纳林河煤矿深埋煤层工作面初采期间矿压规律研究

为了研究鄂尔多斯地区深埋煤层矿压规律,防止深埋工作面初采期间发生工作面压架切顶事故,给煤矿企业带来重大损失,对纳林河二号煤矿31101工作面现场矿压观测,并且运用KJ21矿压监测系统分析软件对支架工作阻力进行了分析,得出了鄂尔多斯地区深埋煤层的矿压规律,结果表明:31101工作面上部和下部初次来压比工作面中部滞后5 m左右,工作面中部压力比上下两端头压力大,验证了顶板的O-X型破断。31101工作面支架的工作阻力能够满足生产要求,支架的适应性良好。     

综放工作面初采强制放顶技术应用

综放工作面初采期间是顶板管理的特殊时期,采空区悬顶面积较大,处理不好会导致工作面采空区顶板大面积突然垮落,造成冒顶、瓦斯超限等事故。通过在综放工作面初采实施强制放顶技术,提前破坏老顶的完整性,将老顶初次来压变为周期来压,缩小老顶初次来压步距,减小悬顶面积,实现顶板的安全管理。     

霍尔辛赫煤矿综采工作面初采阶段强制放顶技术应用研究

为了防治霍尔辛赫煤矿综采工作面初采期间顶板突然垮落造成的隐患,通过分析初采阶段工作面强制放顶技术的优缺点,结合矿井现场实际情况,决定采用深孔预裂爆破强制放顶技术。通过数值模拟及现场试验应用研究,该技术缩短了初次来压和周期来压距离,同时也避免了工作面初采期间采空区悬顶现象的发生。工作面回采期间,矿压显现比较缓和,保障了综采工作面的安全生产。     

大采高综采工作面初采强制放顶技术研究

4304工作面是山西晋煤长平矿大采高工作面,工作面煤层上方为厚度2.08m砂质泥岩,可随采随冒,但垮落后不能充满采空区;再向上为厚度8.04m的细粒砂岩,较为坚硬,为保证工作面初采安全,制定可行的初采放顶方案尤为重要。     

工作面初采预裂爆破强制放顶技术研究

针对西山煤电集团杜儿坪矿8 #煤层68216工作面顶板坚硬、不易垮落的问题,运用理论分析、现场实测方法,计算出基本顶初次来压理论步距较大为34.96 m,需要采取爆破措施减小基本顶来压步距.同时运用LS-DYNA3D数值模拟软件模拟了坚硬顶板工作面初采强制放顶爆破过程,揭示出爆破放顶机理,得出了在爆炸应力波作用下的岩石应力场分布与破坏范围,比较了不同起爆方式对顶板岩层破坏作用的差异,并以此为依据提出具体爆破实施方案.经现场矿压实测发现,爆破后基本顶初次来压步距变小为17.4 m,项板冒放性得到较好改善,表明初采预裂爆破强制放顶取得了预期效果.     

7m大采高综采工作面初采强制放顶技术研究

为了保证综采工作面初采期间的顶板安全,防止顶板大面积突然垮落产生飓风造成人员伤害,运用深孔爆破进行强制放顶。针对7 m大采高综采面在巷道尺寸和设备参数的特点,对炮眼设计、装药工艺和强放流程进行了详细探讨。     

综放工作面初采强制放顶技术应用及优化措施

以新疆俄霍布拉克下1煤层工作面坚硬顶板条件为例,利用薄板理论分析了坚硬顶板破断步距。研究结果表明:下1工作面坚硬顶板初次破断步距较大。通过分析坚硬顶板岩性,选择超前预裂爆破方式处理顶板,并优化装药方式,使坚硬顶板初次破断步距由理论值53 m减小为30 m,坚硬顶板处理效果明显,从而消除了因采空区大面积悬顶而造成的风暴和冲击波等事故,为煤矿安全生产提供技术保障,同时为同类条件矿井提供实践参考。     

强制放顶对工作面初采阶段的影响研究

当煤层覆岩硬度较大时,在工作面开采过程中容易发生煤壁深度片帮、采场支架无法有效发挥支护性能以及支护结构失稳等现象。为了保证工作面的安全开采,主要通过数值模拟研究的方法,在未进行强制放顶和强制放顶2种情况下,对覆岩的应力特征和稳定性演化规律进行系统研究,认为强制放顶后在同样的推进距离下老顶卸压的范围和程度不同,而且强制放顶后矿压显现的更早一些,作用时间更长,覆岩的运移变形程度趋于平缓。     

放顶煤开采工作面初采期间瓦斯治理

以鹤壁三矿2个工作面初采初放期间瓦斯治理为例,详细介绍了回采工作面初放期间的瓦斯治理技术.     

