KLD多功能泡沫剂的研制与应用

KLD多功能泡沫剂在多种无机胶凝材料中应用有很好的相容性，90％以上的泡沫直径在0．2mm～1．0mm范围内，成泡方式简单，可以预成泡，也可以直接加入浆体混合料中搅拌成泡。泡沫在轻质材料制备过程中易于混合。分布均匀。本文介绍了KLD多功能泡沫剂的研制及应用实例。     

新型泡沫混凝土发泡剂的制备与研究

以碳酸氢钾和稀盐酸为发泡组分,聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和十二醇为稳泡组分,制备了以CO_2为发泡气体的新型泡沫混凝土发泡剂,并研究了3种稳泡组分对发泡剂发泡性能的影响。结果表明,3种稳泡组分对该发泡剂的性能均有不同程度的改善,并通过对比分析得到了发泡剂的最优配合比,此时发泡剂的发泡倍数为29倍,1 h沉降距17 mm,1 h泌水率22%。     

超固结强黏性黏土地层土压平衡盾构施工土体改良技术研究

为了解决土压平衡盾构施工在遇到超固结强黏性黏土层时存在的推进阻力大、易形成刀盘“泥饼”、造成隧道轴向偏离等影响正常掘进的一系列问题,制定有效的土体改良措施。以宁波某管廊工程(5)₁层黏土中盾构掘进施工为研究背景,进行了超固结强黏性土体改良的室内试验和现场施工应用。室内试验选择水、减黏剂、泡沫剂、膨润土、工业碱水、砂浆等6种改良添加剂并研究其对土体改良性能的影响,得出6种土体改良添加剂中,水、减黏剂及泡沫剂具有较好的改良效果,其中泡沫剂泡沫浓度2%、发泡率10,稳泡时间11 min,注入率20%在土体室内改良试验效果最佳。并通过盾构掘进现场土体改良应用,确定了实际应用中泡沫剂泡沫浓度2%、发泡率10、稳泡时间11 min,注入率10%时,可满足盾构正常施工要求。     

顶管隧道砂土地层用高稳定性泡沫剂的制备研究

泡沫剂是盾构渣土改良中的重要材料,但目前无统一的泡沫剂产品标准及试验方法,通过不同规程中质量控制标准及试验方法的对比,合理选定了泡沫剂制泡方法、质量评价方法,提出了泡沫综合质量指标概念,并通过多种材料的复配适应性试验,以阴离子表面活性剂为主要组分,遴选出了配伍性好的非离子表面活性剂作为泡沫稳定组分,制备了性能优异的泡沫剂产品。经原地层取样土的试验表明,高稳定性泡沫剂适用于多种地层的渣土改良,特别是低黏土含量地层,对于黏粒含量较高的地层,高发泡力泡沫剂低稳定性泡沫剂亦可适用。     

化学发泡泡沫混凝土中硬脂酸钙稳泡能力及其影响因素

在化学发泡方法制备干密度小于300 kg/m3的泡沫混凝土保温材料的研究中,通常选用硬脂酸钙作为化学发泡的稳泡剂.目前衡量表面活性剂稳泡能力的方法均要求被测试的对象溶于水,这为评价硬脂酸钙稳泡能力带来了一些困难.设计了一种实验方法,研究了化学发泡泡沫混凝土中硬脂酸钙稳泡的能力及其影响因素,用时间t1衡量硬脂酸钙的稳泡能力,对评价不溶于水的表面活性剂的稳泡能力有一定参考作用.     

关于泡沫混凝土发泡剂的研究探讨

本文从混凝土发泡剂的发泡原理、发泡材料的微观结构、发泡材料的浓度与泡沫的稳定性关系、发泡材料的复合、混凝土泡沫的稳泡剂的选取以及泡沫混凝土制品的防水防渗与混凝土泡沫剂的关系进行深入的探讨.     

