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从事机械加工的人都知道以下两点。 (1)误差复映现象 如果加工表面的余量不匀,那么由于加工系统弹性变形的影响,余量大的地方加工后仍然比其他地方大,形成一个比加工前小的凸台,好象把加工前的工件形状复映了下来。因此,用卧式车床车外圆,余量大时加工后直径也大,余量小时加工后直径也小。 相似文献
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汪开源 《机械工人(冷加工)》1991,(6):37-37
CZ 7132或CZ 7112仿形车床,在自动转位刀台上安装三把车刀或刃磨后重新装刀时,要能够比较准确地装夹,是一项较难的事。若在仿形车床上用此调刀仪,就能使装刀变得简单容易。提高装刀效率和精度。 调刀仪结构如图所示。它由刻度尺1,滑尺2(纵向刻度尺),尺框3,锁紧螺钉4及定位销7等组成。使用时,将调刀仪放置在自动转位刀台6上,使定位销7与刀台靠 相似文献
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该文对车床的双向液压仿形改造进行了介绍,在不破坏车床原有任何性能的基础上,利用双向液压仿形系统,可方便,快速的将普通车床改造为仿形车床。该系统不但可进行轴仿,端仿以及仿形与非仿形的快速转换,而且解决了普通仿形车床加工倒锥时速度太快的问题。 相似文献
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普通车床锥度仿形靠模的设计河南纺织机械厂(450007)高利宏本文介绍一种靠模机构,一般普通车床均可配置这种靠模机构作为附件,用以加工带锥度的旋转体,特别是带锥度的螺纹零件,如锥管螺纹管接头等。该机构经使用证明,效果良好。1基本原理如图所示,本机构利... 相似文献
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杨有亮 《机械工人(冷加工)》1994,(11):8-9
仿形车床是利用靠模 来控制刀具的运动轨迹, 从而实现对轴类零件的正确加工。但在实际生产中,尤其是在加工有锥面的零件时,同一靠模,有时加工零件合格,有时无论如何调整。加工出零件的轴向尺寸不能全部合乎要求。它与车刀刀尖圆弧半径有关,现简单分析如下: 1.刀尖圆弧半径对轴向尺寸的影响 我们知道,车刀刀尖通常为圆弧,在车床上用车刀车削零件时,零件被加工表面与刀尖圆弧的切点为车刀在零件上的成形点。 图1所示为仿形车床车削零件时,靠模与车刀以 相似文献
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一、改造前状况 C7220MC仿形车床的电气系统原采用OBM-2型单板机,在使用中存在着计时不可更改,整个机板暴露,易受切削的氧化粉尘干扰而造成故障,维修周期长;输出采用晶体管易击穿等问题。为此,我们采用KB-40可编程序控制器对原系统进行改造,效果良好。二、KB-40可编程序控制器简介 KB-40是机电部北京机械工业自动化所最新推出的国产化系列微机,具有以下性 相似文献
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通过对盘形凸轮仿形夹具设计的实例,阐述了该夹具的设计原理和使用方法,同时解析了凸轮仿形样板的设计、制造方法。经过实际使用证明,该仿形夹具很有推广应用价值。 相似文献
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机械加工中,凸轮类零件比较常见,其切削加工常用仿形靠模法,但需要改装车床结构。本文介绍适用于盘形凸轮类零件的车削夹具,不需要改装车床,具有结构新颖、装夹方便可靠和保证精度等优点。图1为凸轮加工工序简图 相似文献
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一、前言仿形车床在机械行业使用非常广泛,尤其在加工定型大批量台阶轴类零件时更显示其优越性。它具有生产效率高、加工过程不受外界因素影响、加工精度高、产品互换性好等优点。国外仿形车床发展很快,已实现直接用计算机仿形,这样不仅简化了仿形 相似文献
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我厂是曲轴专业生产厂,产品品种多,数量大,生产流水线的产品更换频繁,而曲轴连杆颈的加工是曲轴加工的关键工序之一,其粗加工要求设备、夹具有一定的通用性。以往我厂使用两台 S1- 130A连杆颈车床完成所有四缸曲轴的粗车加工,其夹具的缺点在于只可更换不可调整,严重制约了生产,针对这一现状我们自行设计制造了一种方便可调夹具,较好地解决了这一问题。 [1] 问题的提出 改进前原夹具结构简图如图 1所示,夹具的偏心距 (即回转中心与基准中心间距 )是按扬柴 495型柴油机曲轴设计制造,仅能加工曲轴回转半径为 57.5的二、三种产… 相似文献
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介绍了车床夹具设计的过程.通过Pro/E优化设计大大缩短了车床夹具设计周期,使设计精度得到显著提高,并且可以设计出传统的设计方法所无法达到的最优方案. 相似文献
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在车床加工中,小孔攻丝是一个常见工序,一般的数控车床和普通车床,是把丝锥固定安装在尾座上,通过手动推动尾座使丝锥对准工件上的孔进行攻丝,但这样存在不足之处:①需要人力操作,劳动强度大,工作效率低;②无法实现自动控制操作。 相似文献