大倾角放顶煤工作面放煤规律的研究

分析了对大倾角煤层放顶煤回采工艺中的顶煤放出规律，从实验室到现场实际应用，系统地研究了放顶煤的过程，从而得出实用规律。     

露天煤矿薄煤层开采工艺方法研究

以国内某大型露天煤矿薄煤层开采为例,提出3种技术可行开采工艺方案,在对备选方案进行技术经济比较的基础上,建立灰色数学模型,对备选方案进行优化选择,最终确定该矿薄煤层开采应采用露天采矿机-前装机-卡车开采工艺,利用露天采、运设备生产能力的计算公式计算所需设备数量。     

深孔爆破强制放顶技术在受水威胁煤层安全开采中的应用

新查庄公司为延长矿井服务年限,必须开采受水威胁8煤层。由于浅部煤8已开采完毕,深部高承压水威胁且具有坚硬四灰顶板的煤8强制放顶效果好坏是决定能否实现安全开采的关键环节之一。根据新查庄矿业井下现场实际,应用深孔爆破技术解决了煤8安全开采强制放顶的难题,取得了显著的经济效益和社会效益。     

大倾角厚煤层长壁综放工作面端头支护技术实践

分析了大倾角长壁综放工作面端头支护的特殊性和复杂性，从巷道布置、设备优化两个方面进行了端头支护分析探讨，介绍了在实践中取得的良好效果。     

浅埋煤层综采面强制放顶技术研究

通过对神木矿区张家峁煤矿15201试采工作面采前深孔预裂强制放顶的现场观测,得出深孔预裂爆破可以使工作面架后岩体应力释放,支架阻力减小,工作面老顶初次来压步距大大减小,从而可以避免初次来压步距过大造成的灾害.     

陕北浅埋煤层强制放顶工作面矿压显现规律研究

通过对陕北神府矿区浅埋煤层强制放顶工作面矿压显现规律的模拟研究表明,合理的强制放顶措施有助于降低工作面来压显现程度,并削除岩层沿煤壁切落的顶板事故发生,为现场采用悬移支架等轻型支架创造了必要条件。     

特厚软煤大采高综放工作面成套装备技术研究

针对特厚软煤赋存特征,以永陇矿区园子沟矿井为工程背景,确定了合理工作面参数、工艺及装备,优化设计了“整体顶梁带铰接前梁+伸缩梁+二级护帮”的四柱支撑掩护式强力放顶煤液压支架,有效改善了煤壁和端部顶煤的支护效果,通过支架支护质量综合监测保障系统提高了支护的系统的适应性。确定了采煤机、前后部刮板输送机技术参数,设计了智能喷雾降尘系统,实现了特厚软煤综放工作面的安全高效生产。     

含夹矸结构复杂厚煤层综放开采顶煤放出特点与放煤工艺研究

论文通过对综放工作面含夹矸结构复杂段顶煤运移、顶煤放出特点和放煤工艺的研究。认为在结构复杂条件下的顶煤的冒放性不仅与放煤参数、顶煤及直接顶的垮落特征有关,而且还受夹矸层岩性及厚度的影响,并提出选择两刀一放单轮间隔放煤方式对提高煤炭回收率、降低原煤含矸率有利。     

大倾角工作面收尾技术浅谈

大倾角综采工作面中运输机和支架的滑动问题一直是我国煤矿生产中的技术难题。文章通过对开滦范各庄矿2180-5工作面工程收尾技术方案的比较,提出在不改变原有支护情况下,直接找斜子并适时调整大倾角工作面液压支架和输送机的方案,并重点介绍了该方案的实施细节,达到了回收煤炭资源的目的。     

薄煤层综采工作面大角度开采施工工艺研究

本文对大角度开采工作面进行了简要的介绍,说明了切眼长度为251m时的设备配置,阐述了工作面的施工工艺、调采技术参数、撤除支架、溜槽期间的施工方法及技术参数,描述了施工期间管理重点,具有重大社会意义和参考价值。