双轉子反击式破碎机

最近,德意志民主共和国制造出一种新式双轉子反击式破碎机。其結构如附图所示。两个旋轉轉子的高度不同,轉子3和錘式破碎机有些相似。两个轉子都是由三角形皮带經皮带輪5分別傳动扑榈奈锪?通过側边的加料口6加入。鉄链7用于防止破碎物料块由机中飞出。机壳的下部装有格篩9,将物料中的粉料篩出。直徑600毫米、长400毫米破碎机的产量为20—25吨/小时。进料粒度在250毫米以     

一种新型选粉机在水泥磨上的首次应用

在今年2月联邦德国水泥厂协会召开的“水泥工艺技术”专业会议上介绍了一种首次用在水泥磨上的新型选粉机。这种选粉机主要由以下几部分组成:一个稍呈锥形的机壳;装在机壳下部的螺线形进风管;二个同轴的内管,内管的直径与撒料盘相同,并靠近撒料盘。机壳顶部有吸风罩,撒料盘可沿轴向在整个选粉区高度内移动。物料从中央加到撒料盘     

关于离心式选粉机的改造

机械空气选粉机是水泥工业中最有代表性的空气选粉机,这种选粉机用撒料盘把喂入的物料撒到选粉区,利用其内部产生循环空气实现物料的分级,φ4m离心式选粉机是我国在1972年由北京建材研究院设计的,它的转动部分采用了大风轮(铆焊件)撒料盘等,这种结构在使用中间刚度差,受热、运输易变形,引起设备振动大,不能正常工作,同时设计时理论产量是筛余0.08,细度8%,生料27—30t/h,水泥细度6%,244t/h,通过对溧阳茅山水泥厂,高淳     

研制新型高效选粉机,提高选粉效率、降低粉磨能耗——日本水泥工业中可供参考的问题之三

自英国人芒福特和穆迪发明动态空气选粉机,并由法伊弗公司首先于1889年研制成功循环空气选粉机(第一代选粉机)以来,已将近100年的历程。全世界大约制造了三万台选粉机。目前,这类选粉机仍然是闭路循环粉磨的主要选粉机。它的特点是:将空气选粉机、循环空气风机以及从空气中分选细粉的旋风筒结合在一个单机内;选粉机效率较低,粉磨能耗较高。 旋风式选粉机被称为第二代选粉机。它的特点是:这类选粉机是一个自风机并通过选粉机和旋风筒又回到风机的外部循环空气系统;它的选粉效率有所改进,粉磨能耗有所降低。     

挖掘机和起重机滾子支承滾盘的计算方法

近十五年来,挖掘机和起重机在构造上进行了很大的改变,特別是支承旋轉装置的結构有了很大的改进。第一台双排滾珠支承旋轉装置的挖掘机是約于1948年在西德制成。稍后英国制成了带錐形滾子的支承旋轉装置,法国制成了圓柱形滾子的支承旋轉装置。以后美国和西德又制成了单排滾珠滾盘。就制造来說,最簡单的要算圆柱形滾子結构。采用錐形滾子理論上是比較正确的,因为它清除了旋轉时上、下軌道的滑移。但实际經驗表明,采用圆柱形滾子所引起的滑移值是在許可范围內。     

用离心法制造矿物棉

一般用蒸汽噴吹法生产的矿物棉,质量較低,所以近年来,很多国家都采用离心法和綜合法来生产矿物棉。最簡单的离心法是利用水平旋轉的圓盘离散熔融物,虽然这样制得的矿物棉质量較好,但产量不高,因而采用的也不多。采用由几个旋轉元件組成的綜合离心机,产量就較高。图1所示为单滾輪离心过程示意图。熔融物液流1与滾輪表面接触后,分离成两部分。第一部分2紧紧粘附在滾輪上,当滾     

新型低能耗选粉机

六十年代初期问世的旋风筒空气选粉机,至今仍普遍采用。它的最大优点是分离效率高,细粉率多和有较好的分离曲线。这些优点是利用安置在机体外面的旋风筒,将分离空气中的细扮收下而获得的。它的另一优点是将产生分离空气的风机,也移置在机体外侧。但是这种     