CCW-2000型超细水泥基灌浆修补材料

随着建(构)筑业对混凝土轻质、高强、多功能要求的提高以及泡沫混凝土制备技术和性能研究工作的深入开展,功能型泡沫混凝土以生产工艺简便、施工工艺简单、性能优良等优势将在二十一世纪取得巨大的市场份额。1)主要技术指标①本品为无色固体粉末,无毒、无腐蚀性;②发泡量大,1kgCCW-95混凝土泡沫剂发泡量大于500L;③泡沫稳定性好;④适应性强,可与普通水泥、特种水泥、氯氧镁水泥和石膏共用;⑤本品只要密封,可长期贮存。2)使用技术CCW-95混凝土泡沫剂和水按1:50比例混合,然后用高速制泡机制泡。制泡机参考如下:搅拌叶片直径在130mm左右时,…     

新型节能泡沫墙材的设计与研究

泡沫混凝土是一种新型节能墙体材料,本研究制备了松香皂泡沫剂和毛发蛋白质泡沫剂,通过实验比较了两种不同泡沫剂对泡沫混凝土微观结构和性能的影响,并从泡沫剂加入量和不同水泥用量两方面影响作了比较实验。实验结果表明,毛发蛋白质泡沫剂制备的泡沫混凝土性能要优于松香皂泡沫剂制备的泡沫混凝土,在水灰比0.5、水泥:砂=1:1时,蛋白质泡沫剂加入量为1.5g时,泡沫混凝土密度仅为0.775kg/m3,抗折强度达到1.98MPa,抗压强度达到19.76MPa。     

功能一体化泡沫混凝土性能的研究

研究了不同水胶比、不同粉煤灰掺量、膨胀珍珠岩、泡沫剂、聚羧酸减水剂以及聚丙烯纤维等对泡沫混凝土容重、抗压强度、吸水性、变形、热工以及孔结构等性能的影响,研究结果表明,采用稳泡性好的动物蛋白发泡剂时,可以在较低水胶比的情况下,研制出具有轻质、高强、优良保温隔热、干燥收缩小、防水等功能一体化的泡沫混凝土.     

LA-1月桂酰胺类混凝土稳泡剂的合成及性能研究

以月桂酸和乙二胺摩尔比为1.8:1合成中间体N,N'-双月桂酰基乙二胺,再将中间体与氯乙酸、氢氧化钠反应制得终产物LA-1月桂酰胺类稳泡剂(N,N'-双月桂酰基乙二胺乙酸钠为主要成分).通过FTIR、元素分析进行了中间体及终产物稳泡剂的结构表征,并对合成终产物的表面张力、发泡性能及稳泡性进行测试.结果表明,合成的混凝土稳泡剂具有优异的稳泡性.     

稳泡剂用量对轻质地质聚合物保温材料性能的影响

为开发高性能无机保温材料,采用双氧水化学发泡法制备了轻质新型地质聚合物多孔材料。研究了双氧水用量一定条件下,稳泡剂用量对轻质地质聚合物材料孔结构、抗压强度和导热系数等主要性能的影响。结果表明:(1)采用双氧水发泡结合稳泡技术可成功制备轻质泡沫地质聚合物材料;(2)固定双氧水用量为4.0wt%时,改变复合稳泡剂用量可以有效调控多孔地质聚合物孔结构;增加稳泡剂用量可显著减小泡孔尺寸;(3)所制备多孔新型多孔地质聚合物干密度为236.2~252.2kg/m3,抗压强度为0.7~1.2MPa,导热系数为0.064~0.086W/(m·K),可望用于新型保温隔热材料。     

稳泡剂改善火山灰泡沫混凝土性能研究

采用硬脂酸钙和一种实验室自制的外加剂作为稳泡剂,通过双氧水化学发泡方法,制备了火山灰泡沫混凝土(VAFC)。研究了两种稳泡剂单掺和复掺对VAFC成型状态、干密度、抗压强度、吸水率、导热系数和孔结构的影响。试验结果表明,硬质酸钙可以作为稳泡剂改善孔结构提高抗压强度,同时也具有很好的憎水效果,显著降低吸水率;而使用自制稳泡剂时,对VAFC抗压强度会产生负面影响,对吸水率改善效果一般。VAFC的孔结构影响材料的保温性能,相近干密度情况下,气孔孔径越小,连通孔越少,导热系数越低;使用自制稳泡剂制备的VAFC,孔径在0.5～1 mm之间,气孔呈球状,连通孔很少,导热系数较低;而使用硬脂酸钙时,孔径在1～2 mm之间,部分气孔呈不规则状,且存在少量连通孔,导热系数相对较高。硬脂酸钙和自制稳泡剂复合使用,可以达到协同增效的作用,使VAFC在力学性能和保温性能两个方面均达到较为理想的水平。     

