关于机床加工制造过程中的技术分析

文章重点阐述了数控机床的成因和加工逻辑,通过言简意核的文字对机床加工制造过程中的技术部分做了一个分析和研讨,重点讲述了数控机床加工过程中的一些高端技术和编制的加工程序,以及目前使用最广的数控车床编程的方法和数控加工技术的发展.     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

为了提高数控车床的使用效率,科学地运用编程技巧,编制高效率的加工程序,我们有必要对数控加工工艺设计原则及方法进行研究。本文通过介绍数控加工的工艺特征,数控加工工序的划分原则、设计数控加工工艺过程需遵守的原则以及走刀路线设计方法、Master CAM技术方法,为提高数控机床的使用效率提供了一些意见。     

基于FANUC系统精密零件的数控加工

随着数控技术的迅速发展,数控机床和其他数控装备在生产过程中的使用越来越普遍,极大地推动了计算机辅助设计与制造技术的发展,数控加工已成为高新制造技术的技术基础和重要组成部分.根据机械加工工艺的要求,通过数控机床的计算对整个加工过程进行信息处理和控制,实现加工过程的全部自动化.随着我国数控加工的广泛应用,FANUC系统控制的加工机床越来越多地用于生产,本文将结合数控加工的成功案例,介绍数控加工的工艺、程序设计及应用.     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro/ENGINEER等软件。     

基于UG的数控加工图形化编程技术

一、引言 数控机床是按照编制好的加工程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备,数控程序的质量是影响数控机床的加工质量和使用效率的重要因素.数控编程技术是随着数控机床的诞生而发展起来的技术,至今已经历了手工编程、语言自动编程和图像自动编程三个发展阶段.     

数控加工工艺的设计

高速、高效率加工是金属切削行业的发展方向.高速加工是刀具、数控机床、数控系统以及加工工艺的综合技术.通过讨论数控加工中的工艺问题,重点介绍了数控加工工艺的设计要点.     

数控编程特殊指令的应用

先进制造技术是振兴传统产业的技术支撑,而数控技术则是先进制造技术的基础技术和共性技术.数控加工具有适用范围广、工序集中、生产效率高、加工精度高、能够进行复杂型面的加工和可大大减轻工人的劳动强度等优点.目前,我国数控机床的拥有量逐渐增加,而数控机床应用的水平却不尽如人意.有些企业的编程及操作人员有时不能深刻理解数控编程指令的含义,只能停留在一些简单指令的应用上,较复杂的指令几乎不会用,这使得数控机床的优势得不到充分的发挥,数控机床利用率较低.     

退卸套的数控宏程序成组加工技术

退卸套具有外形结构相似、尺寸不同、数量少以及尺寸规格较多等特点,而利用数控车床精度高、效率高、加工稳定可靠等优势,可以通过数控车床的参数化编程技术,来编写退卸套的数控加工宏程序,实现其成组加工,从而提高加工效率.     

数控加工仿真系统的真实性研究

数控机床加工技术的程序编制,是采用数控自动编程软件对二维的零件图样进行三维造型设计,然后利用软件自动生成加工程序,并将生成的加工程序送到数控机床进行零件加工。目前常用的数控自动编程软件有MasterCAM、CAXA、NX和Pro／ENGIN旺R等软件。对复杂零件的加工,则大都是采用软件进行计算机建模和仿真,模拟数控机床实际的加工方法和加工路线。这不仅能检验数控代码的正确性,     

一个数控加工三维仿真系统

数控指令的编程是用数控机床进行NC加工所必须的一个重要环节,它是连接CAD和CAM的中间桥梁。本文设计了一个三维数控加工仿真系统NCMSS,介绍了所采用的数据结构、算法及其它技术。并用C语言在APOLLO工作站上得到实现。     

数控加工新技术MachineDNA应用探讨

一、引言 数控机床在中国制造业迅速普及,数控编程技术也同步发展从应用现状分析,数控加工效率、安全性仍然存在较多瓶颈,全自动的数控加工中心在一定程度上要成了“半自动”。对于大多数企业来说,数控的优势冗分体现在可以无干预的进行长时间工作,至于加工效率则难以进行评价和评测相对于非数控机床来说,使用数控机床能够提高效率而对于般数控加工和高效数控加工来说,其效率评价万式缺乏参照,对数控加工高效潜力挖掘较弱。     