螺旋式木材装載机

将采伐的圓木装載到火車上,一般是用鏈式升降机和汽車起重机。但这些机器价值昂貴,供应不足,現以結构簡单的螺旋式装載机代替。这种机器可以将圓木装載到火車、汽車上,或堆放列仓庫的料堆上。該装載机是由两个同速旋轉的构件組成。其一个按順时針方向轉动;另一个按逆时針方向轉动。各由功率为1.5千瓦的AO—41—4型电动机传动。(图1)。     

ZUB-H新型高效选粉机

联邦德国洪堡维达格公司制造的ZUB系列旋风式选粉机主要用于硅酸盐工业,最近又研制出一种新的ZUB-H型高效选粉机。这种选粉机是在原有基础上经过一些结构上的改进而提出来的。它只有4个用于分离细粉的旋风筒(以前为6个),分离区移到机壳的中部,这样就将机体高度降低30％,更加有利于在老设备     

改进慢速锤式破碎机结构的几点意见

大型水泥厂,粗碎石灰石多用顎式(或圓錐式)破碎机,中碎用快速錘式破碎机。而中、小型水泥厂則多采用慢速錘式破碎机一次破碎。慢速錘式破碎机的轉子迴轉速度較快速錘式破碎机低,其轉子外緣迴轉綫速度一般在17～25米/秒之間。按轉子数目区分,有单轉子与双轉子两种(見图1)。这种破碎机的入口处有承料鞍架,大于承料篦条空隙的矿石,先在其上經过預碎,再落入机体进行破碎。承料鞍架形成的空間称为預碎腔,破碎机的最大入料块度与承料鞍篦条空隙尺寸的比值,称为預碎作业的破碎比(簡称預碎比)。承料鞍篦条空隙尺寸与轉子下部排料篦篩縫隙尺寸的比     

ПР—24Л和ПР—30Л凿岩机轉釺机構的动靜力学

带有棘輪螺旋棒的轉釬机构是由几何軸线重合的三连件組成。就結构而言,它属于三連件同心螺旋机构。固定件(螺旋棒和机壳)与繞自身軸綫作空間螺旋运动的主动件(活塞)及繞自身軸线旋轉的从动件(轉动套)相互接合。为了简化空間机构动靜力学的計算,我們利用构件的同心性和螺旋运动的特性来进行分析。将軸綫与机构軸綫重合且包含主动件和从动件实际运动軌迹的圆柱体表面展开后,便使空間运动的原理图轉換到平面上来。因为,对于动静力学計算而言,只要对     

亚砂土矿渣硅酸盐磚

在我国长江流域的許多省份,有着大量的亚砂土。这种亚砂土系岩石风化而成的一种砂质粘土,质地松散,粘性很小,粒径小于0.005mm的顆粒含量为3～10%,大于0.1mm的顆粒在75%以下。土的顏色有土黄、橙黄和橙棕等数种。亚砂土經过活化后可以制得强度很高的硅酸盐制品,是发展硅酸盐制品工业的一种良好原料。一、亚砂土的活化。自然状态的亚砂土沒有活性,在制作硅酸盐砖之前須进行活化处理。活化方法可分机械活化和化学活化两种。机械活化主要是磨細、混合和湿碾。物料在磨細和碾压过程中产生了新的活     

表征圈流粉磨状况的参数

由于圈流粉磨系统带有选粉机,可以及时将磨内卸出物料中细度已达到要求的精粉选出,将细度还没有达到要求的粗粉送回磨机再磨,避免了细颗粒过多时间停留在磨中发生的过粉碎现象和对粗颗粒及研磨体的包衬作用,从而使得磨机的粉磨效率比开流粉磨高,产量也比较大,能够节电。但毕竟     

