环烷酸腐蚀实验室试验方法研究

介绍了环烷酸腐蚀实验室试验研究方法的进展,分析了各个方法的优缺点,并对环烷酸腐蚀试验研究进行了展望。     

新型环烷酸腐蚀缓蚀剂的合成及缓蚀性能研究

以十二烯基琥珀酸酐缩合而成的螺双内酯化合物和长链脂肪胺（摩尔比为1：2）为原料，在反应温度80℃左右，反应时间为2h的工艺条件下，合成了一种新型抗环烷酸腐蚀的缓蚀剂。静态挂片法实验研究结果表明，采用标准A3碳钢挂片，以蒸馏常二线油为反应介质（酸度314．86mgKOH／100mL），加入缓蚀剂100tzg／g，在270℃的高温，反应时间为24h的条件下，缓蚀剂的缓蚀效率最高可达88．55％，表明此缓蚀剂具有较好的缓蚀效果，适用于以环烷酸为主的腐蚀环境的腐蚀防护。     

环烷酸腐蚀研究方法进展

文章从实验室试验方法、现场试验方法及分析评价方法3个方面叙述了环烷酸腐蚀研究方法的进展情况,其中实验室循环模拟试验是今后环烷酸腐蚀研究的主要方法,而先进的分析手段和计算机技术则为环烷酸腐蚀的深入研究提供了支持.     

原油的环烷酸腐蚀及防腐对策

简述了原油环烷酸腐蚀的原因，并结合本厂实际情况采取了相应的防腐措施。     

环烷酸的分离表征及腐蚀研究

环烷酸腐蚀一直是炼油工业多年来亟待解决的问题,认识高酸原油中环烷酸的结构、类型及腐蚀机理,对炼油企业具有十分重要的意义。从环烷酸的分离、表征及腐蚀研究三个方面综述了近年来国内外的研究进展,报道了国内外环烷酸研究的一些最新成果,以期为深入开展环烷酸腐蚀研究提供参考。     

环烷酸腐蚀及其控制

对影响环烷酸腐蚀的因素(如酸值、活性、温度、汽化和冷凝、流速流态、硫含量以及冶金因素等)及其控制措施进行了评述.并讨论了为寻求防护对策在近期内所应开展的工作.     

常减压环烷酸腐蚀规律及防护

我厂主要加工新疆原油,近年来油田已处于后期开采,重质原油产量逐年递增.有资料统计,新疆重质原油产量约占全国重油产量的18%～20%.目前重质油多以混炼为主.     

炼厂副产品环烷酸的腐蚀及防护及其工业应用

主要阐述了环烷酸的性质、环烷酸对设备的腐蚀与防护、环烷酸的回收以及环烷酸精制等方面的内容,并简单介绍了环烷酸盐楷类的工业应用。     

环烷酸腐蚀及其缓蚀剂的研制

介绍了环烷酸缓蚀剂的制备、评价方法以及评价结果，结果表明：自制磷酸酯对环烷酸及高温硫腐蚀具有较好的抑制作用，改性后效果进一步提高，对低硫高酸原料缓蚀率达到96．7％以上，对高硫高酸原料缓蚀率达到81．5％以上。     

六种材料环烷酸腐蚀的动力学分析

通过将不同的钢材置于静、动态的环烷酸环境中进行腐蚀模拟试验，根据所得数据进行动力学分析，求取反应的动力学常数，发现反应平衡常数K及活化能Eα是环烷酸腐蚀程度的重要表征量，要抑制环烷酸的腐蚀现象，可以通过降低平衡常数、提高反应活化能的途径来实现。     

温度对抗环烷酸腐蚀缓蚀剂成膜行为的影响

在实验室考察了温度对主要用于高温下抑制高酸值原油的环烷酸腐蚀的油溶性TG400缓蚀剂(以硫醇基硫代磷酸酯为主要成分,与芳烃溶剂和有机硫化物复配而成),在20号碳钢表面成膜和对其缓蚀率的影响。试验结果表明,在230~290℃范围内,TG400缓蚀剂在金属表面以物理吸附、化学吸附、二次化学反应沉积及覆盖效应形成多层膜,吸附膜厚度和附着力随温度的升高而增加;对20号碳钢的缓蚀率可达90％以上,且随着温度的升高,缓蚀率逐渐增加。     