化学发泡法泡沫混凝土稳定性的研究

以普通硅酸盐水泥为胶凝材料,使用粉煤灰替代部分水泥,利用化学发泡法制备干密度≤250 kg/m3的泡沫混凝土,系统地研究了十二烷基苯磺酸钠(A)、十二烷基硫酸钠(B)、羟丙基甲基纤维素醚(C)和聚丙烯酰胺(D)四种稳泡剂对浆体最大发泡体积比、发泡体积比和浆体稳定性的影响.结果表明:在水泥浆体中分别掺四种稳泡剂均能提高浆体的最大发泡体积比,但改善效果不同;分别掺四种稳泡剂均能有效地提高浆体的稳定性,但影响效果不同.选择适宜的稳泡剂对化学发泡法泡沫混凝土的质量稳定性非常重要.     

泡沫剂对泡沫混凝土的影响

通过制备泡沫混凝土,研究了泡沫剂的性能以及泡沫剂的掺量如何影响泡沫浆体的流动性,然后对不同泡沫剂掺量的泡沫混凝土测定了其干表密度和抗压强度,得出了它们之间的关系.     

稳泡剂对低密度碱矿渣泡沫混凝土基本性能的影响

以双氧水为发泡剂，植物蛋白、茶皂素、硬脂酸钙为稳泡剂制备了密度低于250 kg/m3的碱矿渣泡沫混凝土。研究了这3种稳泡剂单掺和复掺的稳泡能力，及对碱矿渣泡沫混凝土试件干密度、抗压强度、吸水率的影响，测试分析了具有代表性试件的孔结构参数。研究结果表明，单掺植物蛋白作稳泡剂制备的试件基本性能最优，植物蛋白复掺0.06%的硬脂酸钙后，同密度等级下的试件抗压强度提高到0.21 MPa，质量吸水率降低至56%。     

动物蛋白类混凝士发泡剂的制备与发泡性能测试

以氢氧化钠、盐酸和人发为主要原料制备XK型动物蛋白混凝土发泡剂,以十二烷基苯磺酸钠(LAS)、十二烷基硫酸钠(SDS)和明胶3种稳泡剂对合成发泡剂进行复配改性,并对复配发泡剂的稳泡性能进行了分析研究。结果表明,这3种稳泡剂能不同程度提高合成发泡剂的泡沫稳定性,其中以LAS与明胶复配的改性作用最好。     

新型发泡水泥材料的研究制备

以快硬硫铝酸盐水泥为基体原料、粉煤灰为轻质骨料,添加适宜的发泡剂、稳泡剂、芳纶纤维,采用化学发泡方法制备发泡水泥材料。在试验室通过实验确定发泡水泥的原料配比;利用电子扫描电镜对泡孔结构进行微观形貌分析,并对稳泡剂以及纤维增强机理进行了探讨。     

复合稳泡剂的配制及其性能的研究

简述发泡剂的发泡方法及泡沫破灭的机理,并分析泡沫稳定的机理和条件,介绍试验选用的蛋白质发泡剂的一些基本性质,并复配出一种稳泡剂,将其与发泡剂复配能较好的改善发泡剂泡沫的稳定性。通过改变稳泡剂的添加浓度,测试稳泡剂对发泡剂发泡倍数、稳泡时间等性能的影响。     

泡沫混凝土复合保温墙板研究

以普通硅酸盐水泥、粉煤灰、硫铝酸盐水泥、石膏为胶凝材料,掺入减水剂、保水剂、纤维、发泡剂等制备了泡沫混凝土,通过分析发泡剂稳泡时间、泡沫混凝土的凝结时间、抗压强度和膨胀率确定了最优配合比,并对最优配合比下的墙板进行了中试试验。结果表明：发泡剂的最佳稳泡时间为1 h以内;当m普通硅酸盐水泥∶m粉煤灰∶m硫铝酸盐水泥∶m石膏=5.0∶4.0∶0.4∶0.6时,泡沫混凝土的初凝时间小于60 min,抗压强度>3.5 MPa,膨胀率达到镁基水泥水平,抗开裂性能良好,且此配合比下的墙板各项性能指标良好。     

关于泡沫混凝土稳泡剂的探讨

介绍了泡沫混凝土稳泡剂的概念、作用机理、种类,并且通过例举相关试验,讲解了混凝土稳泡剂的选择及使用方法,以推动泡沫混凝土稳泡剂的研究和发展,提高泡沫混凝土的性能。