无介质磨

无介质磨就是磨內不装研磨介质,利用物料本身連續不断地相互碰击和研磨,而达到粉碎、磨細的目的。无介质磨与一般球磨比較具有如下优点。1.产量高,电耗比球磨低40%左右。2.可节約大量用于制造研磨介质的金屬材料。3.結构简单,易于操作,維护費低,并可同时进行粉碎和磨細。4.基建投資少,仅为球磨的40%。一般无介质磨直徑与长度之比較大(D/L=5—3)。直徑最大的达12米。图1为无介质磨断面图。物料由运輪机运到料仓,經加料口送入磨中。磨內壁装有叶片式衬板,壁端装有反击板。物料在磨內的运动軌迹如图1δ所示。物料随磨筒旋轉到一定高度,当产生的离心力小于物料重力时,則物料下落,将筒底上的     

石棉水泥中波瓦切边机

中波瓦压出波形后,用人工切除横边,不但速度慢、效率低,而且劳动强度大,切割质量不好。吉林松江水泥厂石棉水泥制品車間,制成了中波瓦波前切边机,利用圓盘刀片的高速回轉和往复移动来切除横边。圓形切割刀片容易制造,使用寿命长,不直接与瓦模接触,不会損伤瓦模。中波瓦切边机的結构見附图。接坯小車由車架、     

用水力松解机松解石棉

水力松解机的构造见附图。主要由机体、抗磨圈、泵体、翼輪刀片、飞刀等部分組成。由于飞刀盘的轉动,使石棉浆产生高速旋轉,並产生离心作用,削弱了石棉纖維之間的連結,同时遭到旋轉着的飞刀和翼輪刀片的强大外力作用,因而使石棉松解。用水力松解机松解石棉,由于松解有效时問长,所以松解度比用打浆机松解时高,制得的制品强度也高(见附表)。     

O-X涡旋式煤灰选粉机工作原理

O-X涡旋式粉煤灰选粉机分级装置是O-Sepa式的直笼形转子。在转子下方设有螺旋桨撒料盘。在主机的四周均布四只高效成品收集旋风筒,旋风筒与高压离心风机由非标管道联接,构成循环风的通道。其工作原理是:原灰由进料口喂入选     

延长迴转窑衬料寿命的几个措施

延长窑的衬料寿命是水泥厂实現增产节約的一項重要措施,因为这不但可以增加熟料产量,而且还能降低煤耗、耐火砖耗等材料消耗,从而降低产品成本。我厂两台迴轉窑从1963年11月点火到1964年4月已安全运轉了150多天,还在继續运轉中。窑的衬料寿命大大延长,主要由于采取了以下措施: 1.选择合理的物料成分。我們根据具体情况,通过生产实践,不断摸索出易烧性能良好的物料成分,以便既能延长衬料寿命,又能提高熟料产质量和降低煤耗。我們将熟料Fe_2O_2含量由4.0～4.4%提高到4.7     

用热风熔炼金属

苏联哈薩克共和国的科学家們創造了一种新的金屬熔煉法。新的熔炼法可以簡述如下。以极快的速度把热风压入同柱形的迴轉熔炼桶,形成涡流。这时把燃料和經过粉碎的熔炼材料送进涡流。熔炼材料受离心力作用,被拋向熔炼桶壁,在那里遇到迅速旋轉着的熾热的气体立刻熔化。这种迴轉熔炼爐可以使挥发性金屬的烧热、熔炼、挥发等过程同时进行。这样一来,在精炼含有多种金屬的矿石时,就可以把所有的貴重成分从矿石里提取出来。用这种方法可以从铁矿石直接炼鋼,不必     

破碎粘土用的新設备——廻轉式磨机

苏联陶瓷工业最近广泛采用一种新型粉碎設备——廻轉式磨机。这种廻转式磨机由以下四个部分:固定輥筒1,带有破碎鎚2的轉子、帆架3和带有电动机4的傳动装置构成的(附图)。輥筒的頂部有一直徑200毫米的孔眼,并設有加料管5;在辊筒的侧面,沿其整个长度有一开口,开口面积为輥筒面积的l/3。輥筒的开口用篩网6复盖着。破碎后的物料,通过溜子7卸出。为了保証磨机密閉,輥筒的漏料部