定量测定环烷酸的简便方法

讨论了用Ｃｕ~２＋、环烷酸和吡啶萃取分光光度法测定环烷酸含量的测定条件和干扰因素并与酸碱滴定法进行了比较,分光光度法比酸碱滴定法操作简单且选择性好。当采用 １ｃｍ厚比色皿时,环烷酸浓度在１．３７×１０~２ｍｏｌ／Ｌ内成线性关系,取样量为 ０． １ｇ左右时本方法的相对误差不大于５％,变异系数不大于 ３％,在加标量为样品中环烷酸含量的１倍左右时本方法的回收率约为９５％。     

流速和硫含量对原油中环烷酸腐蚀性的影响

 设计了一种现场腐蚀旁路试验方法,该方法不仅可以直接研究实际生产原油中环烷酸对材质的腐蚀性,还可以实现变流速试验。采用该装置研究了原油流速和硫含量对其中环烷酸腐蚀性的影响规律。结果表明,在试验条件下,随原油流速的增加,10#碳钢和Cr5Mo的腐蚀速率均成线性增大,321不锈钢的腐蚀速率基本不变;在各个流速情况下321不锈钢的耐腐蚀性最优,Cr5Mo其次,10#碳钢最差。在硫质量分数不大于0.86％时,硫含量对原油中环烷酸腐蚀性的影响较小;当原油中硫质量分数大于0.86％时,随着硫含量的增加,10#碳钢和Cr5Mo的腐蚀速率显著减小, 321不锈钢的腐蚀速率均很小;在各个硫含量情况下321不锈钢的耐腐蚀性最优,Cr5Mo其次, 10#碳钢最差。     

蒸馏装置应用 SF-5T 合金作阀门的密封面材料抵抗环烷酸腐蚀

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司蒸馏装置炼制辽河低在充高环烷酸原油对设备，管线及阀门有较强的腐蚀作用。在230－400℃下，沈阳阀门研究所研制的以SF－5T作密封面材料的阀门具有良好的抗冲蚀性、抗氧化性以及热态组织稳定性。试验及现场运行结果证明，SF－5T堆焊合金材料使用性能可靠，是加工酸值较高的辽河原油装置抗环烷酸腐蚀阀门的理想密封材料。     

在环烷酸中影响亚磷酸三苯酯缓蚀性能的因素

采用静态挂片和SEM方法,考察了亚磷酸三苯酯在环烷酸腐蚀体系中的缓蚀性能。结果表明,亚磷酸三苯酯具有很好的缓蚀性能,它可以在金属表面形成致密的膜,该膜在不添加缓蚀剂的情况下,在环烷酸中可以保持48h左右的耐腐蚀性能;利用扩散方程描述了膜在环烷酸中的溶解过程,并求得了相应的扩散系数(D)为1.05×10-4m2/s。     

氧化亚锡催化合成环烷酸酯的研究

介绍了用氧化亚锡非酸性催化剂催化合成环烷酸系列酯的方法。讨论了醇酸摩尔比、催化剂用量和反应时间等因素对酯化反应的影响 ,最佳反应条件为催化剂用量为反应液的 2 % ( w) ,醇酸摩尔比为 2∶ 1 ,酯化反应时间为 4 h。试验表明氧化亚锡非酸性催化剂是环烷酸和高沸点伯醇、异辛醇、正癸醇、正十二醇等直接酯化的特效催化剂     

环烷酸咪唑啉在水处理中的应用探讨

以环烷酸及二乙烯三胺为原料合成的环烷酸咪唑啉 ,采用冰醋酸或氯乙酸 ,从油溶性转化为水溶性。探讨了其在工业循环水处理中用作缓蚀剂及杀菌剂的可能性