新INBA法水渣工艺在本钢5号高炉中的应用

对新英巴法水渣工艺在本钢5号高炉中的应用进行介绍．并对安装使用中暴露出来的问题及其解决办法进行分析说明。     

INBA法渣处理工艺在梅钢4#高炉的应用

介绍了梅钢4#高炉INBA法渣处理系统的工艺流程与主要设备功能,分析了该系统的优点、存在的问题与解决措施,并提出了部分改进建议。     

马钢高炉INBA法冲渣工艺的研究及优化改造

通过INBA法在马钢2500m^3高炉上的实际应用,具体研究了水渣颗粒对INBA冲制工艺的影响,得出几个重要结论,并以此为指导为马钢四铁厂水渣工艺系统进行了改造,取得了良好的效果。     

邯钢高炉INBA水渣系统改造实践

通过对粒化塔浇筑耐磨陶瓷涂料解决了衬板脱落堵塞分配器的问题,抬高搅拌管解决了粒化塔漏水的问题;堵盲板将两个凉水池分开用,解决了凉水池长期漏水问题,热水池底导料槽部分割除,保证了清渣的顺利进行;加强对转鼓滤网的清洗和更换,并根据转矩手动控制转鼓转速,增加重点设备的报警程序。改造后,两座高炉的随机作业率到达99.5%以上。     

INBA法水渣处理装置及其应用

简要介绍了INBA法水渣处理工艺概况,并就投产以来发生的较典型故障事例及处理方法作了重点描述。半年的生产实绩表明,该系统运行情况良好,满足生产要求,不少方面是优于RASA法水渣处理工艺的。     

鞍钢新1号高炉新型INBA冲渣系统

介绍了鞍钢新1号高炉INBA系统的生产工艺及构成,分析了该系统采用的数学模型、控制曲线以及系统运行状况.     

武钢5号高炉INBA系统的改造

通过对INBA控制系统，转鼓过滤网、粒化装置和转鼓溢流槽的改造，INBA系统的作业率达到98％。     

INBA水冲渣控制系统在包钢4#高炉中的应用

文章介绍了在包钢4#高炉中使用的水冲渣系统的生产工艺、主要工艺设备以及水冲渣控制系统的组成和控制功能.其中,对关键部分也是对生产影响最大的脱水转鼓速度控制做了比较详细说明.     

高炉水冲渣系统节能改造

为了有效降低高炉冲渣系统动力运行成本,采取焦化废水替代新水、高炉渣沟密封、应用管改沟、提高冲渣水泵运行效率、利用冲渣循环水余热等措施,有效降低了高炉冲系统水电动力成本,同时降低了生活区域蒸汽消耗量,年节约动力成本2 000余万元。     

高炉水冲渣余热利用

针对唐山不锈钢二期软水站冬季超滤系统进水温度低的问题,利用高炉水冲渣余热进行换热后进水温度明显提高,取得了较好效果。     

高炉水渣处理新方法

介绍了高炉水渣处理新工艺、新技术、新设备－Tyna法的工艺流程，技术及其特性。     

高炉INBA自动化控制系统的开发

介绍了鞍钢新2号、新3号高炉INBA炉渣处理系统,并着重介绍了其自动控制系统的软件设计.该系统通过自动化仪表、变频器、编码器及PLC的相互结合,可实现转鼓的精确调速,提高水渣品质.     

莱钢高炉水冲渣系统优化改造

针对莱钢股份炼铁厂4座1080m3高炉渣处理系统存在水泵振动,渣沟跑水、跑汽等问题,采取消除水泵振动,冷却塔升级改造,提高渣池循环水自然降温能力,优化改造渣沟系统,应用"管改沟"等措施,对高炉水冲渣系统进行优化改造,提高了设备运行稳定性,消除了渣沟区域的安全隐患,减少了渣沟跑蒸汽对金属结构的腐蚀,高炉渣沟区域跑水、跑蒸汽现象显著减少。     

INBA法渣处理改进

INBA法渣处理工艺是卢森堡PW公司研发的一套渣处理方法。基本工艺为：高炉炉渣经熔渣沟进入粒化塔,被粒化箱喷出的带压高速水流快速淬冷和粒化,形成颗粒状水渣,粒化产生的渣水混合物,从粒化塔经连接件流进能够自动调整转速的旋转脱水转鼓进行渣水分离,水渣由通过转鼓中心的皮带运输至堆渣场装车外运。     

本钢5号高炉改造后高炉水系统特点及运行情况初步分析

对本钢5号高炉改造后的水系统工艺及运行情况进行了总结．并对高炉本体用水及新INBA法水渣系统在运行中存在的问题进行分析。实践表明，该系统运行安全可靠．为5号高炉高产、长寿提供了必要保障。     

高炉水冲渣系统水量消耗分析

高炉渣处理系统在我国绝大部分采用水淬,各个高炉在实际运行中呈现水量消耗相差较大的情况。本文结合笔者参与的工程实例和生产实际统计,建立简单的数学模型予以比较计算分析,得出合适的核算公式方法。最后结论认为：水量消耗主要取决于熔渣的物理焓（熔渣温度）、冲渣水水温、渣量水量比、水的冷却方式、渣水分离的效率。