高浓纸浆用过氧化氢补充漂白及其抄纸试验

本文介绍了用Ｈ２Ｏ２在常规ＣＥＨ漂白后作补充漂白以提高甘，芒，竹混合浆的白度，减少返黄值，降低污染负荷的试验。包括Ｈ２Ｏ２漂白工艺优化、ＣＥＨＰ漂白浆与ＥＨＨ漂白浆抄纸对比实验及生产性试验。     

高浓纸浆过氧化氢补充漂白

我厂以3种原料(蔗渣、芒秆、篱竹)混合蒸煮,采用CEHH漂白工艺,强化漂白条件,可得到的极限白度为81％ISO,但有纤维损伤厉害、强度降低、回色严重等负面影响,故决定了漂后浆的白度仅能控制在78％ISO以下,以致无法满足生产上的需要。本文就常规CEH漂白后用H2O2作补充漂白以提高浆的白度、减少返黄等方面进行了探索。结果表明,CEHP漂白工艺可显著提高浆的白度及其稳定性。1 试验11 试验用浆：经CEH漂白后的亚硫酸盐甘蔗渣、芒秆、篱竹混合浆。12 试验方法：采用将浆料放入聚乙烯塑料袋中置于恒温水浴中进行。13 分析测定…     

高浓过氧化氢漂白技术初探

本文对Ｈ２Ｏ２中浓与高浓漂白作了比较，说明了高浓漂白的优越性，并对实现高浓漂白的典型流程作简要介绍。     

高浓过氧化氢漂白装置

高浓过氧化氢漂白装置郑国渊高浓过氧化氢漂白机械浆在国外的许多造纸厂已经得到普遍应用。在国内由于受到设备条件的限制，厂家在使用过氧化氢漂白时一般采用１５％左右的浓度。但是，根据试验和国外有关资料介绍，在浆和漂液能够均匀混合的情况下，漂白浓度越高，漂白效...     

机械浆用H_2O_2漂白时抄纸性质的变化

<正>用H_2O_2漂白机械浆时对白度的影响因素有:RaOH用量、Na_2SiO_3用量、H_2O_2用量、漂白温度和时间。 很多研究都证明,纸浆强度性质决定于H_2O_2用量及漂液的初始pH值。机械浆漂白时若用较低初始pH值(9～11),则机械强度降低,初pH值提高到11以上,则机械强度增加,pH13时强度达最大值。但初始pH值较高会使纸浆最后白度受些损失。只加一种碱性化学品难于控制好pH值,故一般是用NaOH和Na_2SiO_3来保证所需的pH值。Na_2SiO_3的模数为1,常用量4％以保证初pH为10.3。 随着H_2O_2用量增加,机械浆白度提高 [每一漂白温度下(50～80℃)的时间为60分钟]。当H_2O_2用量为1％～2％时,50～60℃的漂白过程进行得最好,H_2O_2用量2％～3％时,对白度提高的影响不大,而当用量高于3％时,提高温度对机械浆白度的提高很有利。 当H_2O_2用量2％和漂白温度50℃和60℃时,漂白终了剩余未消耗的H_2O_2为最初用量的20％～30％,则白度的提高达到最佳。H_2O_2用量增至3％～4％时,纸浆的白度增加仅2％～3％,而残余50％未消耗的H_2O_2是不可回收而损失了,经济上不合算(当然也有将其用于P_1P_2顺序中的一段)。     

化学草浆过氧化氢中浓补充漂白问题探讨

化学草浆过氧化氢中浓补充漂白问题探讨欧建志，周景辉，梁富政大连轻工业学院１１６０３４关键词化学草浆漂白，次氯酸盐－过氧化氢漂白，中浓为保证漂后化学草浆的强度，减轻环境污染并考虑到中、小型纸厂现有的生产设备状况，选择较有代表性的ＫＰ苇浆和ＫＰ慈竹浆，经...     

麦草浆高压高温H2O2漂白

进行了麦草浆高压、高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响。在1．2MPa、125℃下H2O2用量4％，纸浆白度可达79．7％ISO，粘度为846mL／g。     

蔗渣浆超声波过氧化氢漂白

通过两种不同H2O2漂白工艺的对比实验,结果表明,相同漂白条件下,相对传统H2O2漂白,Soda-CT-1蔗渣浆采用超声波H2O2漂白白度可以提高2％-4％。     

亚硫酸镁盐法浆酸性过氧化氢漂白的研究

本文主要研究了亚硫酸镁盐法竹子/蔗渣浆的酸性过氧化氢漂白.结果表明,在实验条件下,优选出的酸性过氧化氢漂白条件为: 硫酸用量1.0%,H2O2用量1.5%,温度90℃,时间80min.在此条件下,采用POs-H-P的漂白流程,可使漂浆白度达80%ISO以上,初步达到预期研究目标.     

Soda-AQ法蔗渣浆压力过氧化氢漂白

进行了Soda-AQ法蔗渣浆漂前的硫酸预处理及预处理浆的压力H2O2漂白。结果表明，酸预处理能有效降低未漂浆中的过渡金属离子含量及未漂浆的卡伯值，提高处理浆的白度，为后续的漂白提供有利条件。实验优选出的漂白条件为：温度80℃，压力0．9MPa，时间1h，NaOH／Na2SiO3比为2／4，所得漂浆白度为68．6％ISO。再添加少量助剂稳定H2O2，漂浆白度接近80％ISO，漂浆粘度损失显著降低，漂白的选择性及H2O2残余量明显提高。     

麦草乙醇浆臭氧漂白后过氧化氢补充漂白

麦草浆常规漂白工艺污染较大,故采用QZP短序TCF工艺漂白乙醇麦草浆。本文对麦草乙醇浆臭氧漂白后H2O2补充漂白进行了研究。高锰酸钾值18.2,白度26.4%ISO,黏度1135mL.g-1。经臭氧漂白后(臭氧用量为1.2%时),麦草乙醇浆高锰酸钾值4.0,白度增加到60%ISO,黏度为966mL.g-1。研究结果表明,在纸浆浓度12%,柠檬酸三钠用量1.0%情况下,H2O2补充漂白最佳条件为:H2O2用量3.0%,NaOH用量1.8%,漂白温度70℃,漂白时间120min,漂后浆的高锰酸钾值2.0,白度84%ISO,黏度908mL.g-1。     

机械浆过氧化氢漂白工艺的优化

阐述了各种因素对机械浆H2O2漂白的影响：已知参数如浆浓、温度、反应时间及NaOH和H2O2用量对漂白的影响;添加Na2SiO3对纸浆获得高白度的影响。高温漂白若使用NaOH,Na2SiO3的存在就特别关键。目前,短的水循环造成温度升高,影响了漂白反应的活化与漂白剂H2O2热分解之间的平衡;温度超过75℃时,H2O2热分解速度迅速提高,导致漂白效果下降。文中对在机械浆漂白车间不能使用Na2SiO3的情况下,如何最好地控制漂白工艺提出了建议,同时对Na2SiO3的替代物（如有机聚合物）对漂白效果的影响进行了讨论。同时,介绍了替代NaOH的碱源如Mg（OH）2、Ca（OH）2、Na2CO3的利弊。实验结果表明,与使用Ca（OH）2和Mg（OH）2相比,使用NaOH可以获得更高的白度,但漂白时使用Ca（OH）2和Mg（OH）2会明显降低COD负荷,这也意味着可获得更高的纸浆得率。使用Mg（OH）2有助于保持阔叶木漂白机械浆的纤维体积（fibr evolume）,但对针叶木（云杉或松树）机械浆的机械性质几乎没有影响。     

提高废纸脱墨浆H2O2漂白效果的研究

该文采用过氧化氢(H2O2)漂白废新闻纸脱墨浆,研究了影响H2O2漂白效果的诸多因素,包括H2O2的用量、NaOH用量、螯合剂DTPA用量和pH等。研究结果表明,废新闻纸脱墨浆采用H2O2漂白时,H2O2无效分解的程度较大;加入DTPA可以减少H2O2的无效分解,提高H2O2的漂白效果。改变H2O2漂白参数的试验表明,H2O2用量为2.0%、NaOH用量为1.0%(均相对于绝干浆质量)较为合适。     

纸浆漂白中H2O2稳定性的研究进展

在制浆造纸中,H2O2被用于纸浆的漂白和脱除木素。过渡金属离子,如铁离子、锰离子和铜离子加剧了H2O2的分解,导致有效H2O2的损失和纸浆强度的下降。为了控制这一问题,必须采取某些措施。该丈对于纸浆漂白过程中过氧化氢稳定性的最新研究进行了综述。同时论述了漂白过程中传统稳定剂的作用机理和过渡金属离子引起H2O2分解的机理。另外,讨论了利用螯合剂除去过渡金属离子的最新进展。     

四乙酰乙二胺(TAED)对稻草高得率浆双氧水漂白的影响

研究了四乙酰乙二胺(TAED)作为活化剂对稻草高得率浆双氧水漂白的活化效果,并在TAED的作用下以漂后白度为指标考察不同条件对活化效果的影响,以此确定最佳漂白条件。结果表明:最佳漂白工艺为浆浓10%,时间30min,温度70℃,TAED与H2O2摩尔比0.5,NaOH用量4%,H2O2用量6%,Na2SiO3用量3%,MgSO4用量0.05%;在该条件下,漂后浆的白度值为52.4%ISO,比原浆白度增加值可达38.6%ISO,比单纯的H2O2漂白提高了7.8%ISO。