些问题必须引起人们的关注。本文主要针对钢结构厂房建设中主要构件的施工工艺及安装、施工过程中的质量控制问题进行探讨,以期通过较详细的阐述,克服不利条件,有效提高工程质量。     

谈工业厂房钢结构安装技术的应用

随着我国工业的发展,工厂的建设也迅速发展。尤其是钢结构的应用,极大地促进了厂房的建设速度和质量。本文就对厂房钢结构安装技术的应用进行了介绍。     

钢结构厂房基础短柱快速定位安装施工技术研究

在建筑领域中钢结构占据重要地位,尤其在修建跨度较大的厂房过程中,钢结构有更为显著的优势。本文针对大型钢结构厂房基础短柱施工过程中地脚螺栓预埋易偏位、安装难度大;传统模板安装加固效率低、材料周转浪费、混凝土成型质量差等施工难点问题,通过介绍一种新型定型化拼装模板及一种地脚螺栓快速安装定位方法,形成了一套大型钢结构厂房基础短柱快速安装定位施工技术。     

浅析高强度螺栓摩擦型连接与承压型连接

随着中国钢材产量的提升，建筑钢结构市场日益壮大。钢结构建筑是由工厂预制的钢构件，如梁、柱、桁架等，运到工地后通过安装连接成整体结构，如厂房等，因此连接占有很重要的地位，栓接是钢结构的主要连接方式之一，高强度螺栓的应用也日益广泛。     

大跨距、高空间钢结构厂房机电安装施工的难点与对策

大跨距、高空间钢结构厂房,系住宅产业化装配式构件生产车间的首选。随着装配率的快速增加,钢结构厂房建设亦迎来了快速发展期。为了早日投产,抢占市场份额,装配式构件生产厂房往往建设周期较短,从建设到投产不超过一年,机电安装工期为3～4个月。桁车移动平台、桁车施工吊篮、大跨距桥架施工,满足了对项目施工的工期、质量、安全及经济要求,取得了较好的效果。本次分析安徽建工北城建筑工业公司长丰县吴山PC构件生产基地项目在机电安装施工过程中,遇到的问题与采取的应对措施,可为其他住宅产业化厂房及类似高空间、大跨距钢结构厂房项目机电安装提供有效借鉴。     

京东方生产厂房吊车梁结构制作与安装技术

工业生产厂房中,吊车及吊车梁钢结构是不可缺少的吊装设备，也是钢结构工程制作与安装中的重点项目。它不但关系到吊运设备的运行质量和寿命，而且关系到吊运设备是否能安全投入使用和人员、财产的安全大事。为此，必须高度重视吊车梁钢构件及配件的材料选用和制作、安装及调试的质量。     

分步拼装在900t级架桥机钢结构安装工程中的应用

针对架桥机钢结构在工厂内无法整体试装的现状,依据理论分析,提出分步拼装方案,并预先考虑架桥机钢结构工地安装可能出现的问题,通过分步拼装过程对关键构件、关键工序加以控制,从而达到满意的工地安装效果。     

一种平整连接面的后置埋板施工技术分析

本文以某修缮改造项目中钢结构安装工程为背景,阐述了如何解决常规后置埋板的后置锚栓突出连接面阻碍钢结构构件顺利就位安装的问题。研发应用了一种“平整连接面的后置埋板”施工技术,即在连接板上根据后置锚栓的位置开设凹槽,使得后置锚栓的紧固段位于凹槽内,避免后置锚栓的紧固段凸出连接板的表面,从而使得连接板与钢结构构件连接的一面相对平整,方便了钢构件的就位安装,防止了钢构件现场切槽、开口和补焊等工作,从而减少了现场焊接量和质量隐患,同时提高了钢结构安装工程的施工效率和可操作性。该施工技术值得在类似工程项目中参考借鉴和推广应用。     

钢结构焊接变形的火焰矫正施工方法

目前,钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题,如果焊接变形不予以矫正。则不仅影响结构整体安装,还会降低工程的安全可靠性。     

BIM技术在某钢结构厂房中的应用

以某工业园区门钢厂房建设为例,介绍了BIM技术在钢结构厂房建造过程中的应用。实践证明,在钢构件的深化设计和预拼装环节应用BIM技术,可提高钢构件加工精度;在工程进度管理、成本管控、质量管控、安全管控过程中应用BIM技术,可以实现精细化管控,提高安装进度,降低成本与安全隐患。     

浅谈门式刚架钢结构厂房施工质量控制

首先分析了门式刚架钢结构厂房施工质量常见问题出现的原因,然后从图纸会审、原材料进场准备、构件加工制作运输、现场吊装、彩钢板安装等过程分析论述了门式刚架钢结构厂房施工质量控制要点。对门式刚架钢结构厂房施工具有一定的指导意义。     

探析厂房钢结构制作、安装和保证对策

厂房是企业主要的生产阵地,厂房钢结构的稳定性、安全性对生产人员及设备的安全具有直接的影响。同时,厂房钢结构设计规格、安装质量等对企业生产效率也具有很大的影响,因此必须保证厂房钢结构制作安装的质量。本文分别分析厂房钢结构制作、安装,并提出厂房钢结构质量保证措施,供有关人员参考。     

谈钢结构单层工业厂房的质量控制要点

以门式钢架结构单层工业厂房的工程为实例,阐述了钢结构单层工业厂房施工中原材料、钢构件的出厂或进场验收、高强度螺栓连接副安装、钢结构安装的质量控制要点,从而促进工程质量的提高.