基于MasterCAM的车铣复合加工技术

目前,数控技术在机械加工行业得到广泛应用,采用数控机床(如数控车床、数控铣床或加工中心等)能够更快、更好地实现零件加工,这些零件的编程技术也被行业人员所掌握.而对于一些除了需车削加工外,还需要进行铣削、钻削及铰削等多种不同工序的复杂零件(如图1所示),它的加工工序通常也是采用工序分散方式和工序集中方式两种模式.加工工序分散方式是指综合使用多台机床(数控车床和加工中心等),各台机床完成单一或几个工序.加工工序集中方式是指用一台机床来完成一个工件所需要的所有加工工序.     

数控加工仿真与远程教学系统VNUC

一、数控加工仿真系统VNUC简介 VNUC,中文名称是数控仿真加工与远程教学系统,是一款基于虚拟现实技术的数控加工技术教学软件.VNUC系统分为网络版和单机版两种类型.使用网络版,用户可以在局域网内的联机电脑上建立起具有高度三维真实感的数控机床加工环境和多元化的教学环境,帮助学生学习和掌握从加工准备、毛坯装夹、对刀、数控编程到开始加工的全过程.     

切削参数和加工策略的优化方式

数控加工系统由数控机床、刀具、工件和加工程序组成,加工程序中的切削参数和加工策略决定了数控机床的加工效率和零件的加工品质.研究切削参数和加工策略优化的目的就是使数控机床发挥最大的加工效率,使产品具有最佳的加工品质.     

基于NX软件减少数控车加工人为干预的编程应用

程序无人干预加工是数控加工自动化技术上的一次突破。通过数控加工的自动化,加工产品安装在数控机床后,在无人干预的状态下,一次程序启动完成加工、检测的过程,实现"无人值守"的加工,是对数控机床创新应用的一次探索。本文介绍了如何利用NX软件,针对数控车削加工过程中的对刀环节进行编程,达到无人干预。减少了以往在此环节的人工操作,达到整个车削加工过程的无人干预。     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

螺纹数控铣削是当今制造业中比较流行的一种螺纹加工方法,它是采用数控机床的螺旋插补功能(G02/G03)进行螺纹加工的一种新方法(图1),该方法首先流行于欧美,随着数控机床在国内的广泛普及和数控编程技术的提高,螺纹数控铣削方法在中国也得到了广泛的应用.     

大型抛物面天线数控加工技术

本文介绍了大型抛物面天线的数控加工过程,重点阐述了为保证大型抛物面天线加工质量而采用的数控编程及加工技术解决方案,并对数控加工的难点进行了加工原理论述.另外,文中还对实际数控加工过程的具体控制和调整进行了论述.并给出了最终检测结果.     

Predator数据编程的检测及模仿仿真软件

用数控机床加工产品，如果能在使用计算机数控程序前，就知道该程序已被全面检测，就可以避免由于数控程序的错误或不合理而导致加工失败。这样，不仅可以节省材料提高效率，更重要的是，它可以有效地保护数控机床的高精度性。模拟机床进行数控加工一、数控加工校验和仿真1．您     

FANUC系统中车削循环指令比较与应用研究

数控车削是当今应用最广的加工技术,该文对FANUC数控车床系统中车削循环复合指令G70、G71、G72和G73的功能加以比较和研究,阐明了各自的特点,通过实例对他们各自的应用进行了分析,所以该文有一定的实用价值.     

五坐标高速铣削机床及其数控加工仿真技术的应用

该文简略介绍了常见五坐标铣削机床的类型、五坐标机床加工的仿真模拟、数控机床功能扩展途径等方面的内容.系统讲述了数控多坐标机床加工仿真模拟技术应用的必要性及其优势,并以UGNX环境下的五坐标机床加工仿真模拟应用和基于Vericut环境下的五坐标机床加工仿真模拟技术应用为实例,充分说明了仿真加工技术对于企业数控能力提高的促进作用,希望该文对读者有一定的参考借鉴作用.