大同煤矿集团选煤厂粗煤泥分选技术研究

大同煤矿集团侏罗系煤炭资源面临枯竭,新建矿井及老矿延伸后,基本开采石炭系原煤。侏罗系原煤只需将块矸选出,煤泥回收后掺入精煤,产品质量就能达到客户要求,而石炭系原煤直接掺入精煤,无法满足客户要求。石炭系原煤分选工艺同侏罗系原煤有很大不同,需对新上选煤厂进行工艺研究。通过分析目前粗煤泥的分选方法,确定螺旋分选机为最适合大同煤矿集团选煤厂的粗煤泥分选设备。     

同忻选煤厂产品结构优化研究

为了提高同忻煤炭价值,丰富产品结构,保证产品质量,提高经济效益,根据同忻原煤煤质特点,结合市场需求情况,研究了同忻矿原煤出高热量1/3焦煤的可行性,确定了兼顾优质动力煤和1/3焦煤产品的灵活洗选工艺。结果表明：新工艺兼顾生产1/3焦煤和优质动力煤的灵活生产方式,可根据市场需求实现快速灵活转换,丰富了产品种类,提升了企业竞争力和综合盈利能力。在生产1/3焦煤时,中煤及其他副产品可与一期选后精煤配煤,得到满足销售需求的动力混煤,进一步提高了同忻煤炭价值。     

浮选法脱硫的最佳工艺条件研究

选择西山煤电集团西铭矿高硫煤为研究对象 ,在分析煤样性质的基础上 ,运用浮选正交试验方法 ,分析得出浮选法脱硫的最佳工艺条件。同时 ,确定药剂用量是浮选脱硫过程的主要影响因素     

低阶动力煤浮选技术在燕家河选煤厂的应用

为了提高燕家河选煤厂的原煤洗选比例,降低动力煤洗选下限,基于实验室浮选试验,在生产现场进行了煤泥浮选工业性试验。试验结果表明:浮选尾煤灰分为64.43%,浮选精煤产率为61.60%,浮选精煤可燃体回收率为79.03%,收到基低位发热量为22.63 MJ/kg,浮选效果非常理想;浮选精煤掺入电煤销售,可显著提高企业经济效益。     

某高铁钾长石矿除铁试验研究

某钾长石矿属高铁难选钾长石矿,通过探索试验(包括干式强磁试验、磁选尾矿浮选试验),对比不同选矿工艺的除铁效果,确定采用浮选工艺.通过浮选条件试验,选定了最佳的浮选工艺条件,长石产品Fe2 O3含量为0.20%,达到了工业应用的要求.     

氟碳铈矿与独居石矿浮选分离的研究

氟碳铈矿与独居石矿是包头白云鄂博矿中两种主要的稀土矿物,只有将其分离成单一的氟碳铈矿和独居石矿,才会有利于稀土矿的湿法冶金。以明矾为抑制剂,邻苯二甲酸为捕收剂,进行了从包头混合稀土精矿中浮选分离氟碳铈矿与独居石矿的研究,并且确定了实现这两种稀土矿物浮选分离的几个最佳工艺条件。试验结果表明:在弱酸性条件下,控制好明矾和邻苯二甲酸的用量,可以使氟碳铈矿与独居石矿有效分离。     

铁矿石矿浆与药剂搅拌时的浓度对浮选指标的影响

通过从克里沃罗格矿区柯明捷尔(“共产国际”)矿山贫氧化矿重选尾矿中浮选铁矿物的实验室研究和半工业性研究,确定了用药剂处理浓矿浆大大强化浮选过程的可能性。按图1半工业试验流程,改变矿浆搅拌浓度时的浮选指标列于表1。表1 从预先同药剂搅拌后的浓、稀矿浆中浮选铁氧化物的指标     

大同矿区特厚煤层巷道支护技术研究

通过分析同忻矿8106工作面的工程地质和生产条件,确定工作面巷道初始支护设计方案,利用数值模拟软件模拟得到巷道围岩的应力变化以及锚杆锚索的受力情况,同时在试验巷道设置矿压观测站,监测锚杆锚索受力情况、顶板离层、表面位移及深部位移等指标,分析其支护效果和支护方案合理性。结合现场数据和模拟结果得出适用于大同矿区石炭系厚煤层强矿压显现条件下的工作面平巷的支护技术方案。     

动力煤洗煤经济效益分析

以白洞矿和塔山矿为例,通过对选煤过程中的成本投入和洗精煤发热量加价进行比较,对动力煤洗选过程中的经济效益进行了分析,指出原煤生产成本和精煤加价标准是影响动力煤洗煤效益的主要因素,并提出了动力煤洗选的合理化建议。     

原煤的可选性及其入洗可行性分析

某中央型选煤厂入选的原煤来源于2个矿井,为确定其合理的选煤工艺,对2个矿原煤的可选性进行分析并运用分组分级判定方法判断其是否符合混合入洗、分级入选的条件。分析表明2个矿原煤采用混合入洗能够遵循此选煤厂最大产率原则,但2个矿原煤不具备分级的条件,综合得出该选煤厂的可选性曲线图,为其正确选择洗选方法和工艺流程提供理论支持和技术指导,以使该选煤厂达到最佳经